一种耐磨贴膜制造技术

技术编号:14227136 阅读:81 留言:0更新日期:2016-12-20 03:24
本实用新型专利技术公开了一种耐磨贴膜,包括基材,基材的一面涂有粘合剂,另一面依次涂有底漆层、耐磨漆层和面漆层,其中耐磨漆层为氧化铝粉和金刚砂粉混合层。本实用新型专利技术的耐磨贴膜相比PVC贴膜硬度提高到6‑8H,耐磨性能具有显著提高,且具有较好的透光性,使得贴膜在提升耐磨性能时能够保持较高的透光度,保留基材的外观样式。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及材料
,尤其涉及一种耐磨贴膜
技术介绍
贴膜是一种常用的保护材料表面的技术,常用于汽车玻璃、手机屏幕和家具、地板表面等场合。根据应用的场合不同,贴膜的具体性能要求也不同,有耐磨、导热、防滑、防紫外线、隔热、透光性等。对于耐磨的贴膜,一般是使用耐磨PVC膜热压至材料表面,例如热压到塑料或玻璃表面以达到耐磨的效果。但是这种膜的硬度较低,一般为4-5H,耐磨性能不好,在日常使用中容易因摩擦碰撞导致贴膜表面存在刮损等。因此本领域技术人员希望能获得一种耐磨性能更好,且同时保持有较高透明度的贴膜。
技术实现思路
有鉴于现有技术的不足,本技术所要解决的技术问题是提供一种耐磨性能更好,且具有较高透明度的贴膜。为实现上述目的,本技术提供了一种耐磨贴膜,包括基材,基材的一面涂有粘合剂,其特征在于,所述基材的另一面依次涂有底漆层、耐磨漆层和面漆层,其中耐磨漆层含有氧化铝粉和金刚砂粉。优选地,所述耐磨贴膜还包括在底漆层与耐磨漆层之间的油墨印刷层。优选地,所述耐磨贴膜还包括在油墨印刷层与耐磨漆层之间的网线层。优选的,所述基材涂有粘合剂一侧的表面还有保护层。优选地,所述基材为PVC膜。优选地,所述底漆层和所述面漆层可以是UV漆层、PV漆层或PU漆层。优选地,所述耐磨漆层厚度为30-100μm。优选地,所述底漆层厚度为20-45μm。优选地,所述面漆层厚度为20-45μm。本技术提供的耐磨贴膜具有耐磨漆层,其由氧化铝粉和金刚石粉混合而成,相比PVC贴膜硬度提高到6-8H,耐磨性能具有显著提高,且具有较好的透光性,使得贴膜在提升耐磨性能时能够保持较高的透光度,保留基材的外观样式。此外,本技术提供的耐磨贴膜还可对部分磨损处进行修补,延长使用年限,从而减少重新装饰的成本。另外,本技术的耐磨贴膜还可在底漆层上设置油墨印刷层,用于印刷各式各样的花纹图案,起到良好的装饰效果。在油墨印刷层与耐磨漆层之间也可设置一层网线层,例如可以使用玻璃纤维,用于加固耐磨漆层的抗拉伸性能。位于基材涂有粘合剂一侧表面的保护层可以隔离基材表面的粘合剂,便于储存和运输,使用时仅需将保护层撕下即可。以下将结合附图对本技术的方法及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本技术的目的、特征和效果。附图说明图1是本技术的较佳实施例的结构示意图。图2是本技术另一较佳实施例的结构示意图。具体实施方式参见图1,本技术提供的耐磨贴膜具有多层结构,包括基材1,其一面涂有粘合剂层2,另一面依次涂有底漆层3、耐磨漆层4和面漆层5,其中耐磨漆层4含有氧化铝粉和金刚砂粉。氧化铝粉和金刚砂粉都具有较高的硬度,且制成膜后透光性良好,可以使耐磨贴膜的硬度提高到6-8H。在本技术的较佳实施例中,基材为PVC膜。底漆层和所述面漆层优选为UV漆层,在其他实施例中也可是PV漆层或PU漆层。其中耐磨漆层厚度优选为30-100μm;底漆层厚度优选为20-45μm;面漆层厚度优选为20-45μm。