一种板材干燥机温度自动控制方法技术

技术编号:14140829 阅读:77 留言:0更新日期:2016-12-10 16:28
本发明专利技术实施例提供一种板材干燥机温度自动控制方法,所述板材干燥机温度自动控制方法包括以下步骤:启动控温操作;板检测限位监测板材是否进入干燥机,主传动齿轮检测限位计算板材位置;当板头进入干燥机一区域,启动温度调节程序,根据干燥机运行速度,初始设置热源阀门调节幅度和间隔时间,实际温度比较设定温度,输出阀门开关调整参数,追踪设定温度;当板中进入干燥机一区域,启动温度微调程序,根据实际温度波动大小,输出热源阀门调节幅度和间隔时间;当板尾进入干燥机一区域,启动温度调节程序,设置热源阀门调节幅度和间隔时间,追踪设定温度。采用本发明专利技术的控制逻辑进行板材干燥机温度控制,模拟人工控温,提高生产质量,减轻劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及板材干燥机相关的
,尤其涉及一种板材干燥机温度自动控制方法
技术介绍
现代化板材类产品生产车间中,在对板材类产品完成成型操作之后,往往会进入干燥机进行加热干燥,使之失去游离水分,达到成品板材要求。该工序要求干燥机各区域实际温度与板材在干燥机中运动速度相配合,才能达到理想的干燥效果。在干燥机工作过程中,对干燥机的运动速度能够实现精确控制,但由于换热介质本身存在的滞后性、板材在干燥机内部分布不连续等多种因素造成干燥机各区的温度很难实现平稳精确控制,从而造成板材类产品过火或潮湿等现象。直接影响产品质量,给后期成品处理工段的工人增加不必要的工作量。为了提高板材类产品质量的稳定性,减少工人的劳动量,需要采取措施提高干燥机各区温度稳定性。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种板材干燥机温度自动控制方法,以实现模拟人工控温的自动控制效果,提高生产质量,减轻劳动强度。为了达到上述技术目的,本专利技术实施例提供了一种板材干燥机温度自动控制方法,所述板材干燥机温度自动控制方法包括以下步骤:启动控温操作;板检测限位监测板材是否进入干燥机,主传动齿轮检测限位计算板材在干燥机中的位置;当板头进入干燥机一区域,启动温度调节程序,根据干燥机运行速度,初始设置热源阀门调节幅度和间隔时间,实际温度比较设定温度,输出阀门开关调整参数,追踪设定温度;当板中进入干燥机一区域,启动温度微调程序,根据实际温度波动大小,输出热源阀 门调节幅度和间隔时间;当板尾进入干燥机一区域,启动温度调节程序,设置热源阀门调节幅度和间隔时间,实际温度比较设定温度,输出阀门开关调整参数,追踪设定温度;在温度调整过程中,当出现实际温度与设定温度差值较大时,输出报警信号。其中,所述实际温度与设定温度输出报警信号时的差值参数可进行调节。上述技术方案具有如下有益效果:因为采用所述板材干燥机温度自动控制方法包括以下步骤:启动控温操作;板检测限位监测板材是否进入干燥机,主传动齿轮检测限位计算板材在干燥机中的位置;当板头进入干燥机一区域,启动温度调节程序,根据干燥机运行速度,初始设置热源阀门调节幅度和间隔时间,实际温度比较设定温度,输出阀门开关调整参数,追踪设定温度;当板中进入干燥机一区域,启动温度微调程序,根据实际温度波动大小,输出热源阀门调节幅度和间隔时间;当板尾进入干燥机一区域,启动温度调节程序,设置热源阀门调节幅度和间隔时间,实际温度比较设定温度,输出阀门开关调整参数,追踪设定温度;在温度调节过程中,当出现实际温度与设定温度差值较大时,输出报警信号,其中,所述实际温度与设定温度输出报警信号时的差值参数可进行调节的技术方案,所以达到了如下技术效果:采用本专利技术的控制逻辑进行板材干燥机温度控制,以实现模拟人工控温的自动控制效果,提高生产质量,减轻劳动强度。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例一种板材干燥机温度自动控制方法的主要流程图;图2是本专利技术实施例一种板材干燥机温度自动控制方法的逻辑示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例提供一种板材干燥机温度自动控制方法,以实现模拟人工控温的自动控 制效果,提高生产质量,减轻劳动强度。如图1所示,为本专利技术实施例一种板材干燥机温度自动控制方法的主要流程图;如图2所示,为本专利技术实施例一种板材干燥机温度自动控制方法的逻辑示意图。所述板材干燥机温度自动控制方法包括以下步骤:启动控温操作;板检测限位10监测板材是否进入干燥机,主传动齿轮检测限位11计算板材在干燥机中的位置;当板头进入干燥机一区域12,启动温度调节程序120,根据干燥机运行速度121,初始设置热源阀门调节幅度和间隔时间122,实际温度比较设定温度123,输出阀门开关调整参数,追踪设定温度124;当板中进入干燥机一区域13,启动温度微调程序130,根据实际温度波动大小131,输出热源阀门调节幅度和间隔时间132;当板尾进入干燥机一区域14,启动温度调节程序140,设置热源阀门调节幅度和间隔时间141,实际温度比较设定温度142,输出阀门开关调整参数,追踪设定温度143;在温度调整过程中,当出现实际温度与设定温度差值较大时15,输出报警信号16。其中,所述实际温度与设定温度输出报警信号时的差值参数可进行调节。作为优化方案,所述温度微调程序130是根据实际温度波动大小对热源阀门的调节幅度和间隔时间132进行调节:实际温度变化较大时,调节幅度较大;实际温度变化较小时,调节幅度较小。作为优化方案,所述实际温度与设定温度差值较大时15,输出报警信号16,控制室报警器报警,人工干预温度调节。上述技术方案具有如下有益效果:因为采用所述板材干燥机温度自动控制方法包括以下步骤:启动控温操作;板检测限位监测板材是否进入干燥机,主传动齿轮检测限位计算板材在干燥机中的位置;当板头进入干燥机一区域,启动温度调节程序,根据干燥机运行速度,初始设置热源阀门调节幅度和间隔时间,实际温度比较设定温度,输出阀门开关调整参数,追踪设定温度;当板中进入干燥机一区域,启动温度微调程序,根据实际温度波动大小,输出热源阀门调节幅度和间隔时间;当板尾进入干燥机一区域,启动温度调节程序,设置热源阀门调节幅度和间隔时间,实际温度比较设定温度,输出阀门开关调整参数,追踪设定温度;在温度调节过程中,当出现实际温度与设定温度差值较大时,输出报警信号,其中,所述实际温度与设定温度输出报警信号时的差值参数可进行调节的技术方案, 所以达到了如下技术效果:采用本专利技术的控制逻辑进行板材干燥机温度控制,以实现模拟人工控温的自动控制效果,提高生产质量,减轻劳动强度。本领域技术人员还可以了解到本专利技术实施例列出的各种说明性逻辑块(illustrative logical block),单元,和步骤可以通过电子硬件、电脑软件,或两者的结合进行实现。为清楚展示硬件和软件的可替换性(interchangeability),上述的各种说明性部件(illustrative components),单元和步骤已经通用地描述了它们的功能。这样的功能是通过硬件还是软件来实现取决于特定的应用和整个系统的设计要求。本领域技术人员可以对于每种特定的应用,可以使用各种方法实现所述的功能,但这种实现不应被理解为超出本专利技术实施例保护的范围。本专利技术实施例中所描述的各种说明性的逻辑块,或单元都可以通过通用处理器,数字信号处理器,专用集成电路(ASIC),现场可编程门阵列或其它可编程逻辑装置,离散门或晶体管逻辑,离散硬件部件,或上述任何组合的设计来实现或操作所描述的功能。通用处理器可以为微处理器,可选地,该通用处理器也可以为任何传统的处理器、控制器、微控制器或状态机。处理器也可以本文档来自技高网...
一种板材干燥机温度自动控制方法

