本发明专利技术公开一种连续送切退料一体超声波焊接织带设备及工艺，该设备包括有机架、导向架、送料机构、折弯机构、压料机构、焊接机构、退料机构和触摸屏；本设备具有自动弯折织带功能，折弯带子和压合+切断带子在同一道工序进行，节省工序，操作简单方便，节省生产时间，提高了生产产能；折弯带子，形成两个相对的面，设备自动对齐压合+切断织带，切断快速平整，解决了现有技术切不断和存在须边的问题，提高产品的品质要求；现在切断快速，干净利落，切口平整光滑，提高质量的同时，也美化了产品的外光；本设备无需手工操作，只需收放料，紧急情况可按下红色按钮开关，安全有保障。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及织带制作领域技术，尤其是指一种连续送切退料一体超声波焊接织带设备及工艺。
技术介绍
现有技术中，在制作鞋带眼时，是要用冷刀裁片机来将织带裁片后，再以人工的方式，把织物折弯，形成相对的两个面，再用简单的超声波焊接机接合；上述方式存在的问题是：1、折弯工作物时，目测不准，切出来的产品不够平整，品质不稳定；2、耗时多产能较低；3、人工操作具有危险性；4、冷刀裁片存在对特氟龙纱带有裁切不断问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种连续送切退料一体超声波焊接织带设备及工艺，其能有效解决现有之加工方式不能一次性加工完成鞋带眼和切不断特氟龙纱织带的问题。为实现上述目的，本专利技术采用如下之技术方案：一种连续送切退料一体超声波焊接织带设备，包括有机架、导向架、送料机构、折弯机构、压料机构、焊接机构、退料机构和触摸屏；该机架具有一平台，导向架设置于平台的一侧表面，平台的另一侧表面设置有出料口，该平台的下方设置有出料滑槽，该出料口连通出料滑槽；该送料机构、折弯机构、压料机构、焊接机构和退料机构均设置于机架上，该送料机构位于导向架的侧旁，该折弯机构位于出料口的侧旁，该压料机构位于送料机构和折弯机构之间，该焊接机构位于送料机构和压料机构之间，该退料机构位于折弯机构的侧旁；该触摸屏设置于机架上，触摸屏控制送料机构、折弯机构、压料机构、焊接机构和退料机构。优选的，所述送料机构包括有来料传感器、从动辊筒、主动辊筒和电机，该从动辊筒和主动辊筒上下间隔设置，从动辊筒与主动辊筒之间形成有送料间隙，该电机固定于平台上，电机带动主动辊筒转动，该来料传感器设置于送料槽的输入端，来料传感器和电机连接触摸屏。优选的，所述折弯机构包括有折弯气缸和折弯板，该折弯气缸固定于平台上，折弯气缸带动折弯板来回活动。优选的，所述压料机构包括有压料气缸和压料杆，该压料气缸固定于平台上，压料气缸带动压料杆上下活动，压料杆水平延伸。优选的，所述平台上设置有竖向导杆，该焊接机构可上下调整位置地安装于竖向导杆上。优选的，所述焊接机构包括有焊接气缸和焊接头，该焊接气缸带动焊接头上下活动。优选的，所述退料机构包括有退料气缸和退料杆，该退料气缸带动退料杆水平来回活动。优选的，所述平台上设置有反光板和数料传感器，该反光板和数料传感器彼此正对并分别位于退料机构的两侧。一种连续送切退料一体超声波焊接织带工艺，采用一种连续送切退料一体超声波焊接织带设备，包括有以下步骤：(1)启动设备，触摸屏输入参数：延迟时间、溶解时间、，固化时间、吹气时间、送料速度、送带距离，还有设定数量；(2)手动放好料：将织带绕过导向架，经过与织带相同规格的送料槽上，固定其运动位置；(3)送料：送料机构将织带向前输送；(4)压平：送料到固定的长度，来料停止，压料机构下压，往下压平织带，固定织带，送料长度为触摸屏上输入的长度；(5)折弯：折弯机构将织带沿着送料的反方向折回，以水平折弯织带；(6)压合并切断：焊接机构向下运动，运动到底模接触面，焊接机构压合并切断织带；(7)退料：焊接机构和压料机构退回原位，退料机构把已经切好的鞋带眼送至出料口而落入出料滑槽中。本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：本设备具有自动弯折织带功能，折弯带子和压合+切断带子在同一道工序进行，节省工序，操作简单方便，节省生产时间，提高了生产产能；折弯带子，形成两个相对的面，设备自动对齐压合+切断织带，切断快速平整，解决了现有技术切不断和存在须边的问题，提高产品的品质要求；现在切断快速，干净利落，切口平整光滑，提高质量的同时，也美化了产品的外光；本设备无需手工操作，只需收放料，紧急情况可按下红色按钮开关，安全有保障。为更清楚地阐述本专利技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本专利技术进行详细说明：附图说明图1是本专利技术之较佳实施例的立体示意图；图2是本专利技术之较佳实施例另一角度的立体示意图；图3是本专利技术之较佳实施例局部组装立体图示意图；图4是图3另一角度的立体示意图；图5是图4中A位置处的放大示意图。附图标识说明：10、机架11、平台12、出料口13、出料滑槽14、送料槽15、竖向导杆20、导向架30、送料机构31、来料传感器32、从动辊筒33、主动辊筒34、电机40、折弯机构41、折弯气缸42、折弯板50、压料机构51、压料气缸52、压料杆60、焊接机构61、焊接气缸62、焊接头70、退料机构71、退料气缸72、退料杆80、触摸屏91、反光板92、数料传感器具体实施方式请参照图1至图5所示，其显示出了本专利技术之较佳实施例的具体结构，包括有机架10、导向架20、送料机构30、折弯机构40、压料机构50、焊接机构60、退料机构70和触摸屏80。