一种镍铁节能烧结机制造技术

一种镍铁节能烧结机，包括炉体，所述的炉体上设有进料机构、下料机构、风机、支腿和出烟口，所述的出烟口位置设有引风机，所述的出烟口外部连接有热交换装置，所述的热交换装置包括排烟管和热交换管，所述的排烟管一端与出烟口连接，另一端延伸至热交换装置底部，所述的热交换管内设有传热介质。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，在出烟口设置引风机提高排烟效率，同时将出烟口与热交换装置连接，热交换装置内的热交换管通过水介质将排烟管内高温废烟中的热能吸收，存储到水箱中二次使用，结构简单，维护成本低，且节能环保，适用范围广阔。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烧结机
，具体属于一种镍铁节能烧结机。
技术介绍
镍铁在炼钢工业中作为合金元素添加剂，可提高钢的抗弯强度和硬度，在铸铁中可使其结构均匀，密度提高，也可用作含镍或含镍铬铸铁轧辊及其他铸造合金加入剂。镍铁矿在冶炼过程中需要广泛应用到烧结机。烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业，它是抽风烧结过程中的主体设备，可将不同成分，不同粒度的精矿粉，富矿粉烧结成块，并部分消除矿石中所含的硫，磷等有害杂质。烧结机按烧结面积划分为不同长度不同宽度几种规格，用户根据其产量或场地情况进行选用。烧结面积越大，产量就越高。烧结机在工作过程中会产生大量的高温废烟，这些高温废烟直接排放会出现环境污染和热能浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种镍铁节能烧结机，克服了现有技术的不足，在出烟口设置引风机提高排烟效率，同时将出烟口与热交换装置连接，热交换装置内的热交换管通过水介质将排烟管内高温废烟中的热能吸收，存储到水箱中二次使用，结构简单，维护成本低，且节能环保，适用范围广阔。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案如下：一种镍铁节能烧结机，包括炉体，所述的炉体上设有进料机构、下料机构、风机、支腿和出烟口，所述的出烟口位置设有引风机，所述的出烟口外部连接有热交换装置，所述的热交换装置包括排烟管和热交换管，所述的排烟管一端与出烟口连接，另一端延伸至热交换装置底部，所述的热交换管内设有传热介质。进一步，所述的传热介质为水。进一步，所述的热交换管二端均与储水箱连接，所述的热交换管与储水箱连接管上设有水泵。进一步，所述的引风机设置在炉体内部。本技术与现有技术相比较，本技术的实施效果如下：本技术所述一种镍铁节能烧结机，在出烟口设置引风机提高排烟效率，同时将出烟口与热交换装置连接，热交换装置内的热交换管通过水介质将排烟管内高温废烟中的热能吸收，存储到水箱中二次使用，结构简单，维护成本低，且节能环保，适用范围广阔。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述，但本专利技术不仅限于这些实例，在为脱离本专利技术宗旨的前提下，所为任何改进均落在本专利技术的保护范围之内。如图所示，本技术所述的一种镍铁节能烧结机，包括炉体1，所述 的炉体1上设有进料机构2、下料机构3、风机4、支腿11和出烟口12，所述的出烟口12位置设有引风机5，所述的出烟口12外部连接有热交换装置6，所述的热交换装置6包括排烟管61和热交换管62，所述的排烟管61一端与出烟口12连接，另一端延伸至热交换装置6底部，所述的热交换管62内设有传热介质；所述的传热介质为水；所述的热交换管62二端均与储水箱7连接，所述的热交换管62与储水箱7连接管上设有水泵8；所述的引风机5设置在炉体1内部。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镍铁节能烧结机，包括炉体，所述的炉体上设有进料机构、下料机构、风机、支腿和出烟口，其特征在于：所述的出烟口位置设有引风机，所述的出烟口外部连接有热交换装置，所述的热交换装置包括排烟管和热交换管，所述的排烟管一端与出烟口连接，另一端延伸至热交换装置底部，所述的热交换管内设有传热介质。

【技术特征摘要】
1.一种镍铁节能烧结机，包括炉体，所述的炉体上设有进料机构、下料机构、风机、支腿和出烟口，其特征在于：所述的出烟口位置设有引风机，所述的出烟口外部连接有热交换装置，所述的热交换装置包括排烟管和热交换管，所述的排烟管一端与出烟口连接，另一端延伸至热交换装置底部，所述的热交换管内设有传热介质。...

【专利技术属性】
技术研发人员：项炳和，
申请(专利权)人：福建青拓镍业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35