一种收割机的控制阀组制造技术

本发明专利技术提供了一种收割机的控制阀组，属于液压技术领域。它解决了液压系统难以实现电控和机械控制结合的问题。本收割机的控制阀组包括阀体，阀体上开设有进油接口和回油接口，阀体上固定有电磁换向阀一、电磁换向阀二和电磁换向阀三，阀体内具有分流阀，分流阀将油路分为控制油路一和控制油路二，控制油路一与电磁换向阀一的进油口连通，阀体上开设有与电磁换向阀一的回油口连通的接口一；阀体上开设有与控制油路二连通的接口二，阀体上开设有二次进油口，阀体内具有连通二次进油口的二次进油路，电磁换向阀二和电磁换向阀三串联在二次进油路上，阀体上开设有与电磁换向阀三的回油口连通的接口三，二次进油路和控制油路二能连通或者形成封堵。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于液压
，涉及一种收割机的控制阀组。
技术介绍
收割机是一体化收割农作物的机械，能完成从收割到装车的整个收获过程。现有的收割机都设置有用于控制收割机动作的液压系统，能实现对收割机转向系统、高位炮筒、割台、拨禾轮和卸粮机构的控制。目前，收割机的液压系统主要是采用机械操作的方式，通过操纵杆对收割机的各个动作进行控制。例如，本申请人曾经申请的中国专利【申请号201410035276.3；授权公告号CN 103742682A】，该篇专利的
技术介绍
分析了一种普通的机械控制的液压系统，从该篇专利的说明书附图13所示的液压原理图上可看出，该液压系统由卸粮模块、拨禾模块、割台及转向复合模块组成，换向阀都采用机械式换向阀。又例如，本申请说明书附图12中的液压系统，同样采用了机械控制方案。现有的机械控制的液压系统主要问题是控制不方便，往往需要在驾驶室内设置多根操纵杆，机手操作复杂，动作幅度较大，容易让机手产生疲劳。为了改善操作便捷性，需要对收割机进行改造，但目前业内并没有能够在保证系统稳定性的前提下简化操作的合理方案。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种收割机的控制阀组，本专利技术解决的技术问题是如何使控制阀组灵活应用到液压控制系统中实现电控和机械控制的结合。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种收割机的控制阀组，包括阀体，所述阀体上开设有进油接口和回油接口，其特征在于，所述阀体上固定有用于控制炮筒马达的电磁换向阀一、用于控制拨禾轮油缸的电磁换向阀二和用于控制卸粮油缸的电磁换向阀三，所述阀体内具有分流阀，所述进油接口通过主油路与分流阀相连，所述分流阀将油路分为控制油路一和控制油路二，所述控制油路一与电磁换向阀一的进油口连通，所述阀体上开设有与电磁换向阀一的回油口连通的接口一；所述阀体上开设有与控制油路二连通的接口二，所述阀体上还开设有二次进油口，所述阀体内具有连通二次进油口的二次进油路，所述电磁换向阀二和电磁换向阀三串联在二次进油路上，所述阀体上开设有与电磁换向阀三的回油口连通的接口三，所述二次进油路和控制油路二能够连通或者形成封堵。本收割机的控制阀组可以适用于电控和机械结合控制的收割机液压系统，可以与多种形式的割台转向独立控制阀配合使用，组合方式灵活。例如，将二次进油路能与控制油路二封堵，接口三连通回油，接口一、接口二、接口三和二次进油口作为连接割台转向独立控制阀的接口。又例如，将二次进油路能与控制油路二直接连通后，再将接口二和二次进油口封堵，接口一连通回油，接口三接割台转向独立控制阀的进油。本收割机的控制阀组既能用于生产新型的电控和机械结合控制的收割机液压系统，又能用于对现有的机械控制的收割机液压系统进行改造实现电控和机械结合控制，节省了设计成本，应用更为广泛。在上述的收割机的控制阀组中，所述二次进油路和控制油路二的中心线位于同一直线上，所述控制油路二贯通阀体并通过圆锥螺堵一封堵，所述二次进油路的直径小于控制油路二的直径，所述二次进油路和控制油路二之间具有沿中心线方向设置的锥形封堵面，所述锥形封堵面能通过圆锥螺堵二封堵。