【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械设计、材料加工领域,尤其是一种具有打料退料功能的单向液压机。
技术介绍
随着材料科学技术与材料成形技术的不断发展,之前一些经过铸造成形的零件逐渐被先进塑性成形技术方法所取代,并且采用塑性成形技术成形的零件,内部组织相对于铸造成形来说较为细小、表面精度高、金属材料流线明显,能够获得综合性能比较理想的零件。在塑性成形所用设备中,液压机是最为重要且费用较高的设备,目前液压机分为:单动液压机和(双)多动液压机,在双动液压机上不仅能实现压力成形的过程,同时能够通过顶出杆实现打料退料功能,方面成行结束后取下成形零件。实际生产过程,为了提高金属塑性,降低金属变形抗力,往往坯料被加热到一定的温度,为了缩短加热的坯料在模具内停留时间,这对成形及快速打料提出更高的要求,在打料退料功能方面,双动液压机更能满足企业需求。但是双动液压机相对来说,价格较为昂贵,使用性价比不高。
技术实现思路
本技术目的是提供一种具有打料退料功能单向液压机,在单向液压机上实现打料退料功能,提高单向液压机使用效率,同时扩宽了单向液压机可用于成形零件的范围。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:具 ...
【技术保护点】
具有打料退料功能的单向液压机,其特征在于,包括固定座、下顶杆、推板、顶针、螺旋体、卸料杆、上模、下模、上模固定板、打料杆、碟型弹簧,固定座中心设有凹槽,碟型弹簧的一端安装在凹槽内,另一端与打料杆连接,打料杆的端部与卸料杆的端部接触,卸料杆在上模内移动,上模通过上模固定板固定在固定座上,上模下端为下模,下模内设有螺旋体,螺旋体下方设有顶针,顶针下端安装在推板上,推板下端与下顶杆连接。
【技术特征摘要】
1.具有打料退料功能的单向液压机,其特征在于,包括固定座、下顶杆、推板、顶针、螺旋体、卸料杆、上模、下模、上模固定板、打料杆、碟型弹簧,固定座中心设有凹槽,碟型弹簧的一端安装在凹槽内,另一端与打料杆连接,打料杆的端部与卸料杆的端部接触,卸料杆在上模内移动,上模通过上模固定板固定在固定座上,上模下端为下模,下模内设有螺旋体,螺旋体下方设有顶针,顶针下端...
【专利技术属性】
技术研发人员:薛克敏,吴信涛,席文,
申请(专利权)人:霍山汇能汽车零部件制造有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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