【技术实现步骤摘要】
本技术属于把手制造
，具体涉及一种把手模具。
技术介绍
现有的箱、门把手一般均采用铝板机加工成型工艺，并主要采用切 削加工方式，不但耗时长，而且产生的废料也较多，最终的加工效果也 较差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种把手模具，其加工时生产效率高且省 时省料。为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案 一种把手模具， 包括上模板和下模板，本模具还包括凸模和凹模，凸模固定在上模板的 下方，凹模固定在下模板的上方，所述的凸模的凸部与凹模的凹部相嵌合。由上述技术方案可知，本技术设置了固定在上模板上的凸模和 固定在下模板上的凹模，实际操作时，将待加工型材放置在凹模上，由 凸模向下冲压，待加工型材借助于凸模和凹模之间的嵌合而加工成型， 由此可见，本技术生产效率高且省时省料。附图说明图1是本技术的结构示意图2是图1的开始加工前的A-A剖视图3是图1的加工时的A-A剖视图4是把手的外形示意图。具体实施方式如图1 3所示， 一种把手模具，包括上模板30和下模板40，本模 具还包括凸模10和凹模20，凸模10固定在上模板30的下方，凹模20 固定在下模板40的上方，所述的凸模10的凸部11与凹模20的凹部21相嵌合。由前述可知，本技术将把手的待加工型材由机加工成型变为模 具挤压成型，不但大大提高了生产效率，还极大地减少了废料的产生， 节省了原材料。如图1 3所示，所述的凸模10的凸部11呈板状向下凸出，凹模 20的凹部21呈与板状的凸部11相配合的槽状，所述的凸部11的长度 小于凹部21的长度或者与凹部21的长度相吻合，凸部11与凹部21的宽度相吻合。上述设置使得本技术...
【技术保护点】
一种把手模具，包括上模板（３０）和下模板（４０），其特征在于：本模具还包括凸模（１０）和凹模（２０），凸模（１０）固定在上模板（３０）的下方，凹模（２０）固定在下模板（４０）的上方，所述的凸模（１０）的凸部（１１）与凹模（２０）的凹部（２１）相嵌合。
【技术特征摘要】
1、一种把手模具，包括上模板(30)和下模板(40)，其特征在于本模具还包括凸模(10)和凹模(20)，凸模(10)固定在上模板(30)的下方，凹模(20)固定在下模板(40)的上方，所述的凸模(10)的凸部(11)与凹模(20)的凹部(21)相嵌合。2、 根据权利要求1所述的把手模具，其特征在于所述的凸模(10) 的凸部(11)呈板状向下凸出，凹模(20)的凹部(21)呈与板状的凸 部(11)相配合的槽状，所述的凸部(11)的长度小于凹部(21)的长 度或者与凹部(21)的长度相吻合，凸部(11)与凹部(21)的宽度相 吻合。3、 根据权利要求1或2所述的把手模具，其特征在于所述的凹 模(20)包括与所述的凸部(11)相嵌合的顶出芯(23)和固定在下模 板(40)上的限位装置，限位装置设置在顶出芯(23)的外侧，顶出芯(23)可沿限位装置限定的方向运动，顶出芯(23)与限位装置围绕的 中空部构成所述的凹部(21)。4、 根据权利要求1或2所述的把手模具，其特征在于所述的凸 模(10)的凸部(11)与把手的内型尺寸(Ll)相吻合，凹模(20)的 凹部(21)与把手的外型尺寸(L2)相吻合，且所述的凹部(21)的长 度比把手的外型尺寸(L2)小0.3 0.7mm。5、 根据权利要求1或2所述的把手模具，其特征在于所述的凸 部(11)与凹部(21)的沿冲压方向的中轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：李学华，王东，
申请(专利权)人：合肥市华林模具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]
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