一种用于包装机的上下两条皮带夹料输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于包装机的上下两条皮带夹料输送机构，包括下部输送横梁、下部输送皮带、输送电机、上部输送横梁和上部输送皮带，本实用新型专利技术的有益效果是，通过下部输送传动同步带将动力传给下部输送皮带，通过上部输送传动同步带将动力传给上部输送皮带，双面齿的上部输送传动同步带确保上下两条输送皮带完全等速，上下两个皮带夹料等速输送，确保产品在输送过程中不会错位，通过调节压簧调节上部输送皮带的位置，当产品高度变化很小的时候，上部输送皮带可根据产品高度自适应调节上下两条皮带之间的间距，使得上下两条皮带与产品充分接触并有合适的压力。产品充分接触并有合适的压力。产品充分接触并有合适的压力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于包装机的上下两条皮带夹料输送机构


[0001]本技术涉及包装机
，具体涉及一种用于包装机的上下两条皮带夹料输送机构。

技术介绍

[0002]目前市场上套膜包装机的输送机构，大部分都是由一条皮带输送，对于部分印刷类客户，其产品是散装堆叠的，而且输送速度要求比较块，如果只有一条皮带输送，则皮带的速度需要很快，底部产品输送没有问题，上部产品容易错位，导致散装堆叠产品不整齐，给后续套膜包装引起不便。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提供了一种用于包装机的上下两条皮带夹料输送机构，本技术是通过以下技术方案来实现的。
[0004]一种用于包装机的上下两条皮带夹料输送机构，包括下部输送横梁、下部输送皮带、输送电机、上部输送横梁和上部输送皮带；所述下部输送横梁前后对称设置，下部输送横梁之间设有下部输送滚筒，所述下部输送皮带设置在下部输送横梁之间并通过下部输送滚筒驱动，下部输送滚筒的前端伸出到下部输送横梁之外并固接有下部滚筒带轮，所述输送电机通过电机安装框架固接在下部输送横梁的左下方，输送电机的输出轴头部固接有电机带轮，所述下部滚筒带轮与电机带轮通过下部输送传动同步带联动，所述上部输送横梁固接在下部输送横梁的顶部，上部输送横梁的左侧之间转动连接有上部输送滚筒，所述上部输送滚筒的前端固接有上部滚筒带轮，所述下部滚筒带轮的前侧固接有传动轮，所述传动轮的左右两侧转动连接有中间过渡带轮，两个所述中间过渡带轮、传动轮和上部滚筒带轮通过上部输送传动同步带共同联动，所述上部输送滚筒上对称固接有两个主动轮，所述主动轮的下方转动连接有第一导向辊，所述第一导向辊的右侧设有压板，所述压板的左侧转动连接有第二导向辊，压板的右侧对称转动连接有张紧轮，所述上部输送皮带张紧在主动轮、第一导向辊、第二导向辊和张紧轮之间。
[0005]进一步的，所述下部输送传动同步带为单面齿带，所述下部滚筒带轮与电机带轮为适配部输送传动同步带的齿形轮；所述上部输送传动同步带为双面齿带，所述中间过渡带轮、传动轮和上部滚筒带轮为适配上部输送传动同步带的齿形轮。
[0006]进一步的，所述上部输送滚筒的右侧设有转轴，所述转轴上固接有与上部输送皮带对应的压轮，所述上部输送横梁的内壁对应转轴端部的位置固接有支板，所述支板与转轴之间固接有调节弹簧。
[0007]进一步的，所述压板上方的上部输送横梁之间固接有安装板，所述安装板的四角处固接有直线轴承，各所述直线轴承的底部滑动连接有直线导柱，所述压板的四角处与直线导柱的底部固定连接，安装板与压板之间还设有调节压簧。
[0008]进一步的，所述调节压簧的顶部固接有滚花调节手轮。
[0009]本技术的有益效果：通过下部输送传动同步带将动力传给下部输送皮带，通过上部输送传动同步带将动力传给上部输送皮带，双面齿的上部输送传动同步带确保上下两条输送皮带完全等速，上下两个皮带夹料等速输送，确保产品在输送过程中不会错位，通过调节压簧调节上部输送皮带的位置，当产品高度变化很小的时候，上部输送皮带可根据产品高度自适应调节上下两条皮带之间的间距，使得上下两条皮带与产品充分接触并有合适的压力。
附图说明：
[0010]图1：本技术所述一种用于包装机的上下两条皮带夹料输送机构的主视图；
[0011]图2：本技术所述一种用于包装机的上下两条皮带夹料输送机构的俯视图；
[0012]图3：本技术所述一种用于包装机的上下两条皮带夹料输送机构的右视图；
[0013]图4：本技术所述一种用于包装机的上下两条皮带夹料输送机构的内部轴测示意图。
[0014]附图标记如下：
