一种卧式交叉分选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式交叉分选机，包括横向设置的机架和设置于机架外侧的分拣通道，机架上设有主电机、主动辊筒、从动辊筒、传送链和分拣输送机，主动辊筒和从动辊筒分别设置于机架两端，主电机与主动辊筒连接，传送链横向设置于机架两侧并环绕主动辊筒和从动辊筒形成可循环往复的环形结构，分拣输送机纵向固定在机架两侧的传送链上并沿传送链的传送方向紧密排布。本实用新型专利技术的有益效果是：结构紧凑、系统稳定、装配方便、占地面积小、应用范围广、承载能力强、定位精度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物流分拣
，具体涉及一种卧式交叉分选机。
技术介绍
自动分拣系统是先进配送中心所必须的设施条件之一，是提高物流配送效率的一项关键因素，目前已成为各国大中型物流中心不可缺少的一部分。对于我国高速发展的物流业，采用智能化自动分拣系统是必然的选择。物流中心每天接收成千上万种商品，要在最短的时间内将这些商品卸下并按商品品种、货主、储位或发送地点进行快速准确的分类，自动分拣装置在其中担负着繁重的任务，其作用至关重要。设计一种性能先进、结构紧凑、应用广泛的自动分选机十分必要。自动分拣装置结构复杂，需要建设机械传输线、自动分拣系统、配套的机电一体化控制系统、计算机网络及通信系统等，这一整套系统不仅占地面积大，而且还要建设3-4层楼高的立体仓库和各种自动化的搬运设施与之相匹配，巨额的先期投入通常需要花10-20年才能收回，这些缺点也决定了当前的自动分拣装置使用范围小的特点。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决占地面积大、应用范围小的问题而提供一种卧式交叉分选机。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种卧式交叉分选机，包括横向设置的机架和设置于机架外侧的分拣通道，上述机架上设有主电机、主动辊筒、从动辊筒、传送链和分拣输送机，主动辊筒和从动辊筒分别设置于机架两端，主电机与主动辊筒连接，传送链横向设置于机架两侧并环绕主动辊筒和从动辊筒形成可循环往复的环形结构，分拣输送机纵向固定在机架两侧的传送链上并沿传送链的传送方向紧密排布。主电机带动主动辊筒转动，进而带动传送链和固定在传送链上的各个分拣输送机运动，传送链和各个分拣输送机环绕主动辊筒和从动辊筒做循环往复的环形运动。可根据实际需要在机架两侧的不同位置设置多个分拣通道，以便对货物进行多样化的分类。由于传送链和分拣输送机构成的传送通道是直线通道，因而本技术具有占地面积小的优点，适用于狭窄的空间内，具有极大的应用范围。本技术优选的，上述分拣输送机包括底座、托板、主动轮、从动轮、传送带、电源以及与中央控制系统连接的信号控制器。各分拣输送机通过各自的传送带，可独立地对自身承载的货物进行分拣运输，通过转动传送带可将符合分拣条件的货物运送至相应的分拣通道上。由于机架为横向设置，分拣输送机为纵向设置，因而分拣输送机传送带与机架传送链的传送方向保持90°夹角，有利于分拣输送机以最短的距离快速将符合分拣条件的货物运送至机架外侧相应的分拣通道上。信号控制器能够接收中央控制系统传输过来的控制信号，对分拣输送机的电源进行开关控制。本技术优选的，上述电源采用24V直流电源。各分拣输送机上独立设置24V直流电源，减小了对周边电气部件产生干涉的可能，提高了本技术的安全性和准确性。本技术优选的，上述主动轮和从动轮分别采用行星齿轮和同步带轮。行星齿轮和同步带轮的组合具有体积小、承载能力大、工作平稳的优点，设置在各分拣输送机上有利于使本技术结构紧凑同时具有很强的承载货物的能力。本技术优选的，上述机架入口设有与中央控制系统连接的扫码器。扫码器可对货物包装箱上的条形码进行扫描，扫描后的数据传输到中央控制系统。扫码器、中央控制系统和信号控制器具有系统稳定、准确可靠的特点，保证了分拣输送机在准确的位置把货物运送到分拣通道上。本技术优选的，上述分拣通道的传送方向与上述机架的传送方向的夹角范围为0°~180°。可根据建筑空间大小和实际的分拣需要，对分拣通道和机架连接的角度进行调整，以适应各种大小的场地，满足对货物最终拣出位置的要求。本技术的有益效果是：结构紧凑、系统稳定、装配方便、占地面积小、应用范围广、承载能力强、定位精度高。附图说明图1是本技术的俯视图。图2是本技术的立体结构图。