薄壁长深孔加工用铰刀制造技术

技术编号:14169364 阅读:121 留言:0更新日期:2016-12-12 18:27
本实用新型专利技术公开了一种薄壁长深孔加工用铰刀,包括:刀柄、刀颈和刀体,所述刀体的前端镶嵌有硬质合金刀头,所述硬质合金刀头的前端刀尖处具有一个5°的倾角,从而形成前刃和后刃,所述前刃和后刃在铰刀轴向上的间距为0.16mm。通过上述方式,本实用新型专利技术结构简单合理,适用于精铰工序,有助于孔壁粗糙度和圆柱度的提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及刀具
,特别是涉及一种薄壁长深孔加工用铰刀
技术介绍
铰刀具有一个或多个刀齿,用以切除已加工孔表面薄层金属的旋转刀具, 具有直刃或螺旋刃的旋转精加工刀具,用于扩孔或修孔。利用铰刀扩孔或修孔,孔壁的粗糙度一直比较难以保证。对于要求粗糙度小于Ra0.3的表面一般采用精磨,抛光,研磨等加工工艺。由于我司加工的产品为薄壁长深孔,此类工艺并不适用。本申请为此研发一种用于精铰的铰刀。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种薄壁长深孔加工用铰刀,结构简单合理,适用于精铰工序,有助于孔壁粗糙度和圆柱度的提高。为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种薄壁长深孔加工用铰刀,包括:刀柄、刀颈和刀体,所述刀体的前端镶嵌有硬质合金刀头,所述硬质合金刀头的前端刀尖处具有一个5°的倾角,从而形成前刃和后刃,所述前刃和后刃在铰刀轴向上的间距为0.16mm。在本技术一个较佳实施例中,所述硬质合金刀头的外表面上具有耐磨复合涂层。在本技术一个较佳实施例中,所述耐磨复合涂层包括TiN内涂层和TiCN外涂层。在本技术一个较佳实施例中,所述TiN内涂层的厚度为10~20微米,所述TiCN外涂层的厚度为20~30微米。本技术的有益效果是:本技术薄壁长深孔加工用铰刀,结构简单合理,适用于精铰工序,有助于孔壁粗糙度和圆柱度的提高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:图1是本技术薄壁长深孔加工用铰刀一较佳实施例的结构示意图;图2是图1的右视图;图3是硬质合金刀头的放大结构示意图。附图中各部件的标记如下:1、刀柄,2、刀颈,3、刀体,4、硬质合金刀头,5、前刃,6、后刃。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3,本技术实施例包括:一种薄壁长深孔加工用铰刀,包括:刀柄1、刀颈2和刀体3,所述刀体3的前端镶嵌有硬质合金刀头4,所述硬质合金刀头的直径为12.014±0.002毫米,所述硬质合金刀头的前端刀尖处具有一个5°的倾角,从而形成前刃5和后刃6,所述前刃5和后刃6在铰刀轴向上的间距为0.16mm,在加工时,前刃5先接触工件进行切削,后刃6再对已加工的表面进行二次切削,切削量小起到了修光作用,有利于表面粗糙度的提高。铰刀中心出水设计采用双斜孔出水方式,使切削液对切削刃充分冷却、润滑,有利于表面粗糙度的提高。优选的,所述硬质合金刀头的外表面上具有耐磨复合涂层,提升了硬质合金刀头的耐磨损性能,延长使用寿命。优选的,所述耐磨复合涂层包括TiN内涂层和TiCN外涂层,所述TiN内涂层的厚度为10~20微米,所述TiCN外涂层的厚度为20~30微米,设置合理,TiN内涂层和TiCN外涂层相结合,硬度高,耐磨性好,使得硬质合金刀头能够一次性加工多个孔,不需要对刀头进行修复或更换。本技术的有益效果是:本技术薄壁长深孔加工用铰刀,结构简单合理,适用于精铰工序,有助于孔壁粗糙度和圆柱度的提高。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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薄壁长深孔加工用铰刀

【技术保护点】
一种薄壁长深孔加工用铰刀,其特征在于,包括:刀柄、刀颈和刀体,所述刀体的前端镶嵌有硬质合金刀头,所述硬质合金刀头的前端刀尖处具有一个5°的倾角,从而形成前刃和后刃,所述前刃和后刃在铰刀轴向上的间距为0.16mm。

【技术特征摘要】
1.一种薄壁长深孔加工用铰刀,其特征在于,包括:刀柄、刀颈和刀体,所述刀体的前端镶嵌有硬质合金刀头,所述硬质合金刀头的前端刀尖处具有一个5°的倾角,从而形成前刃和后刃,所述前刃和后刃在铰刀轴向上的间距为0.16mm。2.根据权利要求1所述的薄壁长深孔加工用铰刀,其特征在于,所述硬质...

【专利技术属性】
技术研发人员:昝茂荣蒋为发李云飞陈乾
申请(专利权)人:江苏金润汽车传动科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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