一种套膜包装设备前端发料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种套膜包装设备前端发料机构，包括：机架，设于机架上方的输送平台，所述输送平台前后两侧均固定安装有安装板，两个所述安装板之间且位于输送平台下方安装有导向杆，所述导向杆表面滑动连接有调节板，所述调节板下端面固定有固定座，所述固定座上固定有驱动器，所述驱动器驱动端连接有推料滑动套，所述推料滑动套滑动的套设于输送平台周围；所述机架远离推料滑动套的一端设有送料组件。本实用新型专利技术通过将叠放整齐的待包装物料放到输送平台上并通过竖向限位组件和横向限位组件对物料限位，通过调节推料滑动套可以将位于最下侧的物料推出并配合送料组件输送至包装机构的前端，实现自动上料功能，实现匀速上料，提高上料效率。提高上料效率。提高上料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种套膜包装设备前端发料机构


[0001]本技术涉及包装机
，特别是涉及一种套膜包装设备前端发料机构。

技术介绍

[0002]包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，包装机主要分2个方面：流水线式整体生产包装和产品外围包装设备。包装机包括对板状物件进行包装，在包装时通常需要将带包装的产品上料到包装机前端的发料放料部分。
[0003]目前市场上包装机前端的发料放料部分，大部分都是人工放料，对于较重的物料，速度较快的包装设备，人工放料速度慢，且快速放料不整齐，影响后段套膜包装的效果，劳动强度大，生产效率低。因此，有必要提供一种用于包装机前端的发料机构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术主要解决的技术问题是提供一种套膜包装设备前端发料机构，解决了目前市场上包装机前端的发料放料部分，大部分都是人工放料，对于较重的产品、速度较快的包装设备，人工放料速度跟不上的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种套膜包装设备前端发料机构，包括：机架，设于机架上方的输送平台，所述输送平台前后两侧均固定安装有安装板，两个所述安装板之间且位于输送平台下方安装有导向杆，所述导向杆表面滑动连接有调节板，所述调节板下端面固定有固定座，所述固定座上固定有驱动器，所述驱动器驱动端连接有推料滑动套，所述推料滑动套滑动的套设于输送平台周围；所述机架远离推料滑动套的一端设有送料组件。
[0006]进一步的是，所述安装板上穿设有可转动的丝杆，所述丝杆的一端贯穿固定座并与固定座活动连接，所述固定座上固定有与丝杆螺纹配合的螺母座，所述丝杆的另一端伸出于安装板固接有手轮。
[0007]进一步的是，所述机架上位于输送平台的左右两侧均安装有横梁，所述横梁与输送平台之间均留有空隙。
[0008]进一步的是，所述送料组件包括U型安装座，所述U型安装座两端分别固定于两个所述横梁顶部，所述U型安装座内侧壁均安装有导轨，所述导轨的滑块上连接有升降调节组件，两个所述升降调节组件之间安装有上包胶滚筒，所述送料组件还包括下包胶滚筒，所述下包胶滚筒设于两个所述横梁之间且位于上包胶滚筒的下侧，所述机架上固定有驱动电机，所述驱动电机的驱动端与下包胶滚筒通过传动件连接。
[0009]进一步的是，所述升降调节组件包括升降调节板，所述升降调节板的上端螺纹连接有升降调节螺杆，所述升降调节螺杆的端部可活动的伸出U型安装座连接有调节柄，所述U型安装座与升降调节板之间的升降调节螺杆上套设有弹性件。
[0010]进一步的是，两个所述横梁上均对应的开设有沿横梁长度方向的滑动槽，所述滑
动槽内均设有滑动件，所述滑动件的一端与调节板相连，所述滑动件的另一端螺纹连接有滑动调节把手，所述滑动调节把手均位于横梁外侧。
[0011]进一步的是，两个所述横梁上安装有横向限位组件，所述横向限位组件包括第一滑杆，所述第一滑杆上滑动的设有左护板和右护板。
[0012]进一步的是，任一所述横梁上还安装有竖向限位组件，所述竖向限位组件包括第二滑杆，所述第二滑杆上包括前护板和后护板。
[0013]进一步的是，所述左护板和右护板上均设有与第一滑杆锁紧的锁紧件、所述前护板和后护板上均设有与第二滑杆锁紧的锁紧件。
[0014]本技术的有益效果是：本技术提供一种套膜包装设备前端发料机构，通过将叠放整齐的待包装物料放到输送平台上并通过竖向限位组件和横向限位组件对物料限位，在驱动器的带动下推料滑动套可以将位于最下侧的物料推出并配合送料组件输送至包装机构的前端，实现自动上料功能，实现匀速上料，提高上料效率。
[0015]且结构紧凑，调节四组护板位置，可以实现不同尺寸物料的发料需求，产品发出端的上下包胶滚筒处理，并采用导轨和弹性件，根据物料的高度，自适应调节上下两组包胶滚筒的间隙，提高物料与滚筒摩擦力的同时，也能更好的保护产品，避免夹伤，使用方便。
附图说明
