一种磁润滑滑动轴承制造技术

技术编号:14018324 阅读:76 留言:0更新日期:2016-11-18 11:14
本实用新型专利技术涉及一种磁润滑滑动轴承,其原理是滑动轴承的衬套与轴承座上产生磁场,衬套与轴承座之间的间隙内以磁流体作为润滑介质,磁流体介质在磁场作用下均匀附着在衬套的外表面,起到润滑的作用,这种磁流体润滑膜的承载能力大大增强,明显降低了衬套与轴承座之间的磨损。本实用新型专利技术涉及的磁润滑滑动轴承,由衬套(1)、永久磁铁一(2)、轴承座(3)、轴承座内衬(4)、永久磁铁二(5)五部分组成,在衬套(1)与轴承座内衬(4)的间隙之间充满磁流体介质(b)。这种设计方法的主要特点是,油膜承载能力明显增强,可承受高速、高负载,且结构简单,易安装。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及轴承机构,特别涉及到一种磁润滑滑动轴承
技术介绍
滑动轴承是在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件下,滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触,还可以大大减小摩擦损失和表面磨损,油膜还具有一定的吸振能力,但滑动轴承起动摩擦阻力较大。滑动轴承的润滑原理是油楔的形成,且薄油膜比厚油膜的承载能力要强,其中油膜的承载能力还和润滑油的动力粘度成正比,在大多数运行条件下还与两滑动表面之间的相对速度成正比,而在高载荷运转的情况下,油膜厚度非常低,失去了承载载荷的能力,轴与衬套发生磨损。因此滑动轴承应用场合一般在低速、轻载或间歇性工作的工况条件下。本专利技术主要提供一种可承受高速、高负载的磁润滑滑动轴承,在两滑动表面的间隙内润滑介质为磁流体,其中衬套产生磁场,磁流体介质在磁场作用下均匀附着在衬套的外表面,起到润滑的作用,这种磁流体润滑膜的承载能力大大提高,降低了衬套与轴承座之间的磨损,且结构简单,易维修,更加安全可靠。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种可承受高速、高负载的磁润滑滑动轴承,其工作原理是滑动轴承的衬套与轴承座上产生磁场,衬套与轴承座之间的间隙内以磁流体作为润滑介质,磁流体介质在磁场作用下均匀附着在衬套的外表面,起到润滑的作用,这种磁流体润滑膜的承载能力大大提高,降低了衬套与轴承座之间的磨损。实现上述目的所采用的技术方案是:本专利技术涉及一种磁润滑滑动轴承,由衬套(1)、永久磁铁一(2)、轴承座(3)、轴承座内衬(4)、永久磁铁二(5)五部分组成,其中衬套(1)和轴承座内衬(4)为导磁材料,轴承座(3)为非导磁材料,轴承座(3)、轴承座内衬(4)为过盈配合,衬套(1)与轴承座内衬(4)为间隙配合,在衬套(1)与轴承座内衬(4)的间隙之间充满磁流体介质(b)。在轴承座(3)和轴承座内衬(4)设有油杯孔(a),磁流体可以通过油杯孔(a)流入衬套(1)与轴承座内衬(4)之间的间隙。这种设计方法的主要特点是,衬套与轴承座之间的间隙内以磁流体作为润滑介质,磁流体介质在磁场作用下均匀附着在衬套的外表面,起到润滑的作用,这种磁流体润滑膜的承载能力大大提高,降低了衬套与轴承座之间的磨损,可承受高速、高负载,结构简单,易维修,更加安全可靠。本专利技术经用户试用,反应效果良好。附图说明图1是本专利技术一种磁润滑滑动轴承的结构原理图。图中:其中图1(a)为主视图,图1(b)为左视剖面图,1.衬套,2.永久磁铁一,3.轴承座,4.轴承座内衬,5.永久磁铁二,a.油杯孔,b.磁流体介质。具体实施方式图1为本专利技术一种磁润滑滑动轴承的结构原理图,本实施例中磁润滑滑动轴承,由衬套(1)、永久磁铁一(2)、轴承座(3)、轴承座内衬(4)、永久磁铁二(5)五部分组成,其中衬套(1)和轴承座内衬(4)为导磁材料,轴承座(3)为非导磁材料,轴承座(3)、轴承座内衬(4)为过盈配合,衬套(1)与轴承座内衬(4)为间隙配合,在衬套(1)与轴承座内衬(4)的间隙之间充满磁流体介质(b)。在轴承座(3)和轴承座内衬(4)设有油杯孔(a),磁流体可以通过油杯孔(a)流入衬套(1)与轴承座内衬(4)之间的间隙。由于衬套与轴承座之间的间隙内以磁流体作为润滑介质,磁流体介质在磁场作用下均匀附着在衬套的外表面,起到润滑的作用,这种磁流体润滑膜的承载能力大大提高,降低了衬套与轴承座之间的磨损。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁润滑滑动轴承,其特征在于,所述的磁润滑滑动轴承由衬套(1)、永久磁铁一(2)、轴承座(3)、轴承座内衬(4)、永久磁铁二(5)五部分组成,其中衬套(1)和轴承座内衬(4)为导磁材料,轴承座(3)为非导磁材料,轴承座(3)、轴承座内衬(4)为过盈配合,衬套(1)与轴承座内衬(4)为间隙配合,在衬套(1)与轴承座内衬(4)的间隙之间充满磁流体介质(b)。

【技术特征摘要】
1.一种磁润滑滑动轴承,其特征在于,所述的磁润滑滑动轴承由衬套(1)、永久磁铁一(2)、轴承座(3)、轴承座内衬(4)、永久磁铁二(5)五部分组成,其中衬套(1)和轴承座内衬(4)为导磁材料,轴承座(3)为非导磁材料,轴承座(3)、轴承座内衬(4)为过盈配合,衬套(...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱荣生卢永刚杨爱玲
申请(专利权)人:江苏国泉泵业制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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