本实用新型专利技术涉及一种选粉机转子密封装置，包括转子密封上部结构和转子密封下部结构和转子；转子下部设置有转子密封板，所述转子下表面和转子密封板上表面设置有耐磨陶瓷涂料；所述转子密封板上设置有进气孔；所述进气孔下部设置有进气管道相连接；所述进气管道的下部设置有进风口。本实用新型专利技术选粉机转子密封装置，采用风机通风分离原料与成品，防止转子与转子密封装置之间形成堵料现象，有效的减少了转子的负载，降低了选粉机的电耗；降低加工成本，安装调试方便，使用周期长，选粉效率高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种选粉机结构，具体的说，是涉及一种选粉机转子密封装置。
技术介绍
水泥及冶金矿山行业使用的选粉机，用于水泥原料、水泥熟料、矿渣、煤粉等粉磨后的成品收集。选粉机的转子密封结构多种多样，最为常见的是机械迷宫式密封。这种传统机械迷宫密封使用寿命短，使用一段时间后容易引起迷宫部位卡料，导致转子与密封产生摩擦，转子电机功率增大，电耗增加。现在我国对水泥设备制造行业的要求就是竭尽所能的降低电耗，节省能源，所以这种传统机械迷宫式密封已经不再适合当今水泥行业的需求。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足，本技术提供一种结构简单，加工成本低，安装调试方便，使用周期长，选粉效率高的选粉机转子密封装置。本技术所采取的技术方案是:—种选粉机转子密封装置，包括选粉机壳体以及悬挂在选粉机壳体中部的转子，转子上部设置有转子法兰，转子法兰下平面的下部设置有转子密封总成，转子通过键与主轴总成相连接，主轴总成通过螺栓与转子上部壳体相连接；转子密封总成通过活节螺栓和六角螺栓与选粉机下部壳体相连接，所述转子法兰下平面与转子密封总成的上平面之间设置有1-2毫米的缝隙。转子密封总成由转子密封上部结构、转子密封下部结构以及连接转子密封上部结构和转子密封下部结构的铝箔纤维布、卡箍、六角头螺栓和活节螺栓构成。所述转子密封上部结构由第一法兰、第二法兰、第一环板、第二环板、第三环板、第四环板、风管、第一侧板、第二侧板、第三侧板焊接而成；第一法兰与第一侧板相连接；第一侧板与第二法兰相连接；第二法兰与风管相连接；第二侧板和第三侧板分别与第一法兰和第二法兰相连接；第一法兰、第二法兰、第一侧板和第二侧板构成环形风室。 所述第一法兰上表面、第一环板内表面、第二环板外表面、第三环板外表面和第三侧板内表面构成了浇铸空腔，浇铸空腔内部设置有浇铸耐磨陶瓷涂料。所述转子密封下部结构由第三法兰和第四侧板焊接组成。所述第四侧板设置在第三侧板的内侧；第三侧板内表面与第四侧板外表面设置有0.5毫米的缝隙；铝箔玻璃纤维布通过卡箍与第三侧板和第四侧板相连接。所述第一法兰设置有第一法兰通风孔。所述转子法兰下平面设置有耐磨陶瓷涂料层。本技术相对现有技术的有益效果:本技术选粉机转子密封装置，采用风机通风分离原料与成品，防止转子与转子密封装置之间形成堵料现象，有效的减少了转子的负载，降低了选粉机的电耗；转子与转子密封之间采用耐磨陶瓷涂料比耐磨钢板更耐磨，使用寿命更长、性价比更高；转子密封上部结构与转子密封下部结构之间采用铝箔玻璃纤维布进行柔性连接，铝箔玻璃纤维布具有纵横向抗拉强度大、密封性能好，粉料不易透过、阻燃隔热、结实耐用等特点；本技术结构简单，加工成本低，安装调试方便，使用周期长，选粉效率高。【附图说明】图1是本技术选粉机转子密封装置的选粉机外部结构示意图；图2是图1的V部位的局部放大结构示意图；图3是本技术选粉机转子密封装置的主视结构示意图；图4是图3的A部位转子密封上部结构的局部放大示意图；图5是图3的A部位转子密封下部结构的局部放大示意图；图6是图3的A部位的转子密封上部结构与转子密封下部结构连接关系的局部放大示意图。附图中主要部件符号说明:图中:1.主轴2.转子3.转子下法兰4.转子密封总成5.选粉机下壳体法兰6.选粉机下壳体7.选粉机上壳体8.活节螺栓组9.六角头螺栓组10.转子密封上部结构11.转子密封下部结构12.铝箔纤维布 13.卡箍14.活节螺栓组15.六角头螺栓组16.第一环板17.第一法兰18.第一侧板19.第二法兰20.风管21.第二侧板22.第三侧板23.耐磨陶瓷涂料24.第二环板25.第三环板26.第四侧板27.第三法兰31.转子下法兰32.第一法兰通风孔33.转子密封上部结构风室。