[0016]图1是本技术一种套膜包装设备前端发料机构的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术一种套膜包装设备前端发料机构的另一视角整体结构示意图；
[0018]图3是本技术一种套膜包装设备前端发料机构除去机架的仰视图；
[0019]图4是图3A处的局部放大图。
[0020]附图标记说明：1、机架；2、输送平台；3、安装板；4、导向杆；5、调节板；6、固定座；7、驱动器；8、推料滑动套；9、丝杆；10、手轮；11、横梁；12、U型安装座；13、导轨；14、升降调节板；15、上包胶滚筒；16、下包胶滚筒；17、驱动电机；18、调节柄；19、弹性件；20、滑动槽；21、滑动件；22、调节把手；23、第一滑杆；24、左护板；25、右护板；26、第二滑杆；27、前护板；28、后护板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术较佳实施例进行详细阐述，以使技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0022]请参阅图1至图4，本技术实施例包括一种套膜包装设备前端发料机构，包括：机架1)，设于机架1上方的输送平台2，所述输送平台2前后两侧均固定安装有安装板3，两个所述安装板3之间且位于输送平台2下方安装有导向杆4，所述导向杆4表面滑动连接有调节板5，所述调节板5下端面固定有固定座6，所述固定座6上固定有驱动器7，所述驱动器7驱动端连接有推料滑动套8，所述推料滑动套8滑动的套设于输送平台2周围；所述机架1远离推料滑动套8的一端设有送料组件。
[0023]本技术的一种套膜包装设备前端发料机构中，所述安装板3上穿设有可转动的丝杆9，所述丝杆9的一端贯穿固定座6并与固定座6活动连接，所述固定座6上固定有与丝
杆9螺纹配合的螺母座，所述丝杆9的另一端伸出于安装板3固接有手轮10。
[0024]本技术的一种套膜包装设备前端发料机构中，所述机架1上位于输送平台2的左右两侧均安装有横梁11，所述横梁11与输送平台2之间均留有空隙。
[0025]本技术的一种套膜包装设备前端发料机构中，所述送料组件包括U型安装座12，所述U型安装座12两端分别固定于两个所述横梁11顶部，所述U型安装座12内侧壁均安装有导轨13，所述导轨13的滑块上连接有升降调节组件，两个所述升降调节组件之间安装有上包胶滚筒15，所述送料组件还包括下包胶滚筒16，所述下包胶滚筒16设于两个所述横梁11之间且位于上包胶滚筒15的下侧，所述机架1上固定有驱动电机17，所述驱动电机17的驱动端与下包胶滚筒16通过传动件连接。
[0026]本技术的一种套膜包装设备前端发料机构中，所述升降调节组件包括升降调节板14，所述升降调节板14的上端螺纹连接有升降调节螺杆，所述升降调节螺杆的端部可活动的伸出U型安装座12连接有调节柄18，所述U型安装座12与升降调节板14之间的升降调节螺杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种套膜包装设备前端发料机构，其特征在于，包括：机架（1），设于机架（1）上方的输送平台（2），所述输送平台（2）前后两侧均固定安装有安装板（3），两个所述安装板（3）之间且位于输送平台（2）下方安装有导向杆（4），所述导向杆（4）表面滑动连接有调节板（5），所述调节板（5）下端面固定有固定座（6），所述固定座（6）上固定有驱动器（7），所述驱动器（7）驱动端连接有推料滑动套（8），所述推料滑动套（8）滑动的套设于输送平台（2）周围；所述机架（1）远离推料滑动套（8）的一端设有送料组件。2.根据权利要求1所述的一种套膜包装设备前端发料机构，其特征在于：所述安装板（3）上穿设有可转动的丝杆（9），所述丝杆（9）的一端贯穿固定座（6）并与固定座（6）活动连接，所述固定座（6）上固定有与丝杆（9）螺纹配合的螺母座，所述丝杆（9）的另一端伸出于安装板（3）固接有手轮（10）。3.根据权利要求1所述的一种套膜包装设备前端发料机构，其特征在于：所述机架（1）上位于输送平台（2）的左右两侧均安装有横梁（11），所述横梁（11）与输送平台（2）之间均留有空隙。4.根据权利要求3所述的一种套膜包装设备前端发料机构，其特征在于：所述送料组件包括U型安装座（12），所述U型安装座（12）两端分别固定于两个所述横梁（11）顶部，所述U型安装座（12）内侧壁均安装有导轨（13），所述导轨（13）的滑块上连接有升降调节组件，两个所述升降调节组件之间安装有上包胶滚筒（15），所述送料组件还包括下包胶滚筒（16），所述下包胶滚筒（16）设于两个所述横梁（11）之间且位于上包胶滚筒（15）的下侧，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张太元，
申请(专利权)人：苏州市盛百威包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：