一种铝箔纸切割输送装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种铝箔纸切割输送装置，包括机架、滚筒组件、切刃和待加工的铝箔纸，滚筒组件包括用于传输铝箔纸且使铝箔纸向机架底部垂直传输的传输滚筒组件，安装在传输滚筒组件下方，使铝箔纸由垂直位移变为水平位移的转向滚筒组件；切刃设置在传输滚筒和转向滚筒之间，切刃的刃口面向铝箔纸的移动方向对铝箔纸进行切割；转向滚筒组件的下方设有与切割后的铝箔纸对应的传送带，本发明专利技术中的传输滚筒保证了铝箔纸在传输中不会发生弯曲与褶皱，利于传输滚筒组件下方的切刃进行切割工作，在通过把切割够的铝箔纸结构转向滚筒组件把铝箔纸由垂直状变为水平状的带出装置外部，便于进一步的封装使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及包装材料制备
，具体的是一种铝箔纸切割输送装置。
技术介绍
环保铝箔纸是一种新型的内衬包装用纸，它不污染环境。现有的铝箔纸切割装置在设备运行时刀座容易产生摆动和位移，铝箔纸在传送过程中容易发生偏移，造成切刀刃口切割公差变化，因而产生了环保铝箔纸切割不稳定、纸张的拉口处切割不断的问题，铝箔纸的切割工艺对切割环保铝箔纸不合理、机械性能不稳定、精确度低、运行中常产生故障、有时造成切割纸张不断，严重地影响了产品质量。现有技术中如专利号为201320290376.1的专利申请通过修改刀座的设置来达到解决上述问题的目的，但是由于铝箔纸本身为轻质材料,在传输过程中容易产生静电吸附，在切割过程中容易被产生铝箔纸褶皱或者切割的刀口不齐的缺陷，不利于后续挤压的加工生产。例如专利号为201020174073.X提供了一种通过铝箔纸收卷装置和激光切割装置达到降低刀具磨损的目的，但是也不不能很好的对铝箔纸进行拉近固定。
技术实现思路
针对上述不足，本专利技术设计了一种在传输过程中保持铝箔纸不会发生褶皱，并且易于调整切割数量，以及刀口整齐的铝箔纸切割装置，具体结构如下：一种铝箔纸切割输送装置，包括机架、滚筒组件、切刃和待加工的铝箔纸，滚筒组件包括用于传输铝箔纸且使铝箔纸向机架底部垂直传输的传输滚筒组件，安装在传输滚筒组件下方，使铝箔纸由垂直位移变为水平位移的转向滚筒组件；切刃设置在传输滚筒组件和转向滚筒组件之间，切刃的刃口面向铝箔纸的移动方向对铝箔纸进行切割；转向滚筒组件的下方设有与切割后的铝箔纸对应的传送带。进一步所述传输滚筒组件包括安装在机架顶部的两个上位滚筒，安装在机架中部的两个中位滚筒，中位滚筒位于上位滚筒的正下方，所述铝箔纸分别通过两个上位滚筒之间的间隙以及两个中位滚筒之间的间隙后接入转向滚筒组件。进一步所述切刃位于铝箔纸的中间位置。进一步所述切刃的数量最少为一个。进一步所述转向滚筒组件包括两个下位滚筒以及安装在两个下位滚筒转动轴上的接板，所述接板上对应两个下位滚筒接缝位置装有铝箔纸牵引装置，所述铝箔纸牵引装置包括一接入铝箔纸的接入板，接入板的下端设有牵引铝箔纸转向的转向板，所述接入板与接板固定连接，所述转向板的一端与接入板转动连接。进一步在任一所述下位滚筒与接板连接处的转动轴上套有主齿轮，主齿轮侧部啮合有一副齿轮，副齿轮上端连接有拉杆，拉杆的另一端连接在转动板上。进一步所述转动板在接板上转动的角度范围在15°～60°之间。更进一步所述两个下位滚筒分为若干段，其段数与切刃的数量对应。本发和现有技术相比较具有的优点如下：1.通过传输滚筒组件和转向滚筒组件配合使铝箔纸在垂直输送过程中保持绷紧状态。2.通过在传输滚筒组件和转向滚筒组件之间的切刃对铝箔纸进行竖向的切割，在切割过程中不会发生铝箔纸与刀刃粘连以及铝箔纸切口不整齐的缺陷。3.通过接板中的铝箔纸牵引装置把铝箔纸由垂直传输变为水平传输，进一步方便了后续对铝箔纸的加工以及使用。附图说明图1为铝箔纸切割输送装置的结构图；图2为转向滚筒组件的结构图；图3为分段式下位滚筒和接板连接的结构图。附图标记：1、机架；2、传输滚筒组件；3、转向滚筒组件；4、切刃；5、传送带；6、上位滚筒；7、中位滚筒；8、下位滚筒；9、接板；10、接入板；11、转向板；12、主齿轮；13、副齿轮；14、拉杆；15、铝箔纸。