本实用新型专利技术公开了一种包装机的双皮带输送装置，包括机架，固定于机架左右两侧之间的直线导轨，所述直线导轨上滑动的设有两个输送机构；所述机架中间的前后两侧分别安装有支撑轴承座，两个所述支撑轴承座上分别设有主动调节丝杆和从动调节丝杆，所述主动调节丝杆和从动调节丝杆均包括通过联轴器固定连接的正旋向螺杆和反旋向螺杆，所述正旋向螺杆和反旋向螺杆上分别螺纹配合有螺母，所述螺母分别与对应一侧的输送机构连接。本实用新型专利技术通过两条直线导轨导向，正反旋向螺杆螺母的配合，可根据待加工工件的大小对应调节，满足不同宽度产品的输送套膜，且设计六角主轴传递动力，可实现宽度的自由调节，提高了包装机的输送效率。提高了包装机的输送效率。提高了包装机的输送效率。
【技术实现步骤摘要】
一种包装机的双皮带输送装置
[0001]本技术涉及包装机
，特别是涉及一种包装机的双皮带输送装置。
技术介绍
[0002]包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。包装机上通常设置输送机构对产品进行输送包装操作。
[0003]目前市场上套膜包装机的输送机构，大部分都是由一条皮带输送，对于客户产品宽度尺寸变化较大的产品，输送机构的宽度必须按照产品的宽度尺寸来设计，如果输送机构的宽度比产品宽度小太多，则产品在输送过程中不稳定，无法正常套膜；如果输送机构的宽度大于产品宽度，套膜的时候薄膜的余量太大，余量过大，后期的收缩效果没有办法将多余的薄膜收缩，会造成产品的包装褶皱，大大降低产品的包装外观效果，而且对于薄膜也是极大的浪费。
[0004]因此，有必要提供一种包装机的双皮带输送装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术主要解决的技术问题是提供一种包装机的双皮带输送装置，解决了包装机的输送机构不能根据产品的大小进行对应调节的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种包装机的双皮带输送装置，包括机架，固定于机架左右两侧之间的直线导轨，所述直线导轨上滑动的设有两个输送机构；所述机架中间的前后两侧分别安装有支撑轴承座，两个所述支撑轴承座上分别设有主动调节丝杆和从动调节丝杆，所述主动调节丝杆和从动调节丝杆均包括通过联轴器固定连接的正旋向螺杆和反旋向螺杆，所述正旋向螺杆和反旋向螺杆上分别螺纹配合有螺母，所述螺母分别与对应一侧的输送机构连接；所述主动调节丝杆和从动调节丝杆之间通过第一传动件连接，所述主动调节丝杆的一端穿过机架固定连接有手轮。
[0007]进一步的是，所述机架与手轮之间的主动调节丝杆上安装有锁紧件。
[0008]进一步的是，所述机架上位于输送机构的下方设有传动机构，所述传动机构包括安装座，所述安装座固定于机架上且位于两个输送机构中间位置的下方，所述安装座通过带座轴承安装有转动轴，所述转动轴上固定有第二从动链轮，所述转动轴两端分别通过联轴器固定连接有六角主轴，所述六角主轴远离带座轴承的一端与机架通过轴承转动连接；所述传动机构还包括驱动器，所述驱动器固定于机架上，所述驱动器输出轴一端设有第二主动链轮，所述第二主动链轮与第二从动链轮通过第二传动件传动。
[0009]进一步的是，两个所述六角主轴与输送机构通过传动单元连接。
[0010]进一步的是，所述传动单元包括设于两个所述输送机构上的第三从动链轮、设于对应一侧六角主轴上的第三主动链轮和连接第三主动链轮与第三从动链轮的第三传动件。
[0011]进一步的是，所述输送机构包括外壳体，所述外壳体内均匀的安装有若干个滚筒，若干个所述滚筒之间通过输送带传动；所述第三从动链轮与其中一个所述滚筒的一端相连
接，所述第三从动链轮与第三主动链轮通过第三传动件传动。
[0012]进一步的是，所述直线导轨的数量至少为两个。
[0013]本技术的有益效果是：本技术提供一种包装机的双皮带输送装置，通过设置双皮带输送机构，通过两条直线导轨导向，正反旋向螺杆螺母的配合，以及螺母的浮动连接，可根据待加工工件的大小对应调节，满足不同宽度产品的输送套膜，且设计六角主轴传递动力，即可实现宽度的自由调节，也可避免动力传动过程中卡死，提高了包装机的输送效率。
附图说明
[0014]图1是本技术一种包装机的双皮带输送装置的整体结构俯视图；
[0015]图2是本技术一种包装机的双皮带输送装置简化后的结构示意图；
[0016]图3是图2的A处局部放大图；
[0017]图4是图2的另一角度结构示意图；
[0018]图5是图4的B处局部放大图；
[0019]图6是图2结构的仰视图；
[0020]图7是传动机构的结构示意图。
