一种耐磨轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨轴承，包括轴承外圈、轴承内圈，在轴承外圈和轴承内圈之间安装有多个滚珠，滚珠套在保持架上，轴承外圈上开设有用于安装滚珠的滚珠槽A，轴承内圈上开设有用于安装滚珠的滚珠槽B，在滚珠槽A内设置有与滚珠相配的耐磨层A，在滚珠槽B内设置有与滚珠相配的耐磨层B；在轴承内圈上开设有润滑油道，在润滑油道的出油口端两侧设置有挡板A和挡板B。通过设置有耐磨层A和耐磨层B，能够提高其耐磨效果，防止滚珠与轴承内圈、轴承外圈之间的磨损，提高轴承的使用寿命；通过在润滑油道的出油口处设置有挡板A和挡板B，这样在注油后，挡板A和挡板B能够挡住轴承空腔内的润滑油，防止润滑油从轴承的空腔中回流出来。

Antifriction bearing

The utility model discloses an antifriction bearing, comprising a bearing outer ring, the inner ring of the bearing, a plurality of balls arranged between the bearing outer ring and the inner ring of the bearing, ball sleeve on the holder, the outer ring of the bearing is provided with a ball groove A installation of ball bearing inner ring, provided in the ball groove B installed in the ball, the ball groove A is arranged in the wear layer A and ball match, the ball groove B is arranged in the wear layer B and ball match; the bearing inner ring is provided with a lubricating oil channel are arranged at both sides of the baffle A and B in the end of the baffle lubricating oil inlet. By setting the wear-resisting layer A and wear-resisting layer B, can improve the wear effect, prevent wear between the ball and the bearing inner ring, the outer ring of the bearing, improve the service life of the bearing through the lubricating oil passage; an oil inlet is provided with baffle and baffle A B, so in the oil, A and B can baffle baffle in the lubrication oil in the bearing cavity, prevent the lubricating oil from the bearing cavity in the back.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承
，尤其涉及一种耐磨轴承。
技术介绍
轴承是用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置，起支承或导向作用的零部件。轴承的主要功能是支承旋转轴或其它运动体，引导转动或移动运动并承受由轴或轴上零件传递而来的载荷。轴承已是当代机械设备中不可或缺的基础零部件，在国民经济各行业应用十分广泛，它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油六大件组成。简单来说，只要具备外圈、内圈、滚动体就可定义为为滚动轴承。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。根据中国专利申请号为201320265239.2公布的一种轴承，包括轴承外环和轴承内环，所述轴承外环和轴承内环之间设有滚珠，该轴承内环沿径向设有至少一润滑道，轴承内环沿轴向设有至少一润滑孔，该润滑孔与润滑道相连通，所述滚珠为空心结构。这种结构的轴承通过开设有润滑道，虽然能够提高其润滑效果，但是一方面润滑油液从润滑道进入到轴承空腔中时易产生回流，另一方面滚珠与轴承内圈、轴承外圈之间易产生磨损，降低了轴承的使用寿命。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术中的不足，提供了一种耐磨轴承。