具体实施方式下面结合说明书附图对本专利技术一种铝箔纸切割输送装置进一步详细说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接 ；可以是机械连接，也可以是电连接 ；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例1如图1所示，所述一种铝箔纸切割输送装置，包括机架1、滚筒组件、切刃4和待加工的铝箔纸15，滚筒组件包括用于传输铝箔纸15且使铝箔纸15向机架1底部垂直传输的传输滚筒组件2，安装在传输滚筒组件2下方，使铝箔纸15由垂直位移变为水平位移的转向滚筒组件3；切刃4设置在传输滚筒组件2和转向滚筒组件3之间，切刃4的刃口面向铝箔纸15的移动方向对铝箔纸15进行切割；转向滚筒组件3的下方设有与切割后的铝箔纸15对应的传送带5。实施例2根据上述结构对传输滚筒组件和切刃做进一步完善。如图1和图2所示，所述一种铝箔纸切割输送装置，包括机架1、滚筒组件、切刃4和待加工的铝箔纸15，滚筒组件包括用于传输铝箔纸15且使铝箔纸15向机架1底部垂直传输的传输滚筒组件2，安装在传输滚筒组件2下方，使铝箔纸15由垂直位移变为水平位移的转向滚筒组件3，所述传输滚筒组2件包括安装在机架1顶部的两个上位滚筒6，安装在机架1中部的两个中位滚筒7，中位滚筒7位于上位滚筒6的正下方，所述铝箔纸15分别通过两个上位滚筒6之间的间隙以及两个中位滚筒7之间的间隙后接入转向滚筒组件3；切刃4设置在传输滚筒组件2和转向滚筒组件3之间，切刃4的刃口面向铝箔纸15的移动方向对铝箔纸15进行切割，所述切刃4位于铝箔纸15的中间位置，转向滚筒组件3的下方设有与切割后的铝箔纸15对应的传送带5。实施例3根据上述结构对切刃和转动滚筒组件做一步完善。如图1、图2和图3所示，所述一种铝箔纸切割输送装置，包括机架1、滚筒组件、切刃4和待加工的铝箔纸15，滚筒组件包括用于传输铝箔纸15且使铝箔纸15向机架1底部垂直传输的传输滚筒组件2，安装在传输滚筒组件2下方，使铝箔纸15由垂直位移变为水平位移的转向滚筒组件3，所述传输滚筒组2件包括安装在机架1顶部的两个上位滚筒6，安装在机架1中部的两个中位滚筒7，中位滚筒7位于上位滚筒6的正下方，所述铝箔纸15分别通过两个上位滚筒6之间的间隙以及两个中位滚筒7之间的间隙后接入转向滚筒组件3，所述转向滚筒组件3包括两个下位滚筒8以及安装在两个下位滚筒8转动轴上的接板9，所述接板9上对应两个下位滚筒8接缝位置装有铝箔纸牵引装置，所述铝箔纸牵引装置包括一接入铝箔纸的接入板10，接入板10的下端设有牵引铝箔纸转向的转向板11，所述接入板10与接板9固定连接，所述转向板11的一端与接入板10转动连接，在任一所述下位滚筒8与接板9连接处的转动轴上套有主齿轮12，主齿轮12侧部啮合有一副齿轮13，副齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝箔纸切割输送装置，包括机架、滚筒组件、切刃和待加工的铝箔纸，其特征在于：滚筒组件包括用于传输铝箔纸且使铝箔纸向机架底部垂直传输的传输滚筒组件，安装在传输滚筒组件下方，使铝箔纸由垂直位移变为水平位移的转向滚筒组件；切刃设置在传输滚筒组件和转向滚筒组件之间，切刃的刃口面向铝箔纸的移动方向对铝箔纸进行切割；转向滚筒组件的下方设有与切割后的铝箔纸对应的传送带。

【技术特征摘要】
1.一种铝箔纸切割输送装置，包括机架、滚筒组件、切刃和待加工的铝箔纸，其特征在于：滚筒组件包括用于传输铝箔纸且使铝箔纸向机架底部垂直传输的传输滚筒组件，安装在传输滚筒组件下方，使铝箔纸由垂直位移变为水平位移的转向滚筒组件；切刃设置在传输滚筒组件和转向滚筒组件之间，切刃的刃口面向铝箔纸的移动方向对铝箔纸进行切割；转向滚筒组件的下方设有与切割后的铝箔纸对应的传送带。2.根据权利要求1所述的铝箔纸切割输送装置，其特征在于：所述传输滚筒组件包括安装在机架顶部的两个上位滚筒，安装在机架中部的两个中位滚筒，中位滚筒位于上位滚筒的正下方，所述铝箔纸分别通过两个上位滚筒之间的间隙以及两个中位滚筒之间的间隙后接入转向滚筒组件。3.根据权利要求1所述的铝箔纸切割输送装置，其特征在于：所述切刃位于铝箔纸的中间位置。4.根据权利要求1所述的铝箔纸切割输送装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张太元，
申请(专利权)人：苏州市盛百威包装设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32