一种盘式电机制动器制造技术

本实用新型专利技术提供一种盘式电机制动器，包括电机转轴、电机轴承、磁轭、励磁线圈、衔铁盘、弹簧、摩擦片、花键套、电机端盖、电机机座，所述的磁轭连接在电机端盖上，励磁线圈嵌于磁轭中，弹簧埋置在磁轭中，磁轭上部是衔铁盘，衔铁盘上部是摩擦片，摩擦片通过花键套固定连接在电机转轴上；外罩通过第一螺栓与电机端盖和电机机座连接，将制动器周围围起，顶罩通过第二释放螺杆与外罩连接，顶罩内部有摩擦面与摩擦片对应；外罩上部内环上安装四个导柱，导柱的下端伸进衔铁盘的导向孔中，衔铁盘可在导柱上滑动；无电状态时，由于弹簧的作用，衔铁盘压紧摩擦片；通电时，衔铁盘被磁轭吸引，弹簧压缩，衔铁盘脱离摩擦片。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种盘式电机制动器，特别是一种防护等级高，制动气隙均匀并简易调节，机械噪音小的电机制动器。
技术介绍
现有的盘式电机制动器，磁轭在上部，衔铁盘、摩擦片在下部，当制动器线圈通电，磁轭吸合衔铁盘，衔铁盘压缩弹簧时，衔铁盘、连接板与摩擦片之间产生气隙，电机轴通过轴承可以径向自由旋转；当制动器线圈断电，弹簧释放压力，此时衔铁盘、连接板与摩擦片摩擦产生阻力，电机轴无法旋转，到达制动的目的。该种制动器在使用中存在的不足有：1、制动器气隙调节困难，因为此制动器气隙调节时需在衔铁盘与摩擦片之间放置塞尺，然后配合调节空心螺栓与制动器磁轭固定螺栓来完成，磁轭固定螺栓有多少个就需配合调节多少次，对于没有经验的人来说很难调节均匀，如果气隙调节不均匀，制动器磁轭对衔铁盘的吸力在圆周上不对称，弹簧压力不均衡，容易造成制动器制动力矩下降，运行过程中噪音大等问题；2、防护等级低，遇到潮湿的工作环境，衔铁盘、连接板容易生锈，遇到粉尘多的工作环境，摩擦片容易打滑，严重影响了制动器的制动效果。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对现有电机电磁制动器所存在的不足，而提出一种防护等级高，制动气隙均匀并简易调节，机械噪音小的盘式电机制动器。本技术的技术方案：本技术的盘式电机制动器包括电机转轴、电机轴承、磁轭、励磁线圈、衔铁盘、弹簧、摩擦片、花键套、电机端盖、电机机座，所述的磁轭连接在电机端盖上，励磁线圈嵌于磁轭中，弹簧埋置在磁轭中，磁轭上部是衔铁盘，衔铁盘上部是摩擦片，摩擦片通过花键套固定连接在电机转轴上；外罩通过第一螺栓与电机端盖和电机机座连接，将制动器周围围起，顶罩通过第二释放螺杆与外罩连接，顶罩内部有摩擦面与摩擦片对应；外罩上部内环上安装四个导柱，导柱的下端伸进衔铁盘的导向孔中，衔铁盘可在导柱上滑动；无电状态时，由于弹簧的作用，衔铁盘压紧摩擦片；通电时，衔铁盘被磁轭吸引，弹簧压缩，衔铁盘脱离摩擦片。所述的顶罩内部的摩擦面周围是气隙垫安放槽，安放槽内置有气隙垫。所述的外罩上设计有气隙检测口，并用螺塞密封。所述的盘式电机制动器，在所述的顶罩上设有释放螺杆安装螺孔，在外罩对应位置有同样的释放螺杆安装螺孔，释放螺杆安装在所述的螺孔中。所述的花键套与电机转轴采用锥度连接，花键套与摩擦片之间设有O型圈。本技术的效果在于：1、制动器长期使用后，制动件必定受到磨损，引起气隙增大和弹簧工作长度的增加，增大气隙后，可使衔铁盘不能吸上，需进行气隙的调节。本技术的特点在于操作人员只需对应标准气隙值来增减气隙垫数量，对于没有气隙调节经验的人员也可以轻松完成，而且调节出来的气隙非常均匀。2、电机端盖、外罩、顶罩形成密闭环境，达到封尘防水的效果，提高了制动器防护等级。3、外罩设计气隙检测口，并用螺塞密封，可以对制动器气隙进行定期检测。4、花键套和电机转轴采用锥度连接，此连接方式不仅同轴度高而且拆卸起来方便。5、花键套与摩擦片之间设有O型圈，能有效降低制动器噪音。6、在顶罩上设有两个释放螺杆，用于停电时手动释放制动。附图说明图1是本技术盘式电机制动器俯视结构示意图。图2是图1的A-A剖视结构示意图。图3是外罩俯视结构示意图。图4是图3的B-B剖视结构示意图。图5是顶罩剖视图。图6是气隙垫结构示意图。