The invention provides a packing box bottom hole automatic stamping equipment and methods of operation, the output shaft of the drive motor punching is arranged on the first belt wheel, the first belt wheel through the first belt and the first driven wheel belt drive, the main axis of the first wheel is installed on the first gear. The first gear is connected with the multi-stage gear reducer crank mechanism through the crankshaft is sleeved on the connecting rod, the connecting rod and the other end is hinged on the punching head, the punching head is arranged at the bottom of the punching needle and the contact phase of stamping die stamping board, installed in the cardboard feeding table, in the cardboard the feeding table is connected with a finished product collecting device and the other end of the cardboard feeding table is arranged on the step and feeding device. The stamping equipment can automatically feeding, automatic punching, automatic collection of finished products and collect scrap, greatly improve the processing efficiency of carton board, reduce the labor intensity of workers, reduce the cost of production.
【技术实现步骤摘要】
包装盒底板孔加工的全自动辅助冲压设备及操作方法
本专利技术涉及包装盒
,特别是包装盒底板孔加工的全自动辅助冲压设备及操作方法。
技术介绍
在进行包装盒生产过程中,有对纸板进行裁剪冲孔的工序,传统的加工工艺过程是,先在待裁剪的孔位用切割机切割出圆孔的边缘,此时在硬质纸板上会沿着孔位的边缘加工出一道切痕,但是此时位于孔位的纸板并不会与母板材完全脱离,还有部分相连的位置,为了使圆孔位置彻底与母板相分离,还需要将纸板多块叠放在一起,然后放置在模具上,通过人工的方式锤击,最终将圆孔的纸板和母板相分离,上述的工艺过程存在着以下几个方面的缺陷:1)人工作业劳动强大,为了保证很多块叠加在一起的硬纸板上的圆孔位置,完全与母板材脱离,需要反复多次锤击圆孔位置的纸板,才能使其脱离,在此过程中,工人需要使出很大的锤击力,不利入长时间的高强度作业;2)工作效率低,由于每次所能锤击的纸板数量有限,而且需要多次锤击能够彻底分离,因此,工作效率极低;3)无法进行大批量加工生成,在订单比较多时,无法满足大批量生成的需求,而此时只能增加人力,就导致生产成本的提高。
技术实现思路
为解决以上技术问题,本专利技术提供包装盒底板孔加工的全自动辅助冲压设备及操作方法,此冲压设备能够进行自动的上料、自动的冲压、自动收集成品以及收集边角料,大大的提高纸盒底板的加工效率,降低了作业人员的劳动强度,降低了生产成本。为了实现上述的技术特征,本专利技术的目的是这样实现的:包装盒底板孔加工的全自动辅助冲压设备,它包括冲孔传动电机,所述冲孔传动电机的输出轴上安装有第一带轮,所述第一带轮通过第一皮带与第一从动轮构成 ...
【技术保护点】
包装盒底板孔加工的全自动辅助冲压设备,其特征在于:它包括冲孔传动电机(1),所述冲孔传动电机(1)的输出轴上安装有第一带轮(2),所述第一带轮(2)通过第一皮带(3)与第一从动轮(4)构成皮带传动,所述第一从动轮(4)所在的主轴上安装有第一齿轮(5),所述第一齿轮(5)通过多级齿轮减速机构与曲轴(9)相连,所述曲轴(9)上套装有连杆(10),所述连杆(10)的另一端铰接在冲压头(11)上,所述冲压头(11)的底端安装有与待冲压纸板相接触的冲针(12),所述冲针(12)的正下方设置有冲压模具(27),所述冲压模具(27)安装在纸板送料工作台上,在冲压模具(27)的正下方设置有边角料回收箱,在纸板送料工作台连接有成品收集装置,所述纸板送料工作台的另一端设置有步进退料装置,在其侧面设置有原料输送装置。
【技术特征摘要】
1.包装盒底板孔加工的全自动辅助冲压设备,其特征在于:它包括冲孔传动电机(1),所述冲孔传动电机(1)的输出轴上安装有第一带轮(2),所述第一带轮(2)通过第一皮带(3)与第一从动轮(4)构成皮带传动,所述第一从动轮(4)所在的主轴上安装有第一齿轮(5),所述第一齿轮(5)通过多级齿轮减速机构与曲轴(9)相连,所述曲轴(9)上套装有连杆(10),所述连杆(10)的另一端铰接在冲压头(11)上,所述冲压头(11)的底端安装有与待冲压纸板相接触的冲针(12),所述冲针(12)的正下方设置有冲压模具(27),所述冲压模具(27)安装在纸板送料工作台上,在冲压模具(27)的正下方设置有边角料回收箱,在纸板送料工作台连接有成品收集装置,所述纸板送料工作台的另一端设置有步进退料装置,在其侧面设置有原料输送装置。2.根据权利要求1所述包装盒底板孔加工的全自动辅助冲压设备,其特征在于:所述多级齿轮减速机构包括第一从动轮(6),所述第一从动轮(6)与第一齿轮(5)啮合构成齿轮传动,所述第一从动轮(6)所在主轴上安装有第二从动轮(7),所述第二从动轮(7)与第三从动轮(8)啮合构成齿轮传动,所述第三从动轮(8)安装在曲轴(9)上,并驱动其转动。3.根据权利要求1所述包装盒底板孔加工的全自动辅助冲压设备,其特征在于:所述步进推料装置包括推料电机(20),所述推料电机(20)的输出轴上安装有第二带轮(19),所述第二带轮(19)通过第二皮带(18)与第二从动轮(17)构成皮带传动,所述第二从动轮(17)的主轴上安装有第一锥齿轮(16),所述第一锥齿轮(16)与第二锥齿轮(15)构成锥齿轮传动配合,所述第二锥齿轮(15)上安装有偏心轮(14),所述偏心轮(14)与顶杆(22)构成凸轮传动配合,所述顶杆(22)的另一端连接有推料板(13),在顶杆(22)和偏心轮(14)之间安装有复位弹簧(21)。4.根据权利要求1所述包装盒底板孔加工的全自动辅助冲压设备,其特征在于:所述原料输送装置包括输送托辊(24),所述输送托辊(24)的一端与纸板送料工作台对接,另一端与边缘切割设备对接。5.根据权利要求4所述包装盒底板孔加工的全自动辅助冲压设备,其特征在于:所述边缘切...
【专利技术属性】
技术研发人员:张述林,杨世明,刘立瑞,鲍攀峰,周爱国,
申请(专利权)人:宜昌佳艺包装有限责任公司,
类型:发明
国别省市:湖北,42
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