拆下圆锥螺堵一，可以直接拆下或安装圆锥螺堵二，实现二次进油路和控制油路二的连通或者封堵，改装操作更方便，使得控制阀组使用更灵活。作为另一种方案，在上述的收割机的控制阀组中，所述二次进油路和控制油路二相连通且两者连通处具有贯通阀体的封堵孔，所述封堵孔上固定连接有封堵件，所述封堵件能将二次进油路和控制油路二封堵。在封堵孔上装上带有封堵头的封堵件，通过封堵头封堵二次进油路和控制油路二；在封堵孔上装上不带封堵头的封堵件，可以使封堵二次进油路和控制油路二连通。在上述的收割机的控制阀组中，所述分流阀包括位于阀体内的分流阀腔和设置在分流阀腔内的分流阀芯，所述分流阀腔具有与进油接口连通的分流进油口、与控制油路一连通的分流口一和与控制油路二连通的分流口二，所述分流阀芯内具有连通分流进油口与分流口一的分流通道，所述分流通道和分流口一之间设置有节流小孔，所述分流阀芯在分流阀腔内滑动能使分流进油口与分流口二连通，所述分流阀芯的一端和分流阀腔之间设置有压差弹簧，所述分流阀芯上具有连通分流通道和分流阀芯另一端的调节通道，所述调节通道内设置有阻尼小孔。通过分流阀向控制油路一恒定小流量供油，能够满足炮筒马达和转向油缸对流量的要求，剩下的油量送往控制油路二，供给其他执行机构；控制油路一和控制油路二的分配方式，使得控制油路一能够外接转向油缸，控制油路二能够外接其他执行机构，实现了控制阀组多种方式的连接。在上述的收割机的控制阀组中，所述电磁换向阀二和电磁换向阀三的工作油口上分别连接有液压锁。设置液压锁能使执行机构的油缸在任何位置都能保持锁定状态，使得执行机构每次运动都能准确到位，减少调整操作次数。在上述的收割机的控制阀组中，所述液压锁包括位于阀体内的液压锁进油路、液压锁控制油路、单向阀腔和控制阀腔，所述单向阀腔与液压锁的出油口连通，所述单向阀腔内设置有单向阀座和通过单向控制弹簧活动连接在单向阀座上的单向阀芯，所述单向阀座上具有连通单向阀腔和液压锁进油路的过油孔，所述单向控制弹簧带动单向阀芯具有朝向单向阀芯运动的趋势并堵住过油孔，所述控制阀腔内设置有液控阀芯，所述液控阀芯上朝向单向阀芯的方向设置有推杆，所述液压锁控制油路与控制阀腔相连通，所述液控阀芯能沿着控制阀腔滑动使推杆推动单向阀芯脱离过油孔。液压锁的液压锁进油路和液压锁控制油路分别与电磁阀的工作油口相连，当液压锁控制油路没有进油时，液压锁进油路和单向阀腔保持单向导通，液压锁进油路停止供油后，避免执行机构内的控制油因为回流而损失；当液压锁控制油路进油时，液压锁进油路和单向阀腔可以逆向导通，执行机构能够进行回油。使得执行机构每次运动都能准确到位。在上述的收割机的控制阀组中，所述液压锁进油路和液压锁控制油路上都设置有释压小孔，所述释压小孔与回油路相连。设置释压小孔能使拨禾轮油缸和卸粮油缸在中位时，不受相互或者其他执行机构动作的影响。在上述的收割机的控制阀组中，所述电磁换向阀一、电磁换向阀二和电磁换向阀三均为三位四通M型电磁阀。当执行机构不动作时，电磁换向阀位于中位，控制油能够全部流向另一个电磁换向阀或机械换向阀，保证电控和机械控制的结合的情况下，控制油的稳定供应。在上述的收割机的控制阀组中，所述主油路上设置有安全阀一，所述控制油路一上设置有安全阀二，所述控制油路二上设置有安全阀三。安全阀一负责主油路的高压卸荷，安全阀二和安全阀三分别负责对控制油路一和控制油路二的保护。与现有技术相比，本收割机的控制阀组的优点在于：1、本收割机的控制阀组能够与多种形式的割台和转向控制阀配合使用，一种设计多套使用方案，降低了设计研发成本，满足了更多客户的需求。2、本收割机的控制阀组经过简单的改造即可通过阀体上接口与其他阀组进行连接，安装更为方便。附图说明图1是本收割机的控制阀组的液压原理图。图2是本收割机的控制阀组的主视结构示意图。图3是本收割机的控制阀组的右视结构示意图。