泻落式选粉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泻落式选粉机，它包括调速电动机、传动支架、切向进风口、转轴、集灰斗、粗粉出口、出风口、约束锥、选粉室、笼形转子、丝杆、进风筒体、泻落锥、双层涡流板和进料口。物料由进料口落到锯齿状的泻落锥上，在切向进风口切向进风及双层涡流板的作用下，充分分散开，同进气流被整流成旋转涡流由进风筒体进入到选粉室中。在选粉室中，物料在自身重力、笼形转子的离心力及负压抽吸力等多重作用下达到多次精确分级。质量小的细粉粒通过转子，变成合格的成品随气流由出风口排到后续收尘设备，粗颗粒则经灰斗由出料口排出，返回重新分选。本实用新型专利技术降低了选粉机的功率消耗，减小了整个系统的功率配置。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水泥粉磨作业过程中的物料分级设备，特别是一种 泻落式选粉机。技术背景在粉体工业中，常常需要将固体颗粒按其粒径大小进行分级。常用的分级设备有旋风式选粉机、转子式选粉机、O-SEPA高效选粉机等，但是随着技术 的进步、能源的日趋紧张，对选粉机选粉效率、选粉精度、增产节能等方面 提出了更高的要求，目前所使用的选粉机都含有一个用于分撒物料的撒料盘， 撒料盘通过键槽安装在选粉机主轴上，随主轴一起作高速旋转，将散落在上 面的物料通过离心力的作用抛向四周，达到分散物料的目的。撒料盘的功率 消耗在选粉机中一直占有很大的比例，取消撒料盘而又能使进入选粉机中的 物料不经过撒料盘就可以充分分散，对于选粉机的节能降耗有非常重大的意 义。
技术实现思路
为了克服上述问题，本技术提供一种泻落式选粉机，它能使进入选 粉机中的物料不经过撒料盘就可以充分分散，从而降低了选粉机的功率消耗。 减小了整个系统的功率配置。本技术为解决其技术问题所采取的技术方案，它包括调速电动机、 传动支架、切向进风口、转轴、集灰斗、粗粉出口、出风口、约束锥、选粉 室、笼形转子、丝杆、进风筒体、泻落锥、双层涡流板和进料口。调速电动 机安装在传动架上，传动架固定在进风筒体上，安装于传动支架上的调速电 机通过联轴器带动转轴旋转。笼型转子处于选粉机的选粉室内，通过键与转 轴相固接。转轴通过上部法兰及中部丝杆固定于壳体上，保证笼型转子的平 稳运转。笼形转子上方安装有锯齿状泻落锥。 进风筒体中部安装有双层涡流板。在选粉室下方安装有约束锥，保证在风量减少的同时风速不变，稳定分级流场。出风口和细粉出口合二为一，直接由笼形转子的下方接出。物料由进料口落到锯齿状的泻落锥上，在切向进风口切向进风及双层涡 流板的作用下，受气流及下落冲击力的双重作用已充分分散开，同进气流被 整流成旋转涡流由进风筒体进入到选粉室中。在选粉区中，物料在自身重力、笼形转子的离心力及负压抽吸力等多重 作用下达到多次精确分级。颗粒大的物料受到的离心力大，被抛向外壁，质 量小的细粉粒则通过转子，变成合格的成品随气流由出风口排到后续收尘设 备，粗颗粒则经灰斗由出料口排出，返回重新分选。本技术的有益效果是双层涡流板和泻落锥取消了大功率消耗的撒 料盘，保证气流不受喂料均匀性的影响，在充分分散物料的同时，减小了系 统功率配置。约束锥在向下气流量减少的情况下，保证风速不变，使物料获 得稳定的分级流场。附图说明以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。 图1为本技术的结构示意图； 图2为双层涡流板的结构示意图； 图3为泻落锥的结构示意图；图中l.调速电动机、2.传动支架、3.切向进风口、 4.转轴、5.集灰斗、6. 粗粉出口、 7.