【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种热锻模具平衡锁扣设计形式,尤其涉及一种热锻模具的半包围型平衡锁扣。
技术介绍
模具是工业生产的基础工艺装备,是“工业之母”。随着我国经济发展进入“新常态”,产业结构逐步优化,各种工业产品不断升级换代,对工业用锻件的质量和精度要求也随之增高。为了保证锻件的精准性和错差要求,模具普遍采用锁扣形式。一般的锁扣如圆形锁扣、角锁扣等形式比较简单,在起到导向作用和减少模具调整时间的同时,对一般平直类锻件锻造时产生的错移力能起到一定的平衡作用。但对于具有较大落差的锻件,其分模面为曲面,锻造时产生的错移力较大,一般的锁扣形式难以起到平衡作用。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种落差锻件锻造时产生的较大错移力具有良好的平衡抵抗作用,完全消除了此类锻件锻造时易产生的错模缺陷的热锻模具的半包围型平衡锁扣。为实现上述目的,本技术所采用的技术方案为 :一种热锻模具的半包围型平衡锁扣,其中包括:上模和下模,其特点在于:上模两端带有右上凹锁扣和左上凸锁扣,下模两端带有右下凸锁扣和左下凹锁扣,上模和下模中部带有圆钢放置的型腔,锁扣的形状为“匚”型。根据所述的热锻模具的半包围型平衡锁扣,其特点在于:所述锁扣高度H大于模具落差,且大于放置于圆钢放置的型腔中的棒料高度,上模下压时上模和下模锁扣最先接触闭合。本技术的优点是:本技术在模具的两端设计采用“匚”字形半包围平衡锁扣形式,锁扣高度大于放置的棒料高度,上下锁扣闭合间隙为0.3mm。在锻造时,随着压力机锤头滑块的压下,上锁扣与下锁扣最先开始闭合,然后上模才与棒料开始接触,随着上模的继续压下,上下锁扣接闭合范围越来越大,锁扣的 ...
【技术保护点】
一种热锻模具的半包围型平衡锁扣,其中包括:上模(1)和下模(2),其特征在于:上模(1)两端带有右上凹锁扣(4)和左上凸锁扣(6),下模(2)两端带有右下凸锁扣(5)和左下凹锁扣(7),上模(1)和下模(2)中部带有圆钢放置的型腔(3),锁扣的形状为“匚”型;所述锁扣高度H大于模具落差,且大于放置于圆钢放置的型腔(3)中的棒料高度,上模(1)下压时上模(1)和下模(2)锁扣最先接触闭合。
【技术特征摘要】
1.一种热锻模具的半包围型平衡锁扣,其中包括:上模(1)和下模(2),其特征在于:上模(1)两端带有右上凹锁扣(4)和左上凸锁扣(6),下模(2)两端带有右下凸锁扣(5)和左下凹锁扣(7),上模(...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐继罗,孙守田,孙福勋,褚衍开,王忠启,
申请(专利权)人:枣庄远东实业开发总公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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