[0021]附图标记说明：1、机架；2、直线导轨；3、输送机构；4、支撑轴承座；5、主动调节丝杆；6、从动调节丝杆；7、螺母；8、手轮；9、锁紧件；10、安装座；11、带座轴承；12、转动轴；13、第二从动链轮；14、六角主轴；15、驱动器；16、第二主动链轮；17、第二传动件；18、第三从动链轮；19、第三主动链轮；20、第三传动件。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术较佳实施例进行详细阐述，以使技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0023]请参阅图1至图7，本技术实施例包括一种包装机的双皮带输送装置，包括机架1，固定于机架1左右两侧之间的直线导轨2，所述直线导轨2上滑动的设有两个输送机构3；所述机架1中间的前后两侧分别安装有支撑轴承座4，两个所述支撑轴承座4上分别设有主动调节丝杆5和从动调节丝杆6，所述主动调节丝杆5和从动调节丝杆6均包括通过联轴器固定连接的正旋向螺杆和反旋向螺杆，所述正旋向螺杆和反旋向螺杆上分别螺纹配合有螺母7，所述螺母7分别与对应一侧的输送机构3连接；所述主动调节丝杆5和从动调节丝杆6之间通过第一传动件连接，所述主动调节丝杆5的一端穿过机架1固定连接有手轮8。
[0024]本技术的一种包装机的双皮带输送装置中，所述机架1与手轮8之间的主动调节丝杆5上安装有锁紧件9。
[0025]本技术的一种包装机的双皮带输送装置中，所述机架1上位于输送机构3的下方设有传动机构，所述传动机构包括安装座10，所述安装座10固定于机架1上且位于两个输送机构3中间位置的下方，所述安装座10通过带座轴承11安装有转动轴12，所述转动轴12上固定有第二从动链轮13，所述转动轴12两端分别通过联轴器固定连接有六角主轴14，所述六角主轴14远离带座轴承11的一端与机架通过轴承转动连接；所述传动机构还包括驱动器
15，所述驱动器15固定于机架1上，所述驱动器15输出轴一端设有第二主动链轮16，所述第二主动链轮16与第二从动链轮13通过第二传动件17传动。
[0026]本技术的一种包装机的双皮带输送装置中，两个所述六角主轴14与输送机构3通过传动单元连接。
[0027]本技术的一种包装机的双皮带输送装置中，所述传动单元包括设于两个所述输送机构3上的第三从动链轮18、设于对应一侧六角主轴14上的第三主动链轮19和连接第三主动链轮19与第三从动链轮18的第三传动件20。
[0028]本技术的一种包装机的双皮带输送装置中，所述输送机构3包括外壳体，所述外壳体内均匀的安装有若干个滚筒，若干个所述滚筒之间通过输送带传动；所述第三从动链轮18与其中一个所述滚筒的一端相连接，所述第三从动链轮18与第三主动链轮19通过第三传动件20传动。
[0029]本技术的一种包装机的双皮带输送装置中，所述直线导轨2的数量至少为两个。
[0030]本技术提供的包装机的双皮带输送装置的工作原理如下：
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装机的双皮带输送装置，其特征在于：包括机架(1)，固定于机架(1)左右两侧之间的直线导轨(2)，所述直线导轨(2)上滑动的设有两个输送机构(3)；所述机架(1)中间的前后两侧分别安装有支撑轴承座(4)，两个所述支撑轴承座(4)上分别设有主动调节丝杆(5)和从动调节丝杆(6)，所述主动调节丝杆(5)和从动调节丝杆(6)均包括通过联轴器固定连接的正旋向螺杆和反旋向螺杆，所述正旋向螺杆和反旋向螺杆上分别螺纹配合有螺母(7)，所述螺母(7)分别与对应一侧的输送机构(3)连接；所述主动调节丝杆(5)和从动调节丝杆(6)之间通过第一传动件连接，所述主动调节丝杆(5)的一端穿过机架(1)固定连接有手轮(8)。2.根据权利要求1所述的一种包装机的双皮带输送装置，其特征在于：所述机架(1)与手轮(8)之间的主动调节丝杆(5)上安装有锁紧件(9)。3.根据权利要求1所述的一种包装机的双皮带输送装置，其特征在于：所述机架(1)上且位于输送机构(3)的下方设有传动机构，所述传动机构包括安装座(10)，所述安装座(10)固定于机架(1)上且位于两个输送机构(3)中间位置的下方，所述安装座(10)通过带座轴承(11)安装有转动轴(12)，所述转动轴(12)上固定有第二从动链轮(13)，所述转动轴(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：张太元，
申请(专利权)人：苏州市盛百威包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。