出风口、 8.约束锥、9.选粉室、IO.笼形转子、ll.丝杆、12.进风 筒体、13.泻落锥、14.双层涡流板、15.进料口。具体实施方式调速电动机1安装在传动架2上，传动支架2固定在进风筒体12上，安 装于传动支架2上的调速电机1通过联轴器带动转轴4旋转。笼型转子10处 于选粉机的选粉室9的中部，通过键与转轴4相固接。转轴4通过上部法兰 及中部丝杆11固定于壳体上，保证笼型转子10的平稳运转。进风筒体12中部安装有双层涡流板14，这种独特的结构在保证提供混合 物料的同时，能够形成稳定均匀的自由涡流。笼形转子10上方安装有泻落锥13，这种泻落锥，保证物料在下落过程中，在风力作用下，受到冲击作用，分离大颗粒上黏附的细粉，降低选粉机的旁 路值，泻落锥的锯齿数量根据规格大小， 一般取2 8个，锯齿间隙也不是相 等的，在上部间隙大于等于下部间隙。在选粉室9的下方安装有约束锥8，保证在风量减少的同时风速不变，稳定分级流场。出风口 7和细粉出口合二为一，直接由笼形转子10的下方接出。 工作时，物料由进料口 15落到锯齿状的泻落锥13上，在切向进风口 3 切向进风及双层涡流板14的作用下，受气流及下落冲击力的双重作用己充分 分散开，同进气流被整流成旋转自由涡流由进风筒体12进入到选粉室9中。在选粉区，物料在自身重力、笼形转子10的离心力及负压抽吸力等多重 作用下达到多次精确分级。颗粒大的物料受到的离心力大，被抛向外壁，质 量小的细粉粒则通过转子，变成合格的成品随气流由出风口 7排到后续收尘 设备，粗颗粒则经集灰斗5由粗粉出口6排出，返回重新分选。权利要求1.一种泻落式选粉机，它包括调速电动机、传动支架、切向进风口、转轴、集灰斗、粗粉出口、出风口、选粉室、笼形转子、丝杆、进风筒体、进料口，其特征在于笼形转子上方安装有泻落锥。2. 根据权利要求1所述泻落式选粉机，其特征在于泻落锥呈锯齿形状。3. 根据权利要求1所述泻落式选粉机，其特征在于进风筒体中部安装有双层 涡流板。4. 根据权利要求1所述泻落式选粉机，其特征在于选粉室的下方安装有约束锥。专利摘要本技术公开了一种泻落式选粉机，它包括调速电动机、传动支架、切向进风口、转轴、集灰斗、粗粉出口、出风口、约束锥、选粉室、笼形转子、丝杆、进风筒体、泻落锥、双层涡流板和进料口。物料由进料口落到锯齿状的泻落锥上，在切向进风口切向进风及双层涡流板的作用下，充分分散开，同进气流被整流成旋转涡流由进风筒体进入到选粉室中。在选粉室中，物料在自身重力、笼形转子的离心力及负压抽吸力等多重作用下达到多次精确分级。质量小的细粉粒通过转子，变成合格的成品随气流由出风口排到后续收尘设备，粗颗粒则经灰斗由出料口排出，返回重新分选。本技术降低了选粉机的功率消耗，减小了整个系统的功率配置。文档编号B07B7/00GK201102015SQ20072004454公开日2008年8月20日 申请日期2007年10月18日 优先权日2007年10月18日专利技术者何美华, 刘怀平, 张桂才, 段学峰 申请人:刘怀平本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种泻落式选粉机，它包括调速电动机、传动支架、切向进风口、转轴、集灰斗、粗粉出口、出风口、选粉室、笼形转子、丝杆、进风筒体、进料口，其特征在于：笼形转子上方安装有泻落锥。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘怀平，何美华，张桂才，段学峰，
申请(专利权)人：刘怀平，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]