一种自动化包装流水线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化包装流水线，包括包装机和支板，所述包装机的右侧固接有支板，所述自动化包装流水线还包括：输送构件，安装在所述支板的右侧；支撑构件，安装在所述输送构件的外壁两侧；固定构件，安装在所述输送构件的外壁左侧。通过第一横板、凸块、转板、滑块、第二横板、第二滚筒和螺纹块的配合使用，达到了可以对需要包装的产品进行输送工作，同时可以增加输送面积，当需要对工作量增加时可以对数量较多的产品进行输送工作，增加工作效率，通过撑块、第二转块、把手、撑杆、卡块和挂钩的配合使用，达到了可以对第二横板和第二滚筒进行固定工作，同时可以对两者取消固定。同时可以对两者取消固定。同时可以对两者取消固定。

An automatic packaging line

【技术实现步骤摘要】
一种自动化包装流水线


[0001]本技术涉及自动化包装流水线
，具体为一种自动化包装流水线。

技术介绍

[0002]包装流水线可分为自动流水线，包装流水线、包装生产线、后道包装流水线、啤酒生产线、纯净水生产线、饮料生产线、啤酒包装生产线等，包装流水线是指在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称流水线，输送流水线可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的，输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛，现有的自动化包装流水线在工作过程中，当工作量增加时无法做到对输送装置的长度进行调节工作，导致需要对输送装置进行拆卸加长然后再次拼装工作，从而影响工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自动化包装流水线，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的自动化包装流水线在工作过程中，当工作量增加时无法做到对输送装置的长度进行调节工作，导致需要对输送装置进行拆卸加长然后再次拼装工作，从而影响工作效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化包装流水线，包括包装机和支板，所述包装机的右侧固接有支板，所述自动化包装流水线还包括：输送构件，安装在所述支板的右侧；支撑构件，安装在所述输送构件的外壁两侧；固定构件，安装在所述输送构件的外壁左侧；其中，所述固定构件用于对输送构件进行固定工作，所述支撑构件用于对输送构件进行支撑工作。
[0005]优选的，所述输送构件包括：第一横板，转动连接在所述支板的内部；第一滚筒，等距转动连接在所述第一横板的内部；凸块，固接在所述第一横板的外壁右侧；转板，转动连接在所述凸块的外壁；滑块，滑动连接在所述转板的内部；第二横板，固接在所述滑块的内侧；第二滚筒，等距转动连接在所述第二横板的内部；螺纹块，螺纹连接在所述滑块的外壁；其中，所述螺纹块用于将第二横板与转板进行固定工作。
[0006]优选的，所述转板的内部加工有滑槽。
[0007]优选的，所述支撑构件包括：支块，分别固接在所述第一横板和第二横板的外壁；第一转块，转动连接在所述支块的外壁；螺杆，螺纹连接在所述第一转块的外壁；套管，固接在所述第一转块的外壁；螺柱，螺纹连接在所述套管的内部；其中，所述螺柱在套管的内部转动，同时在套管的内部上下移动，用于对高度的调节工作。
[0008]优选的，所述支块的内部加工卡槽，用于配合螺杆进行固定工作。
[0009]优选的，所述固定构件包括：撑块，固接在所述第一横板的外壁左侧；第二转块，转动连接在所述撑块的外壁；把手，固接在所述第二转块的顶端；撑杆，固接在所述第二转块的底端；卡块，固接在所述撑杆的底端内侧；挂钩，套接在所述卡块的外壁；其中，所述挂钩
的底端与所述第二横板的顶端固定相连。
[0010]优选的，所述卡块为工字型卡块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置，通过第一横板、凸块、转板、滑块、第二横板、第二滚筒和螺纹块的配合使用，达到了可以对需要包装的产品进行输送工作，同时可以增加输送面积，当需要对工作量增加时可以对数量较多的产品进行输送工作，增加工作效率，通过支块、第一转块、螺杆、套管和螺柱的配合使用，达到了可以对输送构件进行支撑工作，同时可以对高度进行调节工作，通过撑块、第二转块、把手、撑杆、卡块和挂钩的配合使用，达到了可以对第二横板和第二滚筒进行固定工作，同时可以对两者取消固定。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1中第一横板、第二横板和转板的右视连接结构细节图；