[0015]1、下部输送横梁；2、下部输送皮带；3、输送电机；4、上部输送横梁；5、上部输送皮带；6、下部输送滚筒；7、下部滚筒带轮；8、电机安装框；9、电机带轮；10、下部输送传动同步带；11、上部输送滚筒；12、上部滚筒带轮；13、传动轮；14、中间过渡带轮；15、上部输送传动同步带；16、主动轮；17、第一导向辊；18、压板；19、第二导向辊；20、张紧轮；21、转轴；22、压轮；23、支板；24、调节弹簧；25、安装板；26、直线轴承；27、直线导柱；28、调节压簧；29、滚花调节手轮。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1
‑
4所示，一种用于包装机的上下两条皮带夹料输送机构，包括下部输送横梁1、下部输送皮带2、输送电机3、上部输送横梁4和上部输送皮带5；下部输送横梁1前后对称设置，下部输送横梁1之间设有下部输送滚筒6，下部输送皮带2设置在下部输送横梁1之间并通过下部输送滚筒6驱动，下部输送滚筒6的前端伸出到下部输送横梁1之外并固接有下部滚筒带轮7，输送电机3通过电机安装框架8固接在下部输送横梁1的左下方，输送电机3的输出轴头部固接有电机带轮9，下部滚筒带轮7与电机带轮9通过下部输送传动同步带10联动，上部输送横梁4固接在下部输送横梁1的顶部，上部输送横梁4的左侧之间转动连接有上部输送滚筒11，上部输送滚筒11的前端固接有上部滚筒带轮12，下部滚筒带轮7的前侧固接有传动轮13，传动轮13的左右两侧转动连接有中间过渡带轮14，两个中间过渡带轮14、传动轮13和上部滚筒带轮12通过上部输送传动同步带15共同联动，上部输送滚筒11上对称固接有两个主动轮16，主动轮16的下方转动连接有第一导向辊17，第一导向辊17的右侧设有压板18，压板18的左侧转动连接有第二导向辊19，压板18的右侧对称转动连接有张紧轮20，上部输送皮带5张紧在主动轮16、第一导向辊17、第二导向辊19和张紧轮20之间。
[0018]本实施方式中：
[0019]输送电机3工作时带动电机带轮9转动，电机带轮9通过下部输送传动同步带10使得下部滚筒带轮7转动，从而使得下部输送滚筒6转动并驱动下部输送皮带2转动，下部滚筒带轮7转动时带动传动轮13转动，在上部输送传动同步带15的作用下，各中间过渡带轮14和上部滚筒带轮12转动，从而使得上部输送滚筒11转动，从而驱动上部输送皮带5转动，上部输送皮带5和下部输送皮带2等速移动，待输送的产品夹持在上部输送皮带5和下部输送皮带2输送，从而确保产品在输送的过程中不会错位。
[0020]作为本技术进一步的实施方式，下部输送传动同步带10为单面齿带，下部滚筒带轮7与电机带轮9为适配部输送传动同步带的齿形轮；上部输送传动同步带15为双面齿带，中间过渡带轮14、传动轮13和上部滚筒带轮12为适配上部输送传动同步带15的齿形轮。
[0021]本实施方式中：
[0022]下部输送传动同步带10设置为单面齿带，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于包装机的上下两条皮带夹料输送机构，其特征在于：包括下部输送横梁、下部输送皮带、输送电机、上部输送横梁和上部输送皮带；所述下部输送横梁前后对称设置，下部输送横梁之间设有下部输送滚筒，所述下部输送皮带设置在下部输送横梁之间并通过下部输送滚筒驱动，下部输送滚筒的前端伸出到下部输送横梁之外并固接有下部滚筒带轮，所述输送电机通过电机安装框架固接在下部输送横梁的左下方，输送电机的输出轴头部固接有电机带轮，所述下部滚筒带轮与电机带轮通过下部输送传动同步带联动；所述上部输送横梁固接在下部输送横梁的顶部，上部输送横梁的左侧之间转动连接有上部输送滚筒，所述上部输送滚筒的前端固接有上部滚筒带轮，所述下部滚筒带轮的前侧固接有传动轮，所述传动轮的左右两侧转动连接有中间过渡带轮，两个所述中间过渡带轮、传动轮和上部滚筒带轮通过上部输送传动同步带共同联动，所述上部输送滚筒上对称固接有两个主动轮，所述主动轮的下方转动连接有第一导向辊，所述第一导向辊的右侧设有压板，所述压板的左侧转动连接有第二导向辊，压板的右侧对称转动连接有张紧轮，所述上部输送皮带张紧在主动轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：张太元，
申请(专利权)人：苏州市盛百威包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：