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超微分级机制造技术

技术编号:782223 阅读:145 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种对不同比重的物料进行金属物和非金属物分离的超微分级机,其结构在于驱动电机(1)安装在上箱体(7)上面,上箱体(7)、中箱体(8)、二次进风室(9)、进料室(10)从上到下依次用螺栓连接,轴承座(5)连接在上箱体(7)上,主轴(6)固定在轴承座(5)上,涡轮分级轮(4)固定在主轴(6)上。通过无级调节分级轮的转速可改变细度,可得到分级效果佳、分级产量大的理想分级效果。本实用新型专利技术具有结构合理、分级精确高、效率高、能耗低等优点。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
专利说明 一、
本技术超微分级机涉及一种适用于超微粉体加工中的微粉分选、除铁、精选等的超微分级机,尤其是一种适用于对不同比重的物料如废旧电子线路板粉碎后的金属物和非金属物进行分离的超微分级机。二
技术介绍
随着信息产业的高速发展,印刷线路板生产呈急剧增长之势,世界印刷线路板工业的平均年增长率为8.7%,其中中国的增长率为14.4%。目前,中国已经成为家电及电子产品的生产、消费大国。从2003年起,我国进入家电淘汰报废高峰期,每年进入更新换代期的冰箱、洗衣机、电视机都在500万台左右;电脑500万台、手机5000万部。如何对印刷线路板生产过程中产生的大量边角料及产生的旧电子线路板进行回收处理成了一个函待解决的社会化问题。由于废旧电子线路板含有金属和非金属材料,其中金属材料主要由铜、金、银等,它们都有极高的再利用价值。在对废旧线路板进行精细粉碎后发现小于0.1~0.15mm以下的粉末中铜的含量低于1%,这部分粉末如果不预先分离,则造成后处理设备效率严重底下。目前国内较常用的还是采用振动筛来筛分,生产过程中粉尘大、产量低(单机时处理量一般小于500kg),为此开发一种无二次污染、适用范围广的超微分级机型显得尤为重要。三
技术实现思路
针对上述筛分机械存在的缺点,本技术需要解决的技术问题和提出的技术方案是克服现有技术存在的缺陷,提供一种无二次污染、适用范围广、分级精度高的超微分级机。本技术的主要技术方案是该超微分级机结构是驱动电机(1)安装在上箱体(7)上面,上箱体(7)、中箱体(8)、二次进风室(9)、进料室(10)从上到下依次用螺栓连接,轴承座(5)连接在上箱体(7)上,主轴(6)固定在轴承座(5)上,涡轮分级轮(4)固定在主轴(6)上。采用卧式的涡轮结构,待分级物料被高压负压吸入进料室后迅速分散,被高速气流带到上箱体,利用涡轮分级轮的涡轮分级原理,对原料进行了分级,合格物料通过出料筒排出,不合格物料沿上箱体四周落下。在二次进风的作用下,夹杂在不合格物料中的细粉再次被高速气流带到分级腔再次分级。通过无级调节分级轮的转速可改变细度,调整二次进风量的大小,可得到分级效果佳、分级产量大的理想分级效果。本技术的优点1)采用了高精度的涡轮分级轮,分级精度高;2)设计有二次进风装置,提高了分级效果;3)分级轮转速无级可调,可任意调整细度,用于分选不同比重的物料时,可提高分选率。本技术具有结构合理、分级精确高、效率高、能耗低等优点。四附图说明图1为本技术超微分级机的结构示意图。图中1、驱动电机;2、出料筒;3、驱动带;4、涡轮分级轮;5、轴承座;6、主轴;7、上箱体;8、中箱体;9、二次进风室;10、进料室;11、粗料出口;12、物料进口;13、二次进风口;14、细粉出口。图示说明驱动电机(1)安装在上箱体(7)上面,上箱体(7)、中箱体(8)、二次进风室(9)、进料室(10)从上到下依次用螺栓连接,轴承座(5)连接在上箱体(7)上,主轴(6)固定在轴承座(5)上,涡轮分级轮(4)固定在主轴(6)上,出料筒(2)与涡轮分级轮(4)采用特殊结构的密封连接。五具体实施方式下面结合图1对本技术的实施过程作进一步说明驱动电机(1)安装在上箱体(7)上面,上箱体(7)、中箱体(8)、二次进风室(9)、进料室(10)从上到下依次用螺栓连接,轴承座(5)用螺栓连接在上箱体(7)上,主轴(6)用轴承固定在轴承座(5)上,涡轮分级轮(4)固定在主轴(6)上。出料筒(2)与涡轮分级轮(4)采用特殊结构的密封连接。超微分级机运行时,驱动电机(1)通过驱动带(3)带动主轴(6)高速旋转,主轴(6)带动涡轮分级轮(4)高速旋转。待分级物料通过物料进口(12)被高压负压吸入进料室(10)后迅速分散,被高速气流带到上箱体(7),利用涡轮分级轮(4)的涡轮分级原理,对原料进行了分级,合格物料通过出料筒(2)由细风出口(14)排出,不合格物料沿上箱体(7)四周落下。二次进风通过二次进风口(13)进入二次进风室(9),在二次进风的作用下,夹杂在不合格物料中的细粉再次被高速气流带到上箱体(7)再次分级,不合格物料沿进料室(10)内壁落下后由粗料出口(11)排出。通过无级调节分级轮(4)的转速可改变细度,调整二次进风量的大小,可得到分级效果佳、分级产量大的理想分级效果。权利要求1.一种超微分级机,包括驱动电机(1)、出料筒(2)、驱动带(3)、涡轮分级轮(4)、轴承座(5)、主轴(6)、上箱体(7)、中箱体(8)、二次进风室(9)、进料室(10),其特征在于驱动电机(1)安装在上箱体(7)上面,上箱体(7)、中箱体(8)、二次进风室(9)、进料室(10)从上到下依次用螺栓连接,轴承座(5)连接在上箱体(7)上,主轴(6)固定在轴承座(5)上,涡轮分级轮(4)固定在主轴(6)上。专利摘要本技术涉及一种对不同比重的物料进行金属物和非金属物分离的超微分级机,其结构在于驱动电机(1)安装在上箱体(7)上面,上箱体(7)、中箱体(8)、二次进风室(9)、进料室(10)从上到下依次用螺栓连接,轴承座(5)连接在上箱体(7)上,主轴(6)固定在轴承座(5)上,涡轮分级轮(4)固定在主轴(6)上。通过无级调节分级轮的转速可改变细度,可得到分级效果佳、分级产量大的理想分级效果。本技术具有结构合理、分级精确高、效率高、能耗低等优点。文档编号B07B7/083GK2765685SQ20042011404公开日2006年3月22日 申请日期2004年12月8日 优先权日2004年12月8日专利技术者余绍火 申请人:余绍火本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超微分级机,包括驱动电机(1)、出料筒(2)、驱动带(3)、涡轮分级轮(4)、轴承座(5)、主轴(6)、上箱体(7)、中箱体(8)、二次进风室(9)、进料室(10),其特征在于驱动电机(1)安装在上箱体(7)上面,上箱体(7)、中箱体(8)、二次进风室(9)、进料室(10)从上到下依次用螺栓连接,轴承座(5)连接在上箱体(7)上,主轴(6)固定在轴承座(5)上,涡轮分级轮(4)固定在主轴(6)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:余绍火
申请(专利权)人:余绍火
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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