【具体实施方式】以下参照附图及实施例对本技术进行详细的说明:附图1-6可知，一种选粉机转子密封装置，包括选粉机壳体以及悬挂在选粉机壳体中部的转子2，转子2上部设置有转子法兰3，转子法兰3下平面的下部设置有转子密封总成4，转子2通过键与主轴总成I相连接，主轴总成I通过螺栓与转子2上部壳体相连接；转子密封总成4通过活节螺栓8和六角螺栓8与选粉机下部壳体相连接，所述转子法兰3下平面与转子密封总成4的上平面之间设置有1-2毫米的缝隙。转子密封总成4由转子密封上部结构、转子密封下部结构以及连接转子密封上部结构和转子密封下部结构的铝箔纤维布12、卡箍13、六角头螺栓14和活节螺栓15构成。所述转子密封上部结构由第一法兰17、第二法兰19、第一环板16、第二环板24、第三环板25、第四环板26、风管20、第一侧板18、第二侧板21、第三侧板22焊接而成； 第一法兰17与第一侧板18相连接；第一侧板18与第二法兰19相连接；第二法兰19与风管20相连接；第二侧板21和第三侧板22分别与第一法兰17和第二法兰19相连接；第一法兰17、第二法兰19、第一侧板18和第二侧板21构成环形风室。所述第一法兰17上表面、第一环板16内表面、第二环板24外表面、第三环板25外表面和第三侧板22内表面构成了浇铸空腔，浇铸空腔内部设置有浇铸耐磨陶瓷涂料23。所述转子密封下部结构由第三法兰27和第四侧板26焊接组成。所述第四侧板26设置在第三侧板22的内侧；第三侧板22内表面与第四侧板26外表面设置有0.5毫米的缝隙；铝箔玻璃纤维布12通过卡箍13与第三侧板22和第四侧板26相连接。所述第一法兰17设置有第一法兰通风孔33。本技术选粉机转子密封装置工作原理如下:密封风由风管进入风室，通过第一法兰上的通风孔进入转子法兰下平面与转子密封上部结构上平面间的缝隙中，风沿着缝隙吹向转子内部和转子外部，有效的阻止了转子外部的原料与转子内部的成品相混合，起到了很好的密封作用。本技术选粉机转子密封装置，采用风机通风分离原料与成品，防止转子与转子密封装置之间形成堵料现象，有效的减少了转子的负载，降低了选粉机的电耗；转子法兰下平面与转子密封上部结构上平面之间采用耐磨陶瓷涂料比耐磨钢板更耐磨，使用寿命更长、性价比更高；转子密封上部结构与转子密封下部结构之间采用铝箔玻璃纤维布进行柔性连接，铝箔玻璃纤维布具有纵横向抗拉强度大、密封性能好，粉料不易透过、阻燃隔热、结实耐用等特点；本技术结构简单，加工成本低，安装调试方便，使用周期长，选粉效率尚O以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的结构作任何形式上的限制。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术的技术方案范围内。【主权项】1.一种选粉机转子密封装置，包括选粉机壳体以及悬挂在选粉机壳体中部的转子，转子上部设置有转子法兰，转子法兰下平面的下部设置有转子密封总成，转子通过键与主轴总成相连接，主轴总成通过螺栓与转子上部壳体相连接；转子密封总成通过活节螺栓和六角螺栓与选粉机下部壳体相连接，其特征在于:所述转子法兰下平面与转子密封总成的上平面之间设置有1-2毫米的缝隙。2.根据权利要求1所述选粉机转子密封装置，其特征在于:转子密封总成由转子密封上部结构、转子密封下部结构以及连接转子密封上部结构和转子密封下部结构的铝箔纤维布、卡箍、六角头螺栓和活节本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种选粉机转子密封装置，包括选粉机壳体以及悬挂在选粉机壳体中部的转子，转子上部设置有转子法兰，转子法兰下平面的下部设置有转子密封总成，转子通过键与主轴总成相连接，主轴总成通过螺栓与转子上部壳体相连接；转子密封总成通过活节螺栓和六角螺栓与选粉机下部壳体相连接，其特征在于：所述转子法兰下平面与转子密封总成的上平面之间设置有1‑2毫米的缝隙。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘姚，李玉军，孟丽，全印，张睿，杨义润，周雷，于宝池，高建明，周文辉，王东，李雨森，
申请(专利权)人：唐山冀东装备工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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