一种玻璃微珠轻质声屏障及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种玻璃微珠轻质声屏障，每立方所述声屏障中包括：普通硅酸盐水泥990kg、河沙、硅灰110kg、玻璃微珠160~190kg、陶粒250~280kg，高效减水剂1.0~1.7%；水灰比0.17~0.19。本发明专利技术声屏障是由硼硅酸盐原料经高科技加工而成，具有质轻、低导热、较高的强度、良好的化学稳定性和吸声性能等优点。产品吸声性能好，吸声系数为0.73以上,抗压强度为48.3MPa以上，混凝土塌落度可降至149mm。本发明专利技术声屏障重量轻、强度高、安装方便，同时玻璃微珠是彩色的，可以具有装饰效果，使产品美观。在夜间，也可以用作警示装置，同时也可以充当广告牌。防止疲劳，标示，视觉冲击。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种非金属声屏障的制备方法，特别是一种玻璃微珠轻质声屏障的制备方法。
技术介绍
随着国民经济的发展，铁路和道路的建设也在飞速的发展中，由此而引申出的噪声问题也日益突然。目前解决噪声问题的常用方法是修建声屏障，声屏障主要分为两种，金属声屏障和非金属声屏障，金属声屏障一般价格较高，现阶段的非金属声屏障普遍存在重量大使得安装不方便的问题，本专利技术中采用轻质高强混凝土来制备声屏障。轻质高强混凝土是指利用高强轻集料、普通砂、水泥和水等配制而成的干表观密度不大于1950 kg/m3，强度为LC30以上的轻质混凝土。轻集料混凝土的配制关键在于轻集料的性能指标符合高强轻质混凝土粗集料的使用要求，天然和工业废弃轻集料由于形成环境的影响，所以选择人造轻集料玻璃微珠和陶粒。玻璃微珠和陶粒质轻，同时内部含有大量连通的孔，可以有效的吸声噪声。玻璃微珠是近年来发展起来的一种用途广泛、性能特殊的一种新型材料。该产品由硼硅酸盐原料经高科技加工而成，具有质轻、低导热、较高的强度、良好的化学稳定性和吸声性能等优点。此外玻璃微珠采用彩色玻璃微珠，使声屏障产生拥有不同的色彩，克服彩色单一的弊端，使产品美观；其次在夜晚玻璃微珠声屏障会在灯光照射下反光，具有一定的警示作用，同时还可充当广告牌。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种重量轻、强度高、安装方便的玻璃微珠轻质声屏障及其制备方法。为了实现上述目标，本专利技术采用如下的技术方案：一种玻璃微珠轻质声屏障，主要由如下的原材料制成：普通硅酸盐水泥、河沙、硅灰、玻璃微珠、陶粒和高效减水剂。进一步地，每立方所述声屏障中包括：普通硅酸盐水泥990kg、河沙、硅灰110kg、玻璃微珠160~190kg、陶粒250~280kg，高效减水剂加入量为普通硅酸盐水泥总量的1.0~1.7%；水灰比0.17~0.19。上述玻璃微珠轻质声屏障的制备方法，先将硅酸盐水泥、河沙和硅灰进行干搅拌，搅拌均匀，然后加入玻璃微珠和陶粒进行干搅拌，搅拌均匀，同时把高效减水剂加入水中混和搅拌成均匀液体，再把均匀液体加入搅拌均匀的干混合料中，进行湿搅拌至均匀；把混合均匀的物料倒入安装好的模具中，振捣，压实成型，即得到所述声屏障。有益效果：与现有技术相比，本专利技术声屏障是由硼硅酸盐原料经高科技加工而成，具有质轻、低导热、较高的强度、良好的化学稳定性和吸声性能等优点。采用本专利技术所述玻璃微珠轻质声屏障的配方，产品吸声性能好，吸声系数为0.73以上,抗压强度为48.3MPa以上，混凝土塌落度可降至149mm。本专利技术声屏障重量轻、强度高、安装方便，同时玻璃微珠是彩色的，可以具有装饰效果，使产品美观。在夜间，也可以用作警示装置，同时也可以充当广告牌。防止疲劳，标示，视觉冲击。具体实施方式以下结合具体实施例对本专利技术作具体的介绍。