一种纸桶锁扣的把手的成型模具制造技术

本申请公开了一种纸桶锁扣的把手的成型模具，包括：成型上模，所述成型上模设置有成型凸块，所述成型凸块的截面与把手的固定面的形状相同；成型下模，所述成型下模设置有与所述成型凸块配合的成型凹槽，所述成型凹槽为台阶槽，所述成型凹槽的外形与展开的把手的外形吻合，所述成型凹槽的中间部位的深度大于所述成型凹槽的两侧部位的深度，所述成型凹槽的中间部位与所述成型凸块的截面形状吻合，所述成型凹槽的两侧部位与所述把手的铰接座的形状吻合。本申请中的把手的成型模具专门用于制造纸桶锁扣的把手。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业用密封纸桶
，特别涉及一种纸桶锁扣的把手的成型模具。
技术介绍
纸桶锁扣是用来将纸桶的桶盖和桶体箍紧锁合的部件，如图1所示，纸桶锁扣主要包括把手02、大固定片01、小固定片03和连接片05，大固定片01和小固定片03分别与盖箍04的两端固定连接，把手02的一端与大固定片01铰接，连接片05与小固定片03的一端铰接，且连接片05的一端还与把手02的中部位置铰接，锁合时，将把手02向大固定片01 一侧转动，把手02带动连接片05，进而带动小固定片03向大固定片01 —端靠近，从而将盖箍04箍紧，最后通过把手02与大固定片01上的锁眼锁合。由于纸桶锁扣由多个部件组成，因此，每个部件均需要专有的模具进行制造，现有的把手的结构强度不高，多次使用后容易变形。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种纸桶锁扣的把手的成型模具，以提高把手的结构强度。为达到上述目的，本技术提供以下技术方案:—种纸桶锁扣的把手的成型模具，包括:成型上模，所述成型上模设置有成型凸块，所述成型凸块的下端面为凸出的弧形面，所述成型凸块的至少一个侧面设置有加强筋成型板；成型下模，所述成型下模设置有用于和所述成型凸块配合挤压成型的成型凹槽，所述成型凹槽包括放置槽和位于所述放置槽内的挤压槽，所述挤压槽的深度大于所述放置槽的深度，所述放置槽的形状与所述把手的展开形状吻合，所述挤压槽的内形与所述成型凸块的外形吻合。优选的，在上述的纸桶锁扣的把手的成型模具中，所述成型下模的上端面上还开设有与所述放置槽相通的取料口。优选的，在上述的纸桶锁扣的把手的成型模具中，所述成型上模上设置有导向柱，所述成型下模上设置有与所述导向柱配合导向的导向槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术提供的纸桶锁扣的把手的成型模具中，成型上模的成型凸块的下端面为凸出的弧形面，成型凸块的至少一个侧面设置有加强筋成型板，成型下模的成型凹槽包括放置槽和位于所述放置槽中的挤压槽，挤压槽的深度大于放置槽的深度，放置槽的形状与把手的展开形状吻合，挤压槽的内形与成型凸块的外形吻合。加工时，将展开的把手板材放入成型下模的成型凹槽的放置槽内，成型上模向成型下模冲压，成型凸块伸入成型凹槽的挤压槽内，此过程中，展开的把手的两侧翼板向中部位置弯折，同时，展开的把手的中部成型为弧形面，由于成型凸块的至少一个侧面设置有加强筋成型板，因此，把手的至少一个翼板上成型出加强筋，使得成型得到的把手的结构强度增大，不易变形。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为一种纸桶锁扣的结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种纸桶锁扣的把手的成型模具的结构示意图；图3为本技术实施例提供的一种纸桶锁扣的把手的成型模具的成型上模的工作面示意图；图4为本技术实施例提供的一种纸桶锁扣的把手的成型模具的成型下模的工作面的示意图；在图1-图4中，01为大固定片、02为把手、03为小固定片、04为盖箍、05为连接片;1为成型上模、101为成型凸台、102为加强筋成型板、103为导向柱、2为成型下模、201为取料口、202为挤压槽、203为放置槽、204为导向槽。