一种用于超长棒料的进料退料机构制造技术

一种用于超长棒料的进料退料机构，包括进料装置、送料装置和退料装置；进料装置包括一组进料托板、进料气缸以及连接两者的第一进料连接板和第二进料连接板；第一进料连接板一端与进料气缸连接，另一端通过第一连接轴与第二进料连接板连接；第二进料连接板另一端通过第二连接轴与进料托板连接；送料装置包括一组送料轮，送料轮与送料电机连接；退料装置包括一组退料托板、退料气缸以及退料连接板；退料连接板一端与退料气缸连接，另一端通过第三连接轴与退料托板连接；进料托板与退料托板交错设置在送料轮两侧。实现了进料、送料和退料的一体化和自动化，节省人力物力；适用于超长棒料；达到降低成本、节约能源的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及先进制造工艺与设备的
，特别涉及一种自动锻造机送料系统的

技术介绍
目前，机械设备的自动化程度越来越高，对于零件的锻造，也出现了大型的自动锻造机。锻造件的原料多使用棒料，而如何解决超长棒料的自动化、智能化送料，解放人力物力，并满足节能的要求，成了目前急需解决的问题。
技术实现思路
技术的目的：本技术公开一种用于超长棒料的进料退料机构，结构紧凑，实现了进料、送料和退料的一体化和自动化控制，节省人力物力；可以适用于超长棒料的进料退料和送料；可减少连接板和气缸的数量，达到降低成本、节约能源的目的。技术方案：为了实现以上目的，本技术公开了一种用于超长棒料的进料退料机构，包括进料装置、送料装置和退料装置；所述进料装置包括一组进料托板、进料气缸以及连接两者的第一进料连接板和第二进料连接板；第一进料连接板一端与进料气缸连接，另一端通过第一连接轴与第二进料连接板连接；第二进料连接板另一端通过第二连接轴与进料托板连接；所述送料装置包括一组送料轮，送料轮与送料电机连接；所述退料装置包括一组退料托板、退料气缸以及退料连接板；退料连接板一端与退料气缸连接，另一端通过第三连接轴与退料托板连接；进料托板与退料托板交错设置在送料轮两侧。这种设计结构紧凑，实现了进料、送料和退料的一体化和自动化控制，节省人力物力；进料托板、退料托板等的数量越多，其搭建的进料退料机构长度越长，可以适用于超长棒料的进料退料和送料；各连接板间连接轴的设计，实现联动效果，可减少连接板和气缸的数量，达到降低成本、节约能源的目的。进一步的，上述一种用于超长棒料的进料退料机构，其特征在于：所述进料托板上表面设有第一凹陷部。这种设计是依靠进料气缸推动进料连接板转动，以带动进料托板转动，从而推动棒材将其放置在送料轮上，因此凹陷部的设计在托举棒材时起到了对棒材的限位作用。进一步的，上述一种用于超长棒料的进料退料机构，其特征在于：所述退料托板上表面设有第二凹陷部。这种设计是依靠退料气缸推动退料连接板转动，以带动退料托板转动，从而顶起棒材将其放置在外部的退料叠放板上，因此凹陷部的设计在托举棒材时起到了对棒材的限位作用。进一步的，上述一种用于超长棒料的进料退料机构，其特征在于：所述第一凹陷部呈三角形。这种设计适用于不同直径的棒材，其易于棒材的进入，并滑落至凹陷部的底部，同时能很好的起到限位作用，防止棒料的掉出，使进料过程稳定可靠。进一步的，上述一种用于超长棒料的进料退料机构，其特征在于：所述第二凹陷部靠近送料轮的一侧呈直角形状，另一侧呈弧形。退料时，退料托板举起棒料并将棒料送至退料叠放板上，其直角形状的设计可以防止棒料脱落，而缓和的弧形设计，可以使棒料平缓滑落并到达退料叠放板上，使退料过程稳定、安全。进一步的，上述一种用于超长棒料的进料退料机构，其特征在于：所述送料轮一侧设有退料叠放板，且退料叠放板为倾斜状。这种设计可以更好的叠放棒料，防止其掉出。上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：本技术所述的一种用于超长棒料的进料退料机构，结构紧凑，实现了进料、送料和退料的一体化和自动化控制，节省人力物力；可以适用于超长棒料的进料退料和送料；可减少连接板和气缸的数量，达到降低成本、节约能源的目的；其运行过程稳定、安全，适用性广。