该机架10具有一平台11，导向架20设置于平台11的一侧表面，平台11的另一侧表面设置有出料口12，该平台11的下方设置有出料滑槽13，该出料口12连通出料滑槽13。该送料机构30、折弯机构40、压料机构50、焊接机构60和退料机构70均设置于机架10上，该送料机构30位于导向架20的侧旁，该折弯机构40位于出料口12的侧旁，该压料机构50位于送料机构30和折弯机构40之间，该焊接机构60位于送料机构30和压料机构50之间，该退料机构70位于折弯机构40的侧旁；该触摸屏80设置于机架10上，触摸屏80控制送料机构30、折弯机构40、压料机构50、焊接机构60和退料机构70。具体而言，所述送料机构30包括有来料传感器31、从动辊筒32、主动辊筒33和电机34，该从动辊筒32和主动辊筒33上下间隔设置，从动辊筒32与主动辊筒33之间形成有送料间隙，该电机34固定于平台11上，电机34带动主动辊筒33转动，该来料传感器31设置于送料槽14的输入端，来料传感器31和电机34连接触摸屏80，该来料传感器31用于感应来料。所述折弯机构40包括有折弯气缸41和折弯板42，该折弯气缸41固定于平台11上，折弯气缸41带动折弯板42来回活动。所述压料机构50包括有压料气缸51和压料杆52，该压料气缸51固定于平台11上，压料气缸51带动压料杆52上下活动，压料杆52水平延伸。所述平台11上设置有竖向导杆15，该焊接机构60可上下调整位置地安装于竖向导杆15上。所述焊接机构60包括有焊接气缸61和焊接头62，该焊接气缸61带动焊接头62上下活动。所述退料机构70包括有退料气缸71和退料杆72，该退料气缸71带动退料杆72水平来回活动。以及，所述平台11上设置有反光板91和数料传感器92，该反光板91和数料传感器92彼此正对并分别位于退料机构70的两侧。工作时，包括有以下步骤：(1)启动设备，触摸屏80输入参数：延迟时间、溶解时间、，固化时间、吹气时间、送料速度、送带距离，还有设定数量。(2)手动放好料：将织带绕过导向架20，经过与织带相同规格的送料槽14上，固定其运动位置.(3)送料：送料机构30将织带向前输送。(4)压平：送料到固定的长度，来料停止，压料机构50下压，往下压平织带，固定织带，送料长度为触摸屏上输入的长度。(5)折弯：折弯机构40将织带沿着送料的反方向折回，以水平折弯织带。(6)压合并切断：焊接机构60向下运动，运动到本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种连续送切退料一体超声波焊接织带设备，其特征在于：包括有机架、导向架、送料机构、折弯机构、压料机构、焊接机构、退料机构和触摸屏；该机架具有一平台，导向架设置于平台的一侧表面，平台的另一侧表面设置有出料口，该平台的下方设置有出料滑槽，该出料口连通出料滑槽；该送料机构、折弯机构、压料机构、焊接机构和退料机构均设置于机架上，该送料机构位于导向架的侧旁，该折弯机构位于出料口的侧旁，该压料机构位于送料机构和折弯机构之间，该焊接机构位于送料机构和压料机构之间，该退料机构位于折弯机构的侧旁；该触摸屏设置于机架上，触摸屏控制送料机构、折弯机构、压料机构、焊接机构和退料机构。
【技术特征摘要】
1.一种连续送切退料一体超声波焊接织带设备，其特征在于：包括有机架、导向架、送料机构、折弯机构、压料机构、焊接机构、退料机构和触摸屏；该机架具有一平台，导向架设置于平台的一侧表面，平台的另一侧表面设置有出料口，该平台的下方设置有出料滑槽，该出料口连通出料滑槽；该送料机构、折弯机构、压料机构、焊接机构和退料机构均设置于机架上，该送料机构位于导向架的侧旁，该折弯机构位于出料口的侧旁，该压料机构位于送料机构和折弯机构之间，该焊接机构位于送料机构和压料机构之间，该退料机构位于折弯机构的侧旁；该触摸屏设置于机架上，触摸屏控制送料机构、折弯机构、压料机构、焊接机构和退料机构。2.如权利要求1所述的一种连续送切退料一体超声波焊接织带设备，其特征在于：所述送料机构包括有来料传感器、从动辊筒、主动辊筒和电机，该从动辊筒和主动辊筒上下间隔设置，从动辊筒与主动辊筒之间形成有送料间隙，该电机固定于平台上，电机带动主动辊筒转动，该来料传感器设置于送料槽的输入端，来料传感器和电机连接触摸屏。3.如权利要求1所述的一种连续送切退料一体超声波焊接织带设备，其特征在于：所述折弯机构包括有折弯气缸和折弯板，该折弯气缸固定于平台上，折弯气缸带动折弯板来回活动。4.如权利要求1所述的一种连续送切退料一体超声波焊接织带设备，其特征在于：所述压料机构包括有压料气缸和压料杆，该压料气缸固定于平台上，压料气缸带动压料杆上下活动，压料杆水平延伸。5.如权利要求1所述的一种连续送切退料...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑国烟，张增强，张芠苇，
申请(专利权)人：东莞百宏实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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