应理解，这些实施例只是为了举例说明本专利技术，而非以任何方式限制本专利技术的范围。在以下的实施例中，未详细描述的各种过程和方法是本领域中公知的常规方法。所用组分的来源、商品名以及有必要列出其组成成分者，均在首次出现时标明，其后所用相同试剂如无特殊说明，均以首次标明的内容相同。本专利技术中，硅灰中SiO2的含量≥80%，灰白色的球状粉末，平均粒径为0.1-0.3μm，比表面积1.6X104m2/kg-2.1 X104m2/kg。玻璃微珠为彩色开孔玻璃微珠，细度范围为0.05mm-0.125 mm、0.1 mm-0.25 mm、0.25 mm-0.5 mm、0.5 mm-1.0 mm，其堆积密度分别为500 kg/m3，412 kg/m3，336 kg/m3。289 kg/m3。根据混凝土所用砂的级配，选择不同粒径玻璃微珠的重量百分比分别为： 0.04 mm-0.125 mm为15%、 0.1 mm-0.3 mm为30%、0.25 mm-0.5 mm为30%、0.5 mm-1.0mm为25%。减水剂为聚羧酸系减水剂，固含量45-50%，减水率25-30%。普通硅酸盐水泥是525水泥。实施例1：一种轻质高强玻璃微珠声屏障，水泥990 kg/m3，硅灰（10%）110 kg/m3，彩色玻璃微珠170 kg/m3，陶粒260 kg/m3，减水剂1.0%，水灰比0.18，上述玻璃微珠轻质声屏障的制备方法为：先将硅酸盐水泥、河沙和硅灰进行干搅拌，搅拌均匀，然后加入玻璃微珠和陶粒进行干搅拌，搅拌均匀，同时把高效减水剂加入水中混和搅拌成均匀液体，再把均匀液体加入搅拌均匀的干混合料中，进行湿搅拌至均匀；把混合均匀的物料倒入安装好的模具中，振捣，压实成型，即得到所述声屏障；其中压实成型过程中的压缩比为1.5，养护为蒸汽养护，温度为80℃，湿度≥90%。经测试，所制得的混凝土塌落度152mm，表观密度1750 kg/m3。浇筑成声屏障后，吸声系数为0.74，抗压强度为55.2MPa。实施例2：一种轻质高强玻璃微珠声屏障，水泥990 kg/m3，硅灰（10%）110 kg/m3，彩色玻璃微珠170 kg/m3，陶粒280 kg/m3，减水剂1.0%，水灰比0.18，上述玻璃微珠轻质声屏障的制备方法为：先将硅酸盐水泥、河沙和硅灰进行干搅拌，搅拌均匀，然后加入玻璃微珠和陶粒进行干搅拌，搅拌均匀，同时把高效减水剂加入水中混和搅拌成均匀液体，再把均匀液体加入搅拌均匀的干混合料中，进行湿搅拌至均匀；把混合均匀的物料倒入安装好的模具中，振捣，压实成型，即得到所述声屏障；其中压实成型过程中的压缩比为1.3，养护为蒸汽养护，温度为80℃，湿度≥90%。经测试，所制得的混凝土塌落度152mm，表观密度1735 kg/m3。浇筑成声屏障后，吸声系数为0.76，抗压强度为49.3MPa。实施例3：一种轻质高强玻璃微珠声屏障，水泥990 kg/m3，硅灰（10%）110 kg/m3，彩色玻璃微珠170 kg/m3，陶粒250 kg/m3，减水剂1.0%，水灰比0.19，上述玻璃微珠轻质声屏障的制备方法为：先将硅酸盐水泥、河沙和硅灰进行干搅拌，搅拌均匀，然后加入玻璃微珠和陶粒进行干搅拌，搅拌均匀，同时把高效减水剂加入水中混和搅拌成均匀液体，再把均匀液体加入搅拌均匀的干混合料中，进行湿搅拌至均匀；把混合均匀的物料倒入安装好的模具中，振捣，压实成型，即得到所述声屏障；其中压实成型过程中的压缩比为1.4，养护为蒸汽养护，温度为80℃，湿度≥90%。经测试，所制得的混凝土塌落度154mm，表观密度1725 kg/m3。浇筑成声屏障后，吸声系数为0.73，抗压强度为48.3MPa。实施例4：一种轻质高强玻璃微珠声屏障，水泥990 kg/m3，硅灰（10%）110 kg/m3，彩色玻璃微珠190 kg/m3，陶粒250 kg