【技术保护点】
一种板材干燥机温度自动控制方法,其特征在于,所述板材干燥机温度自动控制方法包括以下步骤:启动控温操作;板检测限位监测板材是否进入干燥机,主传动齿轮检测限位计算板材在干燥机中的位置;当板头进入干燥机一区域,启动温度调节程序,根据干燥机运行速度,初始设置热源阀门调节幅度和间隔时间,实际温度比较设定温度,输出阀门开关调整参数,追踪设定温度;当板中进入干燥机一区域,启动温度微调程序,根据实际温度波动大小,输出热源阀门调节幅度和间隔时间;当板尾进入干燥机一区域,启动温度调节程序,设置热源阀门调节幅度和间隔时间,实际温度比较设定温度,输出阀门开关调整参数,追踪设定温度;在温度调整过程中,当出现实际温度与设定温度差值较大时,输出报警信号。其中,所述实际温度与设定温度输出报警信号时的差值参数可进行调节。

【技术特征摘要】
1.一种板材干燥机温度自动控制方法,其特征在于,所述板材干燥机温度自动控制方法包括以下步骤:启动控温操作;板检测限位监测板材是否进入干燥机,主传动齿轮检测限位计算板材在干燥机中的位置;当板头进入干燥机一区域,启动温度调节程序,根据干燥机运行速度,初始设置热源阀门调节幅度和间隔时间,实际温度比较设定温度,输出阀门开关调整参数,追踪设定温度;当板中进入干燥机一区域,启动温度微调程序,根据实际温度波动大小,输出热源阀门调节幅度和间隔时间;当板尾进入干燥机一区域,启动温度调节程序,设置热源阀门调节幅度和间隔时间,实际温度比较设定温度,...

【专利技术属性】
技术研发人员:马富宏高杰查斌王正文朱松伟胡振涛孙树强
申请(专利权)人:北新集团建材股份有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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