附图说明图1为本技术所述的一种用于超长棒料的进料退料机构的结构图；图2为本技术所述的一种用于超长棒料的进料退料机构的俯视结构图；图中：1-进料装置，11-进料托板，111-第一凹陷部，12-进料气缸，13-第一进料连接板，14-第二进料连接板，15-第一连接轴，16-第二连接轴，2-送料装置，21-送料轮，3-退料装置，31-退料托板，311-第二凹陷部，32-退料气缸，33-退料连接板，34-第三连接轴，35-退料叠放板，4-原料叠放装置，5-抖料机构，6-进料挡块。具体实施方式下面结合附图，对本技术具体实施方式进行详细的描述。实施例本技术的一种用于超长棒料的进料退料机构，如图1和图2所示，包括进料装置1、送料装置2和退料装置3；所述进料装置1包括一组进料托板11、进料气缸12以及连接两者的第一进料连接板13和第二进料连接板14；第一进料连接板13一端与进料气缸12连接，另一端通过第一连接轴15与第二进料连接板14连接；第二进料连接板14另一端通过第二连接轴16与进料托板11连接；所述送料装置2包括一组送料轮21，送料轮21与送料电机连接；所述退料装置3包括一组退料托板31、退料气缸32以及退料连接板33；退料连接板33一端与退料气缸32连接，另一端通过第三连接轴34与退料托板31连接；进料托板11与退料托板31交错设置在送料轮21两侧；所述进料托板11上表面设有第一凹陷部111，第一凹陷部111呈三角形；所述退料托板31上表面设有第二凹陷部311，第二凹陷部311靠近送料轮21的一侧呈直角形状，另一侧呈弧形；所述送料轮21一侧设有退料叠放板35，且退料叠放板35为倾斜状。原料叠放在原料叠放装置4上，并经抖料机构5的振动选送出单根原料至进料挡块6处，当需要进料时，进料气缸12动作，进料托板11转动将原料托起并运送至送料轮21上，送料轮21将原料送入自动锻造机；当需要退料时，退料气缸32动作，退料托板31将原料托起并运送至退料叠放板35上。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于超长棒料的进料退料机构，其特征在于：包括进料装置（1）、送料装置（2）和退料装置（3）；所述进料装置（1）包括一组进料托板（11）、进料气缸（12）以及连接两者的第一进料连接板（13）和第二进料连接板（14）；第一进料连接板（13）一端与进料气缸（12）连接，另一端通过第一连接轴（15）与第二进料连接板（14）连接；第二进料连接板（14）另一端通过第二连接轴（16）与进料托板（11）连接；所述送料装置（2）包括一组送料轮（21），送料轮（21）与送料电机连接；所述退料装置（3）包括一组退料托板（31）、退料气缸（32）以及退料连接板（33）；退料连接板（33）一端与退料气缸（32）连接，另一端通过第三连接轴（34）与退料托板（31）连接；进料托板（11）与退料托板（31）交错设置在送料轮（21）两侧。

【技术特征摘要】
1.一种用于超长棒料的进料退料机构，其特征在于：包括进料装置（1）、送料装置（2）和退料装置（3）；所述进料装置（1）包括一组进料托板（11）、进料气缸（12）以及连接两者的第一进料连接板（13）和第二进料连接板（14）；第一进料连接板（13）一端与进料气缸（12）连接，另一端通过第一连接轴（15）与第二进料连接板（14）连接；第二进料连接板（14）另一端通过第二连接轴（16）与进料托板（11）连接；所述送料装置（2）包括一组送料轮（21），送料轮（21）与送料电机连接；所述退料装置（3）包括一组退料托板（31）、退料气缸（32）以及退料连接板（33）；退料连接板（33）一端与退料气缸（32）连接，另一端通过第三连接轴（34）与退料托板（31）连接；进料托板（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖春惠，葛泓，乐建朝，
申请(专利权)人：江苏保捷精锻有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32