一种钢化玻璃摩擦试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃摩擦试验装置，它包含试验台(1)，该试验台(1)的中部附近的两侧垂直固定有固定耳座(2)，该固定耳座(2)上设置有与其转动连接配合的固定板(3)，所述试验台(1)上顶面的一侧向内开设有驱动槽(4)，所述固定板(3)的两侧分别设置有紧固件(5)，所述固定板(3)的背面的一端设置有连接座(6)，其另一端设置有定位块(7)，所述的驱动槽(4)内设置有丝杆(8)。本实用新型专利技术结构简单，整体故障率较低，大大的降低了企业的使用和维护成本，同时整体的试验工作效率也得到了显著的提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃检测设备领域，具体涉及一种钢化玻璃摩擦试验装置。
技术介绍
玻璃成品尤其是特型玻璃在使用前往往需要对成品进行相应的摩擦试验，但是现有的摩擦试验设备大多整体结构较为复杂，在使用时整体的机械故障率较高，由于整个摩擦试验的周期较长，一旦实验机器出现损坏，整个试验就会前功尽弃，严重的耽误了整体的试验进度。
技术实现思路
本技术目的是提供一种钢化玻璃摩擦试验装置，它能有效地解决
技术介绍
中所存在的问题。为了解决
技术介绍
中所存在的问题，它包含试验台1，该试验台1的中部附近的两侧垂直固定有固定耳座2，该固定耳座2上设置有与其转动连接配合的固定板3，所述试验台1上顶面的一侧向内开设有驱动槽4，所述固定板3的两侧分别设置有紧固件5，所述固定板3的背面的一端设置有连接座6，其另一端设置有定位块7，所述的驱动槽4内设置有丝杆8，该丝杆8的一端与第一电机9的动力输出轴端相连，其另一端与固定座10转动连接配合，所述的丝杆8上设置有与其旋接配合的螺纹座11，所述的螺纹座11上设置有与其转动连接配合的连杆12，该连杆12的另一端与连接座6转动连接配合，所述定位块7的一端设置有杆13，该杆13的另一端安装有第二电机14，所述第二电机14的动力输出轴端穿过杆13与伸缩缸15相连，所述伸缩缸15的活塞轴端与转盘16相连，所述转盘16的一端安装有投影布组件17，所述转盘16的外圆面处安装有一个定位杆18，该定位杆18的另一端与钢丝刷19相连，所述试验台1的上顶面处设置有控制模块20；所述的紧固件5包含电磁继电器51和弹簧夹52以及控制电磁继电器51的控制模块20，所述的弹簧夹52安装在固定板3上并与固定板3转动连接配合，所述电磁继电器51的控制端与控制模块20相连；所述的控制模块20分别与第一电机9和第二电机14以及伸缩缸15的控制端相连。由于采用了以上技术方案，本技术具有以下有益效果：结构简单，整体故障率较低，大大的降低了企业的使用和维护成本，同时整体的试验工作效率也得到了显著的提高。附图说明为了更清楚地说明本技术，下面将结合附图对实施例作简单的介绍。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中紧固件部分的结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参看图1-2，本具体实施方式是采用以下技术方案予以实现，它包含试验台1，该试验台1的中部附近的两侧垂直固定有固定耳座2，该固定耳座2上设置有与其转动连接配合的固定板3，所述试验台1上顶面的一侧向内开设有驱动槽4，所述固定板3的两侧分别设置有紧固件5，所述固定板3的背面的一端设置有连接座6，其另一端设置有定位块7，所述的驱动槽4内设置有丝杆8，该丝杆8的一端与第一电机9的动力输出轴端相连，其另一端与固定座10转动连接配合，所述的丝杆8上设置有与其旋接配合的螺纹座11，所述的螺纹座11上设置有与其转动连接配合的连杆12，该连杆12的另一端与连接座6转动连接配合，所述定位块7的一端设置有杆13，该杆13的另一端安装有第二电机14，所述第二电机14的动力输出轴端穿过杆13与伸缩缸15相连，所述伸缩缸15的活塞轴端与转盘16相连，所述转盘16的一端安装有投影布组件17，所述转盘16的外圆面处安装有一个定位杆18，该定位杆18的另一端与钢丝刷19相连，所述试验台1的上顶面处设置有控制模块20；所述的紧固件5包含电磁继电器51和弹簧夹52以及控制电磁继电器51的控制模块20，所述的弹簧夹52安装在固定板3上并与固定板3转动连接配合，所述电磁继电器51的控制端与控制模块20相连；所述的控制模块20分别与第一电机9和第二电机14以及伸缩缸15的控制端相连。由于采用了以上技术方案，本具体实施方式具有以下有益效果：结构简单，整体故障率较低，大大的降低了企业的使用和维护成本，同时整体的试验工作效率也得到了显著的提高。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢化玻璃摩擦试验装置，其特征在于它包含试验台(1)，该试验台(1)的中部附近的两侧垂直固定有固定耳座(2)，该固定耳座(2)上设置有与其转动连接配合的固定板(3)，所述试验台(1)上顶面的一侧向内开设有驱动槽(4)，所述固定板(3)的两侧分别设置有紧固件(5)，所述固定板(3)的背面的一端设置有连接座(6)，其另一端设置有定位块(7)，所述的驱动槽(4)内设置有丝杆(8)，该丝杆(8)的一端与第一电机(9)的动力输出轴端相连，其另一端与固定座(10)转动连接配合，所述的丝杆(8)上设置有与其旋接配合的螺纹座(11)，所述的螺纹座(11)上设置有与其转动连接配合的连杆(12)，该连杆(12)的另一端与连接座(6)转动连接配合，所述定位块(7)的一端设置有杆(13)，该杆(13)的另一端安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)的动力输出轴端穿过杆(13)与伸缩缸(15)相连，所述伸缩缸(15)的活塞轴端与转盘(16)相连，所述转盘(16)的一端安装有投影布组件(17)，所述转盘(16)的外圆面处安装有一个定位杆(18)，该定位杆(18)的另一端与钢丝刷(19)相连，所述试验台(1)的上顶面处设置有控制模块(20)；所述的紧固件(5)包含电磁继电器(51)和弹簧夹(52)以及控制电磁继电器(51)的控制模块(20)，所述的弹簧夹(52)安装在固定板(3)上并与固定板(3)转动连接配合，所述电磁继电器(51)的控制端与控制模块(20)相连；所述的控制模块(20)分别与第一电机(9)和第二电机(14)以及伸缩缸(15)的控制端相连。...

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃摩擦试验装置，其特征在于它包含试验台(1)，该试验台(1)的中部附近的两侧垂直固定有固定耳座(2)，该固定耳座(2)上设置有与其转动连接配合的固定板(3)，所述试验台(1)上顶面的一侧向内开设有驱动槽(4)，所述固定板(3)的两侧分别设置有紧固件(5)，所述固定板(3)的背面的一端设置有连接座(6)，其另一端设置有定位块(7)，所述的驱动槽(4)内设置有丝杆(8)，该丝杆(8)的一端与第一电机(9)的动力输出轴端相连，其另一端与固定座(10)转动连接配合，所述的丝杆(8)上设置有与其旋接配合的螺纹座(11)，所述的螺纹座(11)上设置有与其转动连接配合的连杆(12)，该连杆(12)的另一端与连接座(6)转动连接配合，所述定位块(7)的一端设置有杆(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟峰，
申请(专利权)人：南安上远玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35