具体实施方式图1、图2是本技术的一种盘式电机制动器的实施例：本技术种盘式电机制动器包括电机转轴1、电机轴承2、磁轭3、励磁线圈4、衔铁盘7、弹簧8、摩擦片9、花键套11、电机端盖17、电机机座，所述的磁轭3连接在电机端盖17上，励磁线圈4嵌于磁轭3中，弹簧8埋置在磁轭3中，磁轭3上部是衔铁盘7，衔铁盘7上部是摩擦片9，摩擦片9通过花键套11固定连接在电机转轴1上；外罩15通过第一螺栓19与电机端盖17和电机机座18连接，将制动器周围围起，顶罩6通过第二释放螺杆20与外罩15连接，顶罩6内部有摩擦面6b与摩擦片9对应；外罩15上部内环上安装四个导柱5，导柱5的下端伸进衔铁盘7的导向孔中，衔铁盘7可在导柱5上滑动；无电状态时，由于弹簧8的作用，衔铁盘7压紧摩擦片9；通电时，衔铁盘7被磁轭3吸引，弹簧8压缩，衔铁盘7脱离摩擦片9。12是电机端盖。图5是顶罩剖视图：所述的顶罩6内部的摩擦面6b周围是气隙垫安放槽6a，安放槽6a内置有气隙垫13。图3、图4是外罩俯视结构示意图：所述的外罩15上设计有气隙检测口，并用螺塞16密封。外罩15上有与电机端盖17和电机机座18的连接孔15a，与顶罩的连接孔15b，释放螺杆安装螺孔15c。图6是气隙垫结构示意图，气隙垫13由多片组成，每片气隙垫厚0.3mm。在所述的顶罩6上设有释放螺杆安装螺孔，在外罩15对应位置有同样的释放螺杆安装螺孔，释放螺杆14安装在所述的螺孔中。所述的花键套11与电机转轴1采用锥度连接，花键套11与摩擦片9之间设有O型圈10。当制动器励磁线圈4通电，磁轭3建立磁场吸合衔铁盘7，衔铁盘7在导柱5上滑动，并使埋置在磁轭3内的弹簧8压缩，使摩擦片9与衔铁盘7和顶罩6松脱，摩擦片9随花键套11跟电机转轴1一起转动。当制动器励磁线圈4断电，磁轭3失去电磁吸力，弹簧8释放压力立即推动衔铁盘7压紧摩擦片9并产生摩擦力矩，将电机转轴1立即刹牢。若现场停电又需释放电机转轴1，可旋顶罩6上的释放螺杆14来顶压衔铁盘7从而释放电机转轴1，到达手动释放的效果。当制动器使用一段时间后，旋出检测口闷塞16可以检测制动器气隙值，若制动气隙超过额定值，打开顶罩6，增减气隙垫13来达到制动器额定气隙值。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盘式电机制动器，包括电机转轴(1)、电机轴承(2)、磁轭(3)、励磁线圈(4)、衔铁盘(7)、弹簧(8)、摩擦片(9)、花键套(11)、电机端盖(17)、电机机座，其特征在于：所述的磁轭(3)连接在电机端盖(17)上，励磁线圈(4)嵌于磁轭(3)中，弹簧(8)埋置在磁轭(3)中，磁轭(3)上部是衔铁盘(7)，衔铁盘(7)上部是摩擦片(9)，摩擦片(9)通过花键套(11)固定连接在电机转轴(1)上；外罩(15)通过第一螺栓(19)与电机端盖(17)和电机机座(18)连接，将制动器周围围起；顶罩(6)通过第二释放螺杆(20)与外罩(15)连接，顶罩(6)内部有摩擦面(6b)与摩擦片(9)对应；外罩(15)上部内环上安装四个导柱(5)，导柱(5)的下端伸进衔铁盘(7)的导向孔中，衔铁盘(7)可在导柱(5)上滑动；无电状态时，由于弹簧(8)的作用，衔铁盘(7)压紧摩擦片(9)；通电时，衔铁盘(7)被磁轭(3)吸引，弹簧(8)压缩，衔铁盘(7)脱离摩擦片(9)。

【技术特征摘要】
1.一种盘式电机制动器，包括电机转轴(1)、电机轴承(2)、磁轭(3)、励磁线圈(4)、衔铁盘(7)、弹簧(8)、摩擦片(9)、花键套(11)、电机端盖(17)、电机机座，其特征在于：所述的磁轭(3)连接在电机端盖(17)上，励磁线圈(4)嵌于磁轭(3)中，弹簧(8)埋置在磁轭(3)中，磁轭(3)上部是衔铁盘(7)，衔铁盘(7)上部是摩擦片(9)，摩擦片(9)通过花键套(11)固定连接在电机转轴(1)上；外罩(15)通过第一螺栓(19)与电机端盖(17)和电机机座(18)连接，将制动器周围围起；顶罩(6)通过第二释放螺杆(20)与外罩(15)连接，顶罩(6)内部有摩擦面(6b)与摩擦片(9)对应；外罩(15)上部内环上安装四个导柱(5)，导柱(5)的下端伸进衔铁盘(7)的导向孔中，衔铁盘(7)可在导柱(5)上滑动；无电状态时...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤伟，唐庆华，王红星，王斌，
申请(专利权)人：中国长江航运集团电机厂，
类型：新型
国别省市：湖北;42