本技术是通过以下技术方案实现：一种耐磨轴承，包括轴承外圈、轴承内圈，轴承外圈与轴承内圈相互配合，在轴承外圈和轴承内圈之间安装有多个滚珠，滚珠套在保持架上，相邻的滚珠通过保持架连接在一起，所述轴承外圈上开设有用于安装滚珠的滚珠槽A，所述轴承内圈上开设有用于安装滚珠的滚珠槽B，在所述滚珠槽A内设置有与所述滚珠相配的耐磨层A，在所述滚珠槽B内设置有与所述滚珠相配的耐磨层B；在所述轴承内圈上开设有润滑油道，在所述润滑油道的出油口端两侧设置有挡板A和挡板B。作为本技术的优选技术方案，所述斜向润滑油道的一端直径大，另一端直径小，直径大的一端为进油口，直径小的一端为出油口，并在所述润滑油道内设置有过滤板。作为本技术的优选技术方案，该轴承还包括左侧挡尘圈和右侧挡尘圈，所述左侧挡尘圈安装在轴承外圈和轴承内圈之间的左侧空腔中，所述右侧挡尘圈安装在轴承外圈和轴承内圈之间的右侧空腔中。作为本技术的优选技术方案，所述过滤板为不锈钢过滤板。作为本技术的优选技术方案，所述耐磨层A和耐磨层B均采用镍合金材料制成，且所述耐磨层A和耐磨层B的厚度相同。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置有耐磨层A和耐磨层B，能够提高其耐磨效果，防止滚珠与轴承内圈、轴承外圈之间的磨损，提高轴承的使用寿命；通过在润滑油道的出油口处设置有挡板A和挡板B，这样在注油后，挡板A和挡板B能够挡住轴承空腔内的润滑油，防止润滑油从轴承的空腔中回流出来。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1，图1为本技术的结构示意图。所述一种耐磨轴承，包括轴承外圈1、轴承内圈2，轴承外圈1与轴承内圈2相互配合，在轴承外圈1和轴承内圈2之间安装有多个滚珠3，滚珠3套在保持架4上，相邻的滚珠3通过保持架4连接在一起，该轴承还包括左侧挡尘圈11和右侧挡尘圈12，所述左侧挡尘圈10安装在轴承外圈1和轴承内圈2之间的左侧空腔中，所述右侧挡尘圈11安装在轴承外圈1和轴承内圈2之间的右侧空腔中。所述轴承外圈1上开设有用于安装滚珠3的滚珠槽A，所述轴承内圈2上开设有用于安装滚珠3的滚珠槽B，在所述滚珠槽A内设置有与所述滚珠3相配的耐磨层A5，在所述滚珠槽B内设置有与所述滚珠3相配的耐磨层B6；在所述轴承内圈2上开设有润滑油道7，在所述润滑油道7的出油口端两侧设置有挡板A8和挡板B9。通过设置有耐磨层A和耐磨层B，能够提高其耐磨效果，防止滚珠与轴承内圈、轴承外圈之间的磨损，提高轴承的使用寿命；通过在润滑油道的出油口处设置有挡板A和挡板B，这样在注油后，挡板A和挡板B能够挡住轴承空腔内的润滑油，防止润滑油从轴承的空腔中回流出来。在本实施例中：所述斜向润滑油道7的一端直径大，另一端直径小，直径大的一端为进油口，直径小的一端为出油口，并在所述润滑油道7内设置有过滤板10，所述过滤板10为不锈钢过滤板。在本实施例中：所述耐磨层A5和耐磨层B6均采用镍合金材料制成，且所述耐磨层A5和耐磨层B6的厚度相同。上述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐磨轴承，包括轴承外圈(1)、轴承内圈(2)，轴承外圈(1)与轴承内圈(2)相互配合，在轴承外圈(1)和轴承内圈(2)之间安装有多个滚珠(3)，滚珠(3)套在保持架(4)上，相邻的滚珠(3)通过保持架(4)连接在一起，所述轴承外圈(1)上开设有用于安装滚珠(3)的滚珠槽A，所述轴承内圈(2)上开设有用于安装滚珠(3)的滚珠槽B，其特征在于：在所述滚珠槽A内设置有与所述滚珠(3)相配的耐磨层A(5)，在所述滚珠槽B内设置有与所述滚珠(3)相配的耐磨层B(6)；在所述轴承内圈(2)上开设有润滑油道(7)，在所述润滑油道(7)的出油口端两侧设置有挡板A(8)和挡板B(9)。

【技术特征摘要】
1.一种耐磨轴承，包括轴承外圈(1)、轴承内圈(2)，轴承外圈(1)与轴承内圈(2)相互配合，在轴承外圈(1)和轴承内圈(2)之间安装有多个滚珠(3)，滚珠(3)套在保持架(4)上，相邻的滚珠(3)通过保持架(4)连接在一起，所述轴承外圈(1)上开设有用于安装滚珠(3)的滚珠槽A，所述轴承内圈(2)上开设有用于安装滚珠(3)的滚珠槽B，其特征在于：在所述滚珠槽A内设置有与所述滚珠(3)相配的耐磨层A(5)，在所述滚珠槽B内设置有与所述滚珠(3)相配的耐磨层B(6)；在所述轴承内圈(2)上开设有润滑油道(7)，在所述润滑油道(7)的出油口端两侧设置有挡板A(8)和挡板B(9)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨轴承，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪铭，
申请(专利权)人：王洪铭，上海正祥机械部件有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31