一种耐磨损的双联齿轮轴制造技术

本实用新型专利技术涉及一种耐磨损的双联齿轮轴，包括轴身、设置在轴身前端的前轴台和设置在轴身后端的后轴台；所述轴身呈二级阶梯状，分为大轴身和小轴身；所述大轴身的外径大于小轴身的外径；所述大轴身的外圆周上设置有一个凸出的大齿轮键；所述小轴身的外圆周上设置有一个凸出的小齿轮键；所述大轴身与前轴台的连接处设置有环形的前油槽；所述小轴身与后轴台的连接处设置有环形的后油槽。本实用新型专利技术的双联齿轮轴，其轴身呈二级阶梯状，用于安装不同大小的两个齿轮，其前轴台和大轴身之间设有前油槽，前油槽的设计可以使整体大大降低工作时的磨损，有效延长了工作寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种齿轮传动装置，具体指一种耐磨损的双联齿轮轴。
技术介绍
齿轮传功在现在机床和仪器中的应用极为广泛，其功用是按规定的速比传递运动和动力。目前，双联齿轮在机械传动中应用及其广泛，双联齿轮是将两个齿轮固定套在齿轮转轴上连接成一体，相互之间不能发生相对转动，通过不同的齿数比来改变输出的转速。轴类零件在运动过程中受到摩擦力、冲击力和剪切力等长期在疲劳应力下运行，极易磨损。如何提高轴类零件的使用寿命，并降级加工制造成本，已成为本领域技术人员有待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提出了一种耐磨损，使用寿命长的双联齿轮轴。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种耐磨损的双联齿轮轴，包括轴身、设置在轴身前端的前轴台和设置在轴身后端的后轴台；所述轴身呈二级阶梯状，分为大轴身和小轴身；所述大轴身的外径大于小轴身的外径；所述大轴身的外圆周上设置有一个凸出的大齿轮键；所述小轴身的外圆周上设置有一个凸出的小齿轮键；所述大轴身与前轴台的连接处设置有环形的前油槽；所述小轴身与后轴台的连接处设置有环形的后油槽。优选的，所述大齿轮键和小齿轮键位于同一平面上。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术的双联齿轮轴，其轴身呈二级阶梯状，用于安装不同大小的两个齿轮，其前轴台和大轴身之间设有前油槽，其小轴身与后轴台的之间设有后油槽，前后油槽的设计可以使整体大大降低工作时的磨损，有效延长了工作寿命。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：附图1为本技术的双联齿轮轴的示意图；图中：1、前轴台；2、后轴台；3、大轴身；4、小轴身；5、大齿轮键；6、小齿轮键；7、前油槽；8、后油槽。具体实施方式 下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如附图1所示，本技术所述的一种耐磨损的双联齿轮轴，包括轴身、设置在轴身前端的前轴台1和设置在轴身后端的后轴台2；所述轴身呈二级阶梯状，分为大轴身3和小轴身4；所述大轴身3的外径大于小轴身4的外径；所述大轴身3的外圆周上设置有一个凸出的大齿轮键5；所述小轴身4的外圆周上设置有一个凸出的小齿轮键6；所述大轴身3与前轴台1的连接处设置有环形的前油槽7；所述小轴身4与后轴台2的连接处设置有环形的后油槽8。进一步的说明，所述大齿轮键5和小齿轮键6位于同一平面上。本技术的双联齿轮轴，其轴身呈二级阶梯状，用于安装不同大小的两个齿轮，其前轴台和大轴身之间设有前油槽，其小轴身与后轴台的之间设有后油槽，前后油槽的设计可以使整体大大降低工作时的磨损，有效延长了工作寿命。以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐磨损的双联齿轮轴，其特征在于：包括轴身、设置在轴身前端的前轴台和设置在轴身后端的后轴台；所述轴身呈二级阶梯状，分为大轴身和小轴身；所述大轴身的外径大于小轴身的外径；所述大轴身的外圆周上设置有一个凸出的大齿轮键；所述小轴身的外圆周上设置有一个凸出的小齿轮键；所述大轴身与前轴台的连接处设置有环形的前油槽；所述小轴身与后轴台的连接处设置有环形的后油槽。

【技术特征摘要】
1.一种耐磨损的双联齿轮轴，其特征在于：包括轴身、设置在轴身前端的前轴台和设置在轴身后端的后轴台；所述轴身呈二级阶梯状，分为大轴身和小轴身；所述大轴身的外径大于小轴身的外径；所述大轴身的外圆周上设置有一个凸出的大齿轮键；所述小...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊磊，
申请(专利权)人：苏州威富达精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32