本实用新型专利技术提供一种磁力轴承液体进电导轮总成机构，涉及一种电火花快走丝线切割机床配件技术领域。该实用新型专利技术包括轴承组和进电装置，其中，还包括导轮密封腔，导轮密封腔、轴承组、进电装置通过主轴相连接，导轮密封腔包括前端悬臂导轮和密封腔，前端悬臂导轮与主轴成垂直关系，密封腔位于前端悬臂导轮的右侧并且固定在主轴上，轴承组包括第一轴承组和第二轴承组，第一轴承组包括第一磁铁轴承和第一辅助球轴承，第二轴承组包括第二磁铁轴承和第二辅助球轴承，第一轴承组和第二轴承组通过弹性元件相连接并且均垂直固定于主轴上。本实用新型专利技术结构简单、使用广泛、提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电火花快走丝线切割机床配件
，特别是涉及一种磁力轴承液体进电导轮总成机构。
技术介绍
现有的线切割导轮总成采用双支撑结构两端各有两只深沟轴承支撑通过轴承座与机床固定，由于是开放式结构切削液夹带大量电腐蚀残屑侵入轴承，造成轴承快速磨损影响精度和寿命，更换轴承或导轮必须全部拆下，耗时、费工。高频电源通过导电块引入电极丝，当机床工作时电极丝与导电块以8-12m/s高速静摩擦，长时间工作势必严重磨损。另外电极丝与导电块接触面积较小、束缚力弱、机械振动和电极丝表面光洁度影响，造成接触不良，瞬间断开。另外电蚀屑夹带其间，情况更差。以切割铝最甚，电蚀铝氧化后形成磨料，很快磨损导电块，使其失效造成高频信号及反馈不准，加工零件报废，令操作者头疼。目前还有一种进电装置是用一对电刷摩擦副引入导轮实现进电，但由于也是相对静摩擦，磨损快不适应高速，进电不稳等原因不被广大操作者认可。
技术实现思路
针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种磁力轴承液体进电导轮总成机构，使其应用领域变广，加工速度提高。为了解决上述问题，本技术提供一种磁力轴承液体进电导轮总成机构，包括轴承组和进电装置，其中，还包括导轮密封腔，所述导轮密封腔、所述轴承组、所述进电装置通过主轴相连接，所述导轮密封腔包括
前端悬臂导轮和密封腔，所述前端悬臂导轮与主轴成垂直关系，所述密封腔位于所述前端悬臂导轮的右侧并且固定在所述主轴上，所述轴承组包括第一轴承组和第二轴承组，所述第一轴承组包括第一磁铁轴承和第一辅助球轴承，所述第二轴承组包括第二磁铁轴承和第二辅助球轴承，所述第一轴承组和第二轴承组通过弹性元件相连接并且均垂直固定于所述主轴上。优选的，所述进电装置包括进电柱、水银密封腔和电极，所述进电柱设置在所述主轴的右端，并且与所述水银密封腔通过导电套相连接，所述水银密封腔内充满着水银，所述水银密封腔与所述电极密封连接并且固定在所述主轴上。优选的，所述密封腔是由密封动环和外壳构成，并且所述密封腔内部设置有螺纹。优选的，所述第一磁铁轴承包括第一轴承内圈和第一轴承外圈，所述第一轴承内圈为第一永磁铁，所述第一轴承外圈为第一强永磁，所述第一磁铁轴承固定在所述主轴上，所述第二磁铁轴承与所述第一磁铁轴承结构相同、位置相对。优选的，所述第一辅助球轴承与所述第二辅助球轴承通过弹性元件连接。优选的，所述主轴垂直于所述前端悬臂导轮的直轴中心点，所述前端悬臂导轮通过螺丝固定在所述密封腔上。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、快速更换导轮，节省工时；2、有效防水防污染轴承腔，使轴承工作时间更长；3、减小和消除轴承游隙，使主轴回转精度和轴向精度更高；4、改变原有机床导电思路，使用液体导电，使导电稳定，高效，无磨损。附图说明图1是本技术的实施例结构示意图。