一种耐磨的支撑滑块制造技术

本实用新型专利技术提供一种耐磨的支撑滑块,包括耐摩擦的支撑滑块体和轨道导孔，所述耐摩擦的支撑滑块体上设置有轨道导孔，所述轨道导孔由第一导孔和第二导孔组成，所述第一导孔设置在第二导孔的上方，所述耐摩擦的支撑滑块体的棱边上设置有棱角，且耐摩擦的支撑滑块体的边角处设置有倒角，所述轨道导孔贯穿于耐摩擦的支撑滑块体的内部，所述轨道导孔共设置有两个，且两个轨道导孔均匀设置在耐摩擦的支撑滑块体上。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：本新型耐磨的支撑滑块的结构布局合理，安装简易便捷，而且该装置能够减少滑动块之间的接触面，减少摩擦系数，接触面光洁度高，表面硬度高，不易损坏，维护成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种耐磨的支撑滑块，属于机械设备领域。
技术介绍
滑动支撑块是以气体和液体为工作介质的一种弹性元件，由压力管，活塞，活塞杆及若干联接件组成,其内部充有高压氮气，由于在活塞内部设有通孔，活塞两端气体压力相等，而活塞两侧的截面积不同，一端接有活塞杆而另一端没有，在气体压力作用下，产生向截面积小的一侧的压力，即滑动支撑块的弹力，弹力的大小可以通过设置不同的氮气压力或者不同直径的活塞杆而设定。与机械弹簧不同的是，滑动支撑块具有近乎线性的弹性曲线。标准滑动支撑块的弹性系数X介于1.2和1.4之间，其他参数可根据要求及工况灵活定义。作用与生产编辑1.滑动支撑块活塞杆必需向下位置安装，不得倒装,这样可以减低摩擦和确保最好的阻尼质量及缓冲机能。2.为高压制品，严禁随意剖析、火烤、砸碰，不得作扶手用。3.使用环境温度：－35℃－+70℃。(特定制造80℃)。4.在工作中不应受到倾斜力或横向力的作用。5.决定支点安装位置是。能否准确进行工作的保证，气压杆(气弹簧)活塞杆必需向下位置安装，不得倒装,这样可以减低摩擦和确保最好的阻尼质量及缓冲机能。必需用准确方法安装，即当封闭时，让其移过结构中央线，否则，常常自动将门推开。先安装在所需位置后喷、涂漆。支撑滑动装置在生产生活中有着极其重要的作用，然而现有的支撑滑动装置的滑动块接触面积大，摩擦系数大，接触面易损坏，滑动块损坏后需整体焊接加工，周期长，费用高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种耐磨的支撑滑块，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种耐磨擦的支撑滑块，包括耐摩擦的支撑滑块体和轨道导孔，所述耐摩擦的支撑滑块体上设置有轨道导孔，所述轨道导孔由第一导孔和第二导孔组成，所述第一导孔设置在第二导孔的上方，所述耐摩擦的支撑滑块体的棱边上设置有棱角，且耐摩擦的支撑滑块体的边角处设置有倒角。进一步地，所述耐磨的支撑滑块体是一种长方体结构。进一步地，所述轨道导孔贯穿于耐摩擦的支撑滑块体的内部。进一步地，所述轨道导孔共设置有两个，且两个轨道导孔均匀设置在耐摩擦的支撑滑块体上。进一步地，所述棱角共有设置有两个，且两个棱角均匀设置在耐摩擦的支撑滑块体的棱边上。进一步地，所述倒角共设置有八个，且八个倒角分别设置在耐摩擦的支撑滑块体的八个边角上。本技术的有益效果：本技术的一种耐磨的支撑滑块，本新型耐磨的支撑滑块的结构布局合理，安装简易便捷，而且该装置能够减少滑动块之间的接触面，减少摩擦系数，接触面光洁度高，表面硬度高，不易损坏，维护成本低，为个人或企业的生产生活带来便捷，节省不必要的劳动和资金浪费的问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种耐磨的支撑滑块的结构示意图；图2为本技术一种耐磨的支撑滑块的剖面图；图中：1-棱角、2-第一导孔、3-第二导孔、4-耐摩擦的支撑滑块体、5-轨道导孔、6-倒角。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种耐磨擦的支撑滑块，包括耐摩擦的支撑滑块体4和轨道导孔5，耐摩擦的支撑滑块体4上设置有轨道导孔5，轨道导孔5由第一导孔2和第二导孔3组成，第一导孔2设置在第二导孔3的上方，耐摩擦的支撑滑块体4的棱边上设置有棱角1，且耐摩擦的支撑滑块体4的边角处设置有倒角6。耐磨的支撑滑块体4是一种长方体结构。轨道导孔5贯穿于耐摩擦的支撑滑块体4的内部。轨道导孔5共设置有两个，且两个轨道导孔5均匀设置在耐摩擦的支撑滑块体4上。棱角1共有设置有两个，且两个棱角1均匀设置在耐摩擦的支撑滑块体4的棱边上。倒角6共设置有八个，且八个倒角6分别设置在耐摩擦的支撑滑块体4的八个边角上。工作原理：该耐摩擦的支撑滑块体4的接触表面光滑能够减少摩擦系数，且耐摩擦的支撑滑块体4通过设置轨道导孔5，能够减少滑动块之间的接触面，而且所用材质光洁度高，表面硬度高，不易损坏。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐磨的支撑滑块，包括耐摩擦的支撑滑块体(4)和轨道导孔(5)，其特征在于：所述耐摩擦的支撑滑块体(4)上设置有轨道导孔(5)，所述轨道导孔(5)由第一导孔(2)和第二导孔(3)组成，所述第一导孔(2)设置在第二导孔(3)的上方，所述耐摩擦的支撑滑块体(4)的棱边上设置有棱角(1)，且耐摩擦的支撑滑块体(4)的边角处设置有倒角(6)。

【技术特征摘要】
1.一种耐磨的支撑滑块，包括耐摩擦的支撑滑块体(4)和轨道导孔(5)，其特征在于：所述耐摩擦的支撑滑块体(4)上设置有轨道导孔(5)，所述轨道导孔(5)由第一导孔(2)和第二导孔(3)组成，所述第一导孔(2)设置在第二导孔(3)的上方，所述耐摩擦的支撑滑块体(4)的棱边上设置有棱角(1)，且耐摩擦的支撑滑块体(4)的边角处设置有倒角(6)。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨的支撑滑块，其特征在于：所述耐磨的支撑滑块体(4)是一种长方体结构。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨的支撑滑块，其特征在于：所述轨道导...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴泽峰，
申请(专利权)人：宁波日锋模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33