【具体实施方式】本技术的核心是提供了一种纸桶锁扣的把手的成型模具，提高了把手的结构强度，不易变形。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图2-图4所示，本技术实施例提供了一种纸桶锁扣的把手的成型模具，包括成型上模1和成型下模2。其中，成型上模1设置有成型凸块101，成型凸块的下端面为凸出的弧形面，成型凸块的至少一个侧面设置有加强筋成型板，优选为两侧对称设置加强筋成型板，加强筋成型板为凸出成型凸块的侧面的矩形板状结构；成型下模设置有用于和成型凸块配合挤压成型的成型凹槽，成型凹槽包括放置槽和位于放置槽内的挤压槽，挤压槽的深度大于放置槽的深度，放置槽的形状与把手的展开形状吻合，挤压槽的内形与成型凸块的外形吻合。工作时，将处于展开状态的把手放入成型下模2的成型凹槽201的放置槽内，将成型上模1向成型下模2冲压，成型凸块101伸入成型凹槽201的挤压槽内，由于成型凹槽201的挤压槽的深度大于其所在的放置槽的深度，因此，展开状态的把手的两侧翼板被挤压向上弯折，优选弯折角度为90度，形成凹形结构的把手，同时，展开的把手的中部成型为弧形面，由于成型凸块的至少一个侧面设置有加强筋成型板，因此，把手的至少一个翼板上成型出加强筋，优选为两个翼板上均成型有加强筋，成型得到如图1所示的把手，由于把手的中部为弧形面以及两侧翼板的加强筋，使得把手的结构强度增大，不易变形。如图2和图4所示，在本实施例中，成型下模的上端面上还开设有与放置槽相通的取料口，用于成型完成后，方便通过取料口拿取把手。如图2-图4所示，在本实施例中，成型上模1上设置有导向柱102，成型下模2上设置有与导向柱102配合导向的导向槽202。设置导向柱102和导向槽202可以使成型上模1相对成型下模2移动更加平稳，提高了成型质量。导向柱和导向槽的数量相等，可以是两个、三个或更多个，在此不做具体限定。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。【主权项】1.一种纸桶锁扣的把手的成型模具，其特征在于，包括: 成型上模(1)，所述成型上模设置有成型凸块，所述成型凸块的下端面为凸出的弧形面，所述成型凸块的至少一个侧面设置有加强筋成型板； 成型下模，所述成型下模设置有用于和所述成型凸块配合挤压成型的成型凹槽，所述成型凹槽包括放置槽和位于所述放置槽内的挤压槽，所述挤压槽的深度大于所述放置槽的深度，所述放置槽的形状与所述把手的展开形状吻合，所述挤压槽的内形与所述成型凸块的外形吻合。2.根据权利要求1所述的纸桶锁扣的把手的成型模具，其特征在于，所述成型下模的上端面上还开设有与所述放置槽相通的取料口。3.根据权利要求1所述的纸桶锁扣的把手的成型模具，其特征在于，所述成型上模(1)上设置有导向柱(102)，所述成型下模(2)上设置有与所述导向柱(102)配合导向的导向槽(202)。【专利摘要】本申请公开了一种纸桶锁扣的把手的成型模具，包括：成型上模，所述成型上模设置有成型凸块，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纸桶锁扣的把手的成型模具，其特征在于，包括：成型上模(1)，所述成型上模设置有成型凸块，所述成型凸块的下端面为凸出的弧形面，所述成型凸块的至少一个侧面设置有加强筋成型板；成型下模，所述成型下模设置有用于和所述成型凸块配合挤压成型的成型凹槽，所述成型凹槽包括放置槽和位于所述放置槽内的挤压槽，所述挤压槽的深度大于所述放置槽的深度，所述放置槽的形状与所述把手的展开形状吻合，所述挤压槽的内形与所述成型凸块的外形吻合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建伟，
申请(专利权)人：四川维克多工业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51