立式双转子螺旋送料分级机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种立式双转子螺旋送料分级机，它包括上、下分级室筒体和装在上、下分级室筒体上的上、下转子轴承座，进料口，上、下进风口，上、下细粉出口，粗粉出口，在上、下分级室筒体内壁还装有上、下螺旋筛板，可使转子外围增加一个螺旋通道，有利于粉体与转子叶片的充分接触，在上、下转子轴承座上装有上、下分级转子，并在上、下分级转子中间串联上、下细粉分离轮，加长了分级通道，从而提高粉体分级质量。在上、下分级转子与上、下细粉分离轮间还装有上、下刮料板，以便对粉体的充分收集，由于上、下分级转子间装有铰链开合装置，所以下分级转子可单独灵活使用，节约能耗、降低生产成本。本实用新型专利技术广泛应用于化工、医药、电子及墨粉、激光粉等行业。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高效率、高得率的超细粉体分级机，特别是涉及一种立式双转子螺旋送料分级机，广泛应用于化工、医药、电子及墨粉、激光粉等行业。
技术介绍
现有的各类超细粉体分级机在分级过程中，只能控制某一种细度标准以上的粉体，其中包含了超细粉体和过粗粉体，在墨粉和激光粉行业中对墨粉和激光粉的细度要求极为严格，因为过细和过粗的粉料都是废料，而能用的粉料仅是粗料和细料的中间规格，要过到符合标准的粉料则要进行二次以上的分级，因此，产品得率低，生产成本高。
技术实现思路
为了克服上述超细粉体分级机的问题，本技术提供了一种改进的立式双转子螺旋送料分级机。本技术是这样实现的；本技术所述的一种立式双转子螺旋送料分级机，包括分级室筒体和装在分级室筒体上的转子轴承座以及进料管、出料管和分级转子叶片，所述的分级室筒体包括上分级室筒体和下分级室筒体，在上分级室筒体上端斜侧面装有进料管、上进风管和上细粉出料管，在上分级室筒体的内壁装有上螺旋筛板，在下分级室筒体上装有下进风管、下细粉出料管和粗粉出料管，在下分级室筒体的内壁装有下螺旋筛板，这样在转子外围可增加一个螺旋通道，并配以蜗壳状的风筛进风管，使粉体在旋转风力作用下，顺利通过螺旋通道，有利于粉体与转子叶片的充分接触，进一步提高分级效果，所述的转子轴承座包括装在上分级室筒体上端的上转子轴承座和装在下分级室筒体下端的下转子轴承座，在上转子轴承座上装有上分级转子，在上分级转子中间串联一个上细粉分离轮，下转子轴承座上装有下分级转子，在下分级转子中间串联一个下细粉分离轮，在分级转子中串联分离轮，主要起到加长分级通道的效果，从而提高粉体的分级质量，本技术工作原理；物料从进料管进入上分级室筒体后，在上刮料板的作用下，均匀地散布在上分级室筒体内壁的四周，物料经上分级转子旋转后，通过上螺旋筛板的作用，一部分细料在系统空气流和上分级转子及上细粉分离轮的作用下分离出来，从上细粉出料管排出。另一部分没有被分离的细料继续通过下螺旋板的作用在系统空气流及下分级转子和下细粉分离轮的再次作用下，进一步分离出来，从下细粉出料管排出，继续下落的剩余粗颗粒在下刮料板的作用下，通过粗粉出料管排出。所述的上分级转子与上细粉分离轮间装有上刮料板，下分级转子与下细粉分离轮间装有下刮料板，便于对粉体的充分收集，在上、下分级转子间装有铰链开合装置，使上、下分级转子清洗方便，另根据需要还可单独使用下分级转子进行粉体分级。本技术与现有技术相比具有如下优点1、在相同工况条件下，本技术的分级效率和分级精度有很大的提高。2、本技术的上、下分级转子可单独灵活使用，节约能耗，降低生产成本。3、本技术结构紧奏，使用、清洗方便。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中标号表示1-下转子轴承座，2-下细粉分离轮，3-下刮料板，4-下分级转子，5-下螺旋筛板，6-下分级室筒体，7-铰链，8-上分级室筒体，9-上螺旋筛板，10-上分级转子，11-上刮料板，12-上细粉分离轮，13-进料管，14-上转子轴承座，15-上细粉出料管，16-上进风管，17-下进风管，18-下细粉出料管，19-粗粉出料管。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作详细说明，但实施例不是对本技术的限制。