图3是本技术所述分拣输送机的立体结构图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1和图2所示，本技术包括横向设置的机架1和设置于机架1外侧的分拣通道7，机架1上设有主电机2、主动辊筒3、从动辊筒4、传送链5和分拣输送机6，主动辊筒3和从动辊筒4分别设置于机架1两端，主电机2与主动辊筒3连接，传送链5横向设置于机架1两侧并环绕主动辊筒3和从动辊筒4形成可循环往复的环形结构，分拣输送机6纵向固定在机架1两侧的传送链5上并沿传送链5的传送方向紧密排布。如图3所示，分拣输送机6包括底座11、托板12、主动轮13、从动轮14、传送带8、电源15以及与中央控制系统连接的信号控制器10。实施例1机架1一侧设有2条分拣通道7，各分拣通道7分别与机架1呈90°角度相交，机架1入口设有与中央控制系统连接的扫码器9，各分拣输送机6上分别设有24V直流电源、主动轮13和从动轮14分别采用行星齿轮和同步带轮，传送带8的传送方向与传送链5的传送方向呈90°夹角。实施例2机架1一侧设有1条分拣通道7，各分拣通道7分别与机架1呈90°角度相交，机架1入口设有与中央控制系统连接的扫码器9，各分拣输送机6上分别设有24V直流电源、主动轮13和从动轮14分别采用行星齿轮和同步带轮，传送带8的传送方向与传送链5的传送方向呈90°夹角。实施例3机架1两侧分别设有2条分拣通道7，各分拣通道7分别与机架1呈60°角度相交，机架1入口设有与中央控制系统连接的扫码器9，各分拣输送机6上分别设有24V直流电源、主动轮13和从动轮14分别采用行星齿轮和同步带轮，传送带8的传送方向与传送链5的传送方向呈90°夹角。实施例4机架1两侧分别设有3条分拣通道7，各分拣通道7分别与机架1呈45°角度相交，机架1入口设有与中央控制系统连接的扫码器9，各分拣输送机6上分别设有24V直流电源、主动轮13和从动轮14分别采用行星齿轮和同步带轮，传送带8的传送方向与传送链5的传送方向呈90°夹角。实施例5机架1两侧分别设有5条分拣通道7，各分拣通道7分别与机架1呈30°角度相交，机架1入口设有与中央控制系统连接的扫码器9，各分拣输送机6上分别设有24V直流电源、主动轮13和从动轮14分别采用行星齿轮和同步带轮，传送带8的传送方向与传送链5的传送方向呈90°夹角。本技术具体的工作原理是：货物被放置在由一块块紧密排列的分拣输送机6构成的传送通道上，在机架1入口处由扫码器9对货物包装箱上的条形码进行扫描。扫描后的数据传输到中央控制系统，中央控制系统按照预设的程序对货物进行分类，并对相应的分拣输送机6上的信号控制器10发出指令信号。分拣输送机6上的信号控制器10接收到指令信号后，控制分拣输送机6上的电源15接通。电源15接通后，主动轮13转动，进而带动传送带8和从动轮14相应转动。由于传送带8的传送方向与传送链5的传送方向呈90°夹角，因而分拣输送机6上的货物被传送带8运送出去，运送到机架1外侧的分拣通道7上。至此，本技术就完成了对货物的分拣工作。上述实施例只是本技术的较佳实施例，并不是对本技术技术方案的限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进均应视为落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式交叉分选机，包括横向设置的机架（1）和设置于机架（1）外侧的分拣通道（7），其特征在于：所述机架（1）上设有主电机（2）、主动辊筒（3）、从动辊筒（4）、传送链（5）和分拣输送机（6），主动辊筒（3）和从动辊筒（4）分别设置于机架（1）两端，主电机（2）与主动辊筒（3）连接，传送链（5）横向设置于机架（1）两侧并环绕主动辊筒（3）和从动辊筒（4）形成可循环往复的环形结构，分拣输送机（6）纵向固定在机架（1）两侧的传送链（5）上并沿传送链（5）的传送方向紧密排布。

【技术特征摘要】
1.一种卧式交叉分选机，包括横向设置的机架（1）和设置于机架（1）外侧的分拣通道（7），其特征在于：所述机架（1）上设有主电机（2）、主动辊筒（3）、从动辊筒（4）、传送链（5）和分拣输送机（6），主动辊筒（3）和从动辊筒（4）分别设置于机架（1）两端，主电机（2）与主动辊筒（3）连接，传送链（5）横向设置于机架（1）两侧并环绕主动辊筒（3）和从动辊筒（4）形成可循环往复的环形结构，分拣输送机（6）纵向固定在机架（1）两侧的传送链（5）上并沿传送链（5）的传送方向紧密排布。2.根据权利要求1所述的一种卧式交叉分选机，其特征在于：所述分拣输送机（6）包括底座（11）、托...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓明，
申请(专利权)人：云南飞奇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53