实施例1:选取适合尺寸的PVC基材;使用滚涂机依次将UV漆层、耐磨漆层和UV漆层涂覆在PVC基材上,使用紫外线干燥得到覆盖有耐磨漆层的PVC基材,控制两层UV漆层厚度在20μm,耐磨漆层厚度为30μm。再使用滚涂机在PVC基材的背面涂覆一层粘合剂层得到耐磨贴膜。其中耐磨漆层由80wt%的氧化铝粉和20wt%的金刚砂粉混合在树脂中形成。实施例2:选取适合尺寸的PVC基材;使用滚涂机将UV漆层涂覆在PVC基材上,使用紫外光固化得到覆盖有的UV漆层的PVC基材,再使用滚涂机涂覆一层耐磨漆层,最后涂覆一层PV漆层。控制UV漆层厚度在45μm,耐磨漆层厚度为50μm,PV漆层厚度为30μm。再使用滚涂机在PVC基材的背面涂覆一层粘合剂层得到耐磨贴膜。其中耐磨漆层由90wt%的氧化铝粉和10wt%的金刚砂粉混合在树脂中形成。实施例3:选取适合尺寸的PVC基材;使用滚涂机将PU漆层涂覆在PVC基材上得到覆盖有的PU漆层的PVC基材,再使用滚涂机涂覆一层耐磨漆层,最后涂覆一层UV 漆层,利用紫外光固化。控制PU漆层厚度在35μm,耐磨漆层厚度为100μm,PV漆层厚度为45μm。再使用滚涂机在PVC基材的背面涂覆一层粘合剂层得到耐磨贴膜。其中耐磨漆层由60wt%的氧化铝粉和40wt%的金刚砂粉混合在树脂中形成。由于氧化铝粉和金刚砂粉都具有较高的硬度,因此以上实施例得到的耐磨贴膜硬度都可达到6-8H,对PVC膜的硬度有显著提高。实施例4:如图2所示,本实施例在实施例1的基础上在底漆层与耐磨漆层之间依次设置油墨印刷层6、网线层7和保护层8。其中油墨印刷层根据实际需要印刷各式花纹图案,例如当贴膜用于家具或地板表面时可以印刷木纹图样,起到装饰效果。而网线层则可起到加固贴膜的作用,提高贴膜的抗拉伸性能,本实施例中网线层优选为玻璃纤维,在其他实施例中也可用其他抗拉伸材料替代。保护层可以选用离型纸等隔离材料,用于隔离基材表面的粘合剂,便于储存和运输,使用时仅需将保护层撕下即可。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本技术的构思做出诸多修改和变化。因此,凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网
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一种耐磨贴膜

【技术保护点】
一种耐磨贴膜,包括基材,所述基材的一面涂有粘合剂,其特征在于,所述基材的另一面依次涂有底漆层、耐磨漆层和面漆层,其中所述耐磨漆层含有氧化铝粉和金刚砂粉,所述耐磨贴膜还包括在所述底漆层与所述耐磨漆层之间的油墨印刷层和位于所述油墨印刷层与所述耐磨漆层之间的网线层,所述基材涂有粘合剂一侧的表面还有保护层,所述保护层为离型纸,所述底漆层和所述面漆层是UV漆层、PV漆层或PU漆层。

【技术特征摘要】
1.一种耐磨贴膜,包括基材,所述基材的一面涂有粘合剂,其特征在于,所述基材的另一面依次涂有底漆层、耐磨漆层和面漆层,其中所述耐磨漆层含有氧化铝粉和金刚砂粉,所述耐磨贴膜还包括在所述底漆层与所述耐磨漆层之间的油墨印刷层和位于所述油墨印刷层与所述耐磨漆层之间的网线层,所述基材涂有粘合剂一侧的表面还有保护层,所述保护层为离型...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘辉煌黄荣泰刘东岳刘国俊
申请(专利权)人:上海协承昌化工有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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