主要元件符号说明：1-前端悬臂导轮 2-螺钉 3-密封动环4-第一强永磁 5-第一永磁强 6-第一辅助球轴承7-第二辅助球轴承 8-第二强永磁 9-第二永磁强10-电极 11-水银密封腔 12-进电柱13-主轴 14-外壳具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本技术作进一步详细说明，但所举实例不作为对本技术的限定。如图1所示，本技术的实施例包括包括轴承组和进电装置，其中，还包括导轮密封腔，导轮密封腔、轴承组、进电装置通过主轴13相连接，导轮密封腔包括前端悬臂导轮1和密封腔，前端悬臂导轮1与主轴13成垂直关系，密封腔位于前端悬臂导轮1的右侧并且固定在主轴13上，轴承组包括第一轴承组和第二轴承组，第一轴承组包括第一磁铁轴承和第一辅助球轴承6，第二轴承组包括第二磁铁轴承和第二辅助球轴承7，第一轴承组和第二轴承组通过弹性元件相连接并且均垂直固定于主轴13上。进电装置包括进电柱12、水银密封腔11和电极10，进电柱设置在主轴13的右端，并且与水银密封腔11通过导电套相连接，水银密封腔11内充满着水银，水银密封腔11与电极10密封连接并且固定在主轴13上。密封腔是由密封动环3和外壳14构成，并且密封腔内部设置有螺纹。第一磁铁轴承包括第一轴承内圈和第一轴承外圈，第一轴承内圈为第一永磁铁5，第一轴承外圈为第一强永磁4，第一磁铁轴承固定在主轴13上，第二磁铁轴承与第一磁铁轴承结构相同、位置相对，第二磁铁轴承包括第二轴承内圈和第二轴承外圈，第二轴承内圈为第二永磁铁9，第二轴承外圈为第二强永磁8，第二磁铁轴承固定在主轴13上。第一辅助球轴承6与第二辅助球轴承7通过弹性元件连接，第一辅助球轴承6与第二辅助球轴承7相对应设置。主轴13垂直于前端悬臂导轮1的直轴中心点，前端悬臂导轮1通过螺丝固定在密封腔上。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种磁力轴承液体进电导轮总成机构，包括轴承组和进电装置，其特征在于，还包括导轮密封腔，所述导轮密封腔、所述轴承组、所述进电装置通过主轴相连接，所述导轮密封腔包括前端悬臂导轮和密封腔，所述前端悬臂导轮与主轴成垂直关系，所述密封腔位于所述前端悬臂导轮的右侧并且固定在所述主轴上，所述轴承组包括第一轴承组和第二轴承组，所述第一轴承组包括第一磁铁轴承和第一辅助球轴承，所述第二轴承组包括第二磁铁轴承和第二辅助球轴承，所述第一轴承组和第二轴承组通过弹性元件相连接并且均垂直固定于所述主轴上。
【技术特征摘要】
1.一种磁力轴承液体进电导轮总成机构，包括轴承组和进电装置，其特征在于，还包括导轮密封腔，所述导轮密封腔、所述轴承组、所述进电装置通过主轴相连接，所述导轮密封腔包括前端悬臂导轮和密封腔，所述前端悬臂导轮与主轴成垂直关系，所述密封腔位于所述前端悬臂导轮的右侧并且固定在所述主轴上，所述轴承组包括第一轴承组和第二轴承组，所述第一轴承组包括第一磁铁轴承和第一辅助球轴承，所述第二轴承组包括第二磁铁轴承和第二辅助球轴承，所述第一轴承组和第二轴承组通过弹性元件相连接并且均垂直固定于所述主轴上。2.如权利要求1所述的磁力轴承液体进电导轮总成机构，其特征在于，所述进电装置包括进电柱、水银密封腔和电极，所述进电柱设置在所述主轴的右端，并且与所述水银密封腔通过导电套相连接，所述水银密封腔内充满着水银，所述水银密封...
【专利技术属性】
技术研发人员：高士良，
申请(专利权)人：高士良，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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