[0014]图3为图1中固定构件的右视连接结构细节图；
[0015]图4为图1中固定构件位置放大的连接结构细节图。
[0016]图中：1、包装机，2、支板，3、输送构件，301、第一横板，302、第一滚筒，303、凸块，304、转板，305、滑块，306、第二横板，307、第二滚筒，308、螺纹块，4、支撑构件，401、支块，402、第一转块，403、螺杆，404、套管，405、螺柱，5、固定构件，501、撑块，502、第二转块，503、把手，504、撑杆，505、卡块，506、挂钩。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种自动化包装流水线，包括包装机1和支板2，包装机1的右侧固接有支板2，自动化包装流水线还包括：输送构件3安装在支板2的右侧，输送构件3用于对需要包装的产品进行输送工作，支撑构件4安装在输送构件3的外壁两侧，固定构件5安装在输送构件3的外壁左侧，其中，固定构件5用于对输送构件3进行固定工作，支撑构件4用于对输送构件3进行支撑工作。
[0019]具体而言，输送构件3包括：第一横板301、第一滚筒302、凸块303、转板304、滑块305、第二横板306、第二滚筒307和螺纹块308，第一横板301转动连接在支板2的内部，第一滚筒302等距转动连接在第一横板301的内部，第一滚筒302通过轴承可以在第一横板301之间进行转动，凸块303固接在第一横板301的外壁右侧，转板304转动连接在凸块303的外壁，转板304可以在凸块303的外壁转动，滑块305滑动连接在转板304的内部，滑块305可以在转板304的滑槽内部上下滑动，第二横板306固接在滑块305的内侧，第一滚筒302和第二滚筒307可以通过外界的动力装置进行安装驱动工作，第二滚筒307等距转动连接在第二横板306的内部，第二滚筒307通过轴承可以在第二横板306的内部转动，螺纹块308螺纹连接在滑块305的外壁，螺纹块308可以将滑块305固定在转板304的内部，其中，螺纹块308用于将
第二横板306与转板304进行固定工作，转板304的内部加工有滑槽。
[0020]具体而言，支撑构件4包括：支块401、第一转块402、螺杆403、套管404和螺柱405，支块401分别固接在第一横板301和第二横板306的外壁，第一转块402转动连接在支块401的外壁，第一转块402可以在支块401的外壁转动，螺杆403螺纹连接在第一转块402的外壁，螺杆403用于将第一转块402固定在支块401的外壁，套管404固接在第一转块402的外壁，螺柱405螺纹连接在套管404的内部，其中，螺柱405在套管404的内部转动，同时在套管404的内部上下移动，用于对高度的调节工作，支块401的内部加工卡槽，用于配合螺杆403进行固定工作。
[0021]具体而言，固定构件5包括：撑块501、第二转块502、把手503本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化包装流水线，包括包装机(1)和支板(2)，所述包装机(1)的右侧固接有支板(2)，其特征在于，所述自动化包装流水线还包括：输送构件(3)，安装在所述支板(2)的右侧；支撑构件(4)，安装在所述输送构件(3)的外壁两侧；固定构件(5)，安装在所述输送构件(3)的外壁左侧；其中，所述固定构件(5)用于对输送构件(3)进行固定工作，所述支撑构件(4)用于对输送构件(3)进行支撑工作。2.根据权利要求1所述的一种自动化包装流水线，其特征在于，所述输送构件(3)包括：第一横板(301)，转动连接在所述支板(2)的内部；第一滚筒(302)，等距转动连接在所述第一横板(301)的内部；凸块(303)，固接在所述第一横板(301)的外壁右侧；转板(304)，转动连接在所述凸块(303)的外壁；滑块(305)，滑动连接在所述转板(304)的内部；第二横板(306)，固接在所述滑块(305)的内侧；第二滚筒(307)，等距转动连接在所述第二横板(306)的内部；螺纹块(308)，螺纹连接在所述滑块(305)的外壁；其中，所述螺纹块(308)用于将第二横板(306)与转板(304)进行固定工作。3.根据权利要求2所述的一种自动化包装流水线，其特征在于，所述转板(304)的内部加工有滑槽。4.根据权利要求3所述的一种自动化包装流水线...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，鲁飞立，张玉龙，
申请(专利权)人：杭州海库供应链管理有限公司，
类型：新型
国别省市：