图4是本收割机的控制阀组的左视结构示意图。图5是本收割机的控制阀组的俯视结构示意图。图6是本收割机的控制阀组的仰视结构示意图。图7是本收割机的控制阀组中控制油路二和二次进油路连接方式的结本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种收割机的控制阀组，包括阀体(1)，所述阀体(1)上开设有进油接口(1a)和回油接口(1b)，其特征在于，所述阀体(1)上固定有用于控制炮筒马达(18)的电磁换向阀一(2)、用于控制拨禾轮油缸(19)的电磁换向阀二(3)和用于控制卸粮油缸(20)的电磁换向阀三(4)，所述阀体(1)内具有分流阀(6)，所述进油接口(1a)通过主油路(5)与分流阀(6)相连，所述分流阀(6)将油路分为控制油路一(7)和控制油路二(8)，所述控制油路一(7)与电磁换向阀一(2)的进油口连通，所述阀体(1)上开设有与电磁换向阀一(2)的回油口连通的接口一(1c)；所述阀体(1)上开设有与控制油路二(8)连通的接口二(1d)，所述阀体(1)上还开设有二次进油口(1e)，所述阀体(1)内具有连通二次进油口(1e)的二次进油路(9)，所述电磁换向阀二(3)和电磁换向阀三(4)串联在二次进油路(9)上，所述阀体(1)上开设有与电磁换向阀三(4)的回油口连通的接口三(1f)，所述二次进油路(9)和控制油路二(8)能够连通或者形成封堵。

【技术特征摘要】
1.一种收割机的控制阀组，包括阀体(1)，所述阀体(1)上开设有进油接口(1a)和回油接口(1b)，其特征在于，所述阀体(1)上固定有用于控制炮筒马达(18)的电磁换向阀一(2)、用于控制拨禾轮油缸(19)的电磁换向阀二(3)和用于控制卸粮油缸(20)的电磁换向阀三(4)，所述阀体(1)内具有分流阀(6)，所述进油接口(1a)通过主油路(5)与分流阀(6)相连，所述分流阀(6)将油路分为控制油路一(7)和控制油路二(8)，所述控制油路一(7)与电磁换向阀一(2)的进油口连通，所述阀体(1)上开设有与电磁换向阀一(2)的回油口连通的接口一(1c)；所述阀体(1)上开设有与控制油路二(8)连通的接口二(1d)，所述阀体(1)上还开设有二次进油口(1e)，所述阀体(1)内具有连通二次进油口(1e)的二次进油路(9)，所述电磁换向阀二(3)和电磁换向阀三(4)串联在二次进油路(9)上，所述阀体(1)上开设有与电磁换向阀三(4)的回油口连通的接口三(1f)，所述二次进油路(9)和控制油路二(8)能够连通或者形成封堵。2.根据权利要求1所述的收割机的控制阀组，其特征在于，所述二次进油路(9)和控制油路二(8)的中心线位于同一直线上，所述控制油路二(8)贯通阀体(1)并通过圆锥螺堵一(10)封堵，所述二次进油路(9)的直径小于控制油路二(8)的直径，所述二次进油路(9)和控制油路二(8)之间具有沿中心线方向设置的锥形封堵面(11)，所述锥形封堵面(11)能通过圆锥螺堵二(12)封堵。3.根据权利要求1所述的收割机的控制阀组，其特征在于，所述二次进油路(9)和控制油路二(8)相连通且两者连通处具有贯通阀体(1)的封堵孔，所述封堵孔上固定连接有封堵件，所述封堵件能将二次进油路(9)和控制油路二(8)封堵。4.根据权利要求1或2或3所述的收割机的控制阀组，其特征在于，所述分流阀(6)包括位于阀体(1)内的分流阀腔(6a)和设置在分流阀腔(6a)内的分流阀芯(6b)，所述分流阀腔(6a)具有与进油接口(1a)连通的分流进油口(6c)、与控制油路一(7)连通的分流口一(6d)和与控制油路二(8)连通的分流口二(6e)，所述分流阀芯(6b)内具有连通分流进油口(6c)与分流口一(6d)的分流通...

【专利技术属性】
技术研发人员：何贤剑，陈净生，呼延宏，高振家，
申请(专利权)人：浙江海宏液压科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33