一种预埋充气管式中间包包盖制造技术

本实用新型专利技术涉及一种预埋充气管式中间包包盖，包括包盖本体，包盖本体上的浇注区设置有预留孔洞，包盖本体上的冲击区设置有开放孔洞，包盖本体内成型有布气管路，布气管路具有布气孔，布气孔向下朝向中间包内腔；包盖本体内埋设有充气管，充气管与所述布气管路接通，充气管具有露于包盖本体以外的接气口，所述接气口外接惰性气体气源。本实用新型专利技术能够方便对中间包内腔均匀充气保护，作业时，仅需要作业人员将充气管的接气口与外部气源连接或断开即可，操作简单。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于炼钢设备
，具体涉及一种中间包的包盖结构。
技术介绍
中间包是短流程炼钢中用到的一个耐火材料容器，首先接受从钢包浇下来的钢水，然后再由中间包水口分配到各个结晶器中去。中间包是板坯连铸生产过程中重要的生产环节，钢水在中间包内的情况下，为了避免钢水二次氧化，一般要求对中间包作惰性气体如氩气保护。现有中间包充氩气的方式是通过简易的移动式管路操作来充氩气，每一次开浇后需要专业的作业人员将装置撤去，操作麻烦且频繁的安装拆卸操作会让充氩气装置损坏。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种预埋充气管式中间包包盖，通过在中间包包盖内预埋布气管路和接气管，方便向中间包包内充气，简化充氩气操作。本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种预埋充气管式中间包包盖，包括包盖本体，所述包盖本体上的浇注区设置有预留孔洞，包盖本体上的冲击区设置有开放孔洞，包盖本体内成型有布气管路，所述布气管路具有布气孔，所述布气孔向下朝向中间包内腔；所述包盖本体内埋设有充气管，所述充气管与所述布气管路接通，充气管具有露于包盖本体以外的接气口，所述接气口外接惰性气体气源。优选地，所述布气管路有若干道，且布气管路之间相互接通或不接通。较合理的设计是，所述包盖本体上开设有测温孔，操作人员通过该测温孔将测温器探入中间包内腔测温。与现有技术相比，本技术的优点在于：提供了一种中间包包盖结构，通过在包盖本体内预设布气管路和充气管，从而方便对中间包内腔均匀充气保护，作业时，仅需要作业人员将充气管的接气口与外部气源连接或断开即可，操作简单。附图说明图1为本技术实施例中中间包包盖的俯视图；图2为本技术实施例中中间包包盖的正视图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1所示，本实施例中的中间包包盖，包括包盖本体1，所述包盖本体1上的浇注区设置有预留孔洞4，包盖本体1上的冲击区设置有开放孔洞5，包盖本体1内成型有布气管路2，所述布气管路2具有布气孔3，所述布气孔3向下朝向中间包内腔；所述包盖本体1内埋设有充气管7，所述充气管7与所述布气管路2接通，充气管7具有露于包盖本体1以外的接气口a，所述接气口a外接惰性气体气源。此外，包盖本体上开设有测温孔6，操作人员通过该测温孔6将测温器探入中间包内腔测温。上述结构的中间包包盖结构，能够方便对中间包内腔均匀充气保护，作业时，仅需要作业人员将充气管的接气口与外部气源连接或断开即可，操作简单。除上述实施例外，本技术还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预埋充气管式中间包包盖，包括包盖本体，所述包盖本体上的浇注区设置有预留孔洞，包盖本体上的冲击区设置有开放孔洞，其特征在于：包盖本体内成型有布气管路，所述布气管路具有布气孔，所述布气孔向下朝向中间包内腔；所述包盖本体内埋设有充气管，所述充气管与所述布气管路接通，充气管具有露于包盖本体以外的接气口，所述接气口外接惰性气体气源。

【技术特征摘要】
1.一种预埋充气管式中间包包盖，包括包盖本体，所述包盖本体上的浇注区设置有预留孔洞，包盖本体上的冲击区设置有开放孔洞，其特征在于：包盖本体内成型有布气管路，所述布气管路具有布气孔，所述布气孔向下朝向中间包内腔；所述包盖本体内埋设有充气管，所述充气管与所述布气管路接通...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建清，韩全军，
申请(专利权)人：江阴兴澄特种钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32