参考图1所示，一种立式双转子螺旋送料分级机，包括分级室筒体和装在分级室筒体上的转子轴承座，以及进料管、出料管和分级转子叶片，分级室筒体包括上分级室筒体8和下分级室筒体6，在上分级室筒体8上端斜侧面装有进料管l3、上进风管16和上细粉出料管15，在上分级室筒体8的内壁装有上螺旋筛板9，在下分级室筒体6上装有下进风管17、下细粉出料管18和粗粉出料管19，在下分级室筒体6的内壁装有下螺旋筛板5，所述的转子轴承座包括装在上分级室筒体上端的上转子轴承座14和装在下分级室筒体6下端的下转子轴承座1，在上转子轴承座14上装有上分级转子10，在上分级转子10中间串联一个上细粉分离轮12，下转子轴承座1上装有下分级转子4，在下分级转子4中间串联一个下细粉分离轮2主要使分级通道加长，从而提高了粉体的分级质量，在上分级转子10与上细粉分离轮12间装有上刮料板11，下分级转子4与下细粉分离轮2间装有下刮料板3，这样便于对粉体的充份收集，二个分级转子采用面对面安装，同步同方向转动，上、下螺旋通道也是同方向，对提高产品质量和产量提供了有效保证，在上分级室筒体8和下分级室筒体6中间装有铰链7开合装置，一是便于清洗，二是可单独使用下面一组分级转子进行粉体分级。权利要求1.一种立式双转子螺旋送料分级机，它包括分级室筒体和装在分级室筒体上的转子轴承座，以及进料管，出料管和分级转子叶片，其特征在于，所述的分级室筒体包括上分级室筒体和下分级室筒体，在上分级室筒体上端斜侧面装有进料管、上进风管、上细粉出料管，在上分级室筒体的内壁装有上螺旋筛板，在下分级室筒体上装有下进风管、下细粉出料管、粗粉出料管，在下分级室筒体的内壁装有下螺旋筛板，所述的转子轴承座包括装在上分级室筒体上端的上转子轴承座和装在下分级室筒体下端的下转子轴承座，在上转子轴承座上装有上分级转子，在上分级转子中间串联一个上细粉分离轮，下转子轴承座上装有下分级转子，在下分级转子中间串联一个下细粉分离轮。2.根据权利要1所述的一种立式双转子螺旋送料分级机，其特征在于所述的上分级转子与上细粉分离轮间装有上刮料板。3.根据权利要1所述的一种立式双转子螺旋送料分级机，其特征在于所述的下分级转子与下细粉分离轮间装有下刮料板。4.根据权利要1所述的一种立式双转子螺旋送料分级机，其特征在于所述的上、下分级室筒体、中间装有铰链。专利摘要本技术涉及一种立式双转子螺旋送料分级机，它包括上、下分级室筒体和装在上、下分级室筒体上的上、下转子轴承座，进料口，上、下进风口，上、下细粉出口，粗粉出口，在上、下分级室筒体内壁还装有上、下螺旋筛板，可使转子外围增加一个螺旋通道，有利于粉体与转子叶片的充分接触，在上、下转子轴承座上装有上、下分级转子，并在上、下分级转子中间串联上、下细粉分离轮，加长了分级通道，从而提高粉体分级质量。在上、下分级转子与上、下细粉分离轮间还装有上、下刮料板，以便对粉体的充分收集，由于上、下分级转子间装有铰链开合装置，所以下分级转子可单独灵活使用，节约能耗、降低生产成本。本技术广泛应用于化工、医药、电子及墨粉、激光粉等行业。文档编号B07B7/00GK2899972SQ20062004140公开日2007年5月16日 申请日期2006年4月28日 优先权日2006年4月28日专利技术者朱浩青, 陈宏发 申请人:上海化工机械三厂粉碎装备分厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式双转子螺旋送料分级机，它包括分级室筒体和装在分级室筒体上的转子轴承座，以及进料管，出料管和分级转子叶片，其特征在于，所述的分级室筒体包括上分级室筒体［８］和下分级室筒体［６］，在上分级室筒体［８］上端斜侧面装有进料管［１３］、上进风管［１６］、上细粉出料管［１５］，在上分级室筒体［８］的内壁装有上螺旋筛板［９］，在下分级室筒体［６］上装有下进风管［１７］、下细粉出料管［１８］、粗粉出料管［１９］，在下分级室筒体［６］的内壁装有下螺旋筛板［５］，所述的转子轴承座包括装在上分级室筒体［８］上端的上转子轴承座［１４］和装在下分级室筒体［６］下端的下转子轴承座［１］，在上转子轴承座［１４］上装有上分级转子［１０］，在上分级转子［１０］中间串联一个上细粉分离轮［１２］，下转子轴承座［１］上装有下分级转子［４］，在下分级转子［４］中间串联一个下细粉分离轮［２］。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱浩青，陈宏发，
申请(专利权)人：上海化工机械三厂粉碎装备分厂，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]