【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冶金零件整形，具体来说涉及一种汽车轴承件自动整形机。
技术介绍
1、齿圈轴承，是在轴承上设置啮合齿，避免齿轮和轴承的二次装配对零件是损伤，常用于汽车外球笼外侧的部位，冶金制造，是齿圈轴承的制造方法之一。
2、冶金零件，是将金属粉末在模具被压缩成胚件，随后胚件烧结成品零件，冶金零件包括铁基粉末冶金和铜基粉末冶金，铜基粉末冶金具备更好的韧性和塑性，更适用于制造小模数齿轮、凸轮和轴承外圈等。
3、根据公告号cn102847946b，公开（公告）日：2014-08-06，公开的一种用于粉末冶金零件的自动整形装置，包括控制系统、均由控制系统控制的压力机、输送机构、推料机构、机械手组件和用于检测零件是否到达压力机工作位置的位置传感装置，所述的输送机构包括用于上料且由电机驱动前进或后退的第一输送带和用于将零件输送至压力机的工作台前端且由步进电机驱动前进的第二输送带，所述的第二输送带的宽度与零件的尺寸相配，所述的第一输送带与所述的第二输送带垂直设置，且所述的第二输送带的一侧与所述的第一输送带的末端相接，所述的推料机构安装于所述的工作台的一侧，所述的机械手组件安装于所述的工作台另一侧，所述的位置传感装置安装于所述的工作台上。该装置自动化程度高、可批量上料，操作更加方便。
4、包括上述的专利的现有技术中，冶金零件在压制，烧结后表面和边缘会存在毛刺，此时需要将毛刺去除以减小成品零件的表面粗糙度，以方便后续的活动配合，但去毛刺的过程通常为手工去除或将零件批量收集并倒入钢珠摩擦桶内去除毛刺，批量倒入时，多
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种汽车轴承件自动整形机，旨在解决批量倒入时，多个成品齿圈轴承之间容易直接相接触出现刮擦的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种汽车轴承件自动整形机，包括：
3、去毛刺框，其内设置有预定数量的钢珠；
4、输送框，其包括固定框和滑动连接于所述固定框上的移动框，所述移动框与所述去毛刺框固定连通；
5、驱动机构，其包括设置于所述去毛刺框上的连接罩和缓速组件，其中：所述连接罩与所述去毛刺框同步，以推抵所述移动框沿固定框滑动，且返程中移动框与所述缓速组件耦合。
6、作为优选的，所述驱动机构还包括开设于固定框上的引导滑槽和设置于移动框上的引导柱，所述引导滑槽上设置有包括短时高位和长时低位，所述缓速组件包括呈线性阵列设置于所述长时低位上的多个阻尼块，所述引导柱受驱沿所述短时高位和所述长时低位循环滑动。
7、作为优选的，所述输送框上设置有对位机构，所述对位机构包括设置于所述固定框上的排位块，所述排位块上设置有单通道，齿圈轴承受驱沿所述单通道滑动，以翻转将齿圈轴承上的凸面朝下。
8、作为优选的，所述排位块上沿所述单通道对称设置有翻转薄板，所述单通道上设置有限位柱，齿圈轴承受驱沿所述翻转薄板滑动以使凸面贴合限位柱翻转朝下。
9、作为优选的，所述移动框上设置有检验机构，所述检验机构包括对称设置于所述移动框上的检验阶梯板，所述检验阶梯板包括呈线性阵列相互连接的多个滞留面和滑移面，所述检验阶梯板随所述移动框滑动，以使齿圈轴承在短时高位越过滞留面沿滑移面滑动。
10、作为优选的，所述滑移面上设置有弹性凸起，所述齿圈轴承随所述弹性凸起滑移而旋转，以驱使所述齿圈轴承贴合所述滑移面。
11、作为优选的，所述移动框上设置有推搅机构，所述推搅机构包括呈线性阵列设置于所述移动框上的多个拨动杆，所述去毛刺框内设置有倾斜出料面，所述拨动杆随所述移动框往复滑动，以将齿圈轴承沿在钢珠内沿所述倾斜出料面推动。
12、作为优选的，所述拨动杆上转动连接有第一拨板，所述第一拨板随所述拨动杆移动而单向翻转以推抵齿圈轴承在钢珠内移动。
13、作为优选的，所述第一拨板两端均转动连接有第二拨板，所述第二拨板随所述第一拨板翻转而翻转。
14、作为优选的，所述拨动杆上套设有磁吸套，所述磁吸套随所述移动框往复滑动而间歇通电。
15、在上述技术方案中，本专利技术提供的一种汽车轴承件自动整形机，具备以下有益效果：将去毛刺框和移动框连接，在去毛刺框振动去毛刺的同时带动移动框移动，以将传送带上烧结完的齿圈轴承随移动框的往复滑动而移动，因为移动框返程的滑动速度较慢，使得齿圈轴承能一个接着一个掉入去毛刺框内去除毛刺，以避免齿圈轴承在批量倒入时相互接触出现刮擦的现象，以保持齿圈轴承的表面粗糙度。
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1.一种汽车轴承件自动整形机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种汽车轴承件自动整形机，其特征在于，所述驱动机构还包括开设于固定框（21）上的引导滑槽（212）和设置于移动框（22）上的引导柱（221），所述引导滑槽（212）上设置有包括短时高位和长时低位，所述缓速组件包括呈线性阵列设置于所述长时低位上的多个阻尼块（213），所述引导柱（221）受驱沿所述短时高位和所述长时低位循环滑动。
3.根据权利要求1所述的一种汽车轴承件自动整形机，其特征在于，所述输送框（2）上设置有对位机构，所述对位机构包括设置于所述固定框（21）上的排位块（6），所述排位块（6）上设置有单通道（61），齿圈轴承（7）受驱沿所述单通道（61）滑动，以翻转将齿圈轴承（7）上的凸面朝下。
4.根据权利要求3所述的一种汽车轴承件自动整形机，其特征在于，所述排位块（6）上沿所述单通道（61）对称设置有翻转薄板（63），所述单通道（61）上设置有限位柱（631），齿圈轴承（7）受驱沿所述翻转薄板（63）滑动以使凸面贴合限位柱（631）翻转朝下。
5.根据权
6.根据权利要求5所述的一种汽车轴承件自动整形机，其特征在于，所述滑移面（232）上设置有弹性凸起（233），所述齿圈轴承（7）随所述弹性凸起（233）滑移而旋转，以驱使所述齿圈轴承（7）贴合所述滑移面（232）。
7.根据权利要求1所述的一种汽车轴承件自动整形机，其特征在于，所述移动框（22）上设置有推搅机构（4），所述推搅机构（4）包括呈线性阵列设置于所述移动框（22）上的多个拨动杆（41），所述去毛刺框（1）内设置有倾斜出料面（10），所述拨动杆（41）随所述移动框（22）往复滑动，以将齿圈轴承（7）沿在钢珠内沿所述倾斜出料面（10）推动。
8.根据权利要求7所述的一种汽车轴承件自动整形机，其特征在于，所述拨动杆（41）上转动连接有第一拨板（43），所述第一拨板（43）随所述拨动杆（41）移动而单向翻转以推抵齿圈轴承（7）在钢珠内移动。
9.根据权利要求8所述的一种汽车轴承件自动整形机，其特征在于，所述第一拨板（43）两端均转动连接有第二拨板（44），所述第二拨板（44）随所述第一拨板（43）翻转而翻转。
10.根据权利要求7所述的一种汽车轴承件自动整形机，其特征在于，所述拨动杆（41）上套设有磁吸套（5），所述磁吸套（5）随所述移动框（22）往复滑动而间歇通电。
...【技术特征摘要】
1.一种汽车轴承件自动整形机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种汽车轴承件自动整形机，其特征在于，所述驱动机构还包括开设于固定框（21）上的引导滑槽（212）和设置于移动框（22）上的引导柱（221），所述引导滑槽（212）上设置有包括短时高位和长时低位，所述缓速组件包括呈线性阵列设置于所述长时低位上的多个阻尼块（213），所述引导柱（221）受驱沿所述短时高位和所述长时低位循环滑动。
3.根据权利要求1所述的一种汽车轴承件自动整形机，其特征在于，所述输送框（2）上设置有对位机构，所述对位机构包括设置于所述固定框（21）上的排位块（6），所述排位块（6）上设置有单通道（61），齿圈轴承（7）受驱沿所述单通道（61）滑动，以翻转将齿圈轴承（7）上的凸面朝下。
4.根据权利要求3所述的一种汽车轴承件自动整形机，其特征在于，所述排位块（6）上沿所述单通道（61）对称设置有翻转薄板（63），所述单通道（61）上设置有限位柱（631），齿圈轴承（7）受驱沿所述翻转薄板（63）滑动以使凸面贴合限位柱（631）翻转朝下。
5.根据权利要求2所述的一种汽车轴承件自动整形机，其特征在于，所述移动框（22）上设置有检验机构，所述检验机构包括对称设置于所述移动框（22）上的检验阶梯板（23），所述检验阶梯板（23）包括呈线性阵列相互连接的多个滞留面（231）和滑移面（232），所述检验阶梯板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄辉，费晓伟，
申请(专利权)人：江苏保捷精锻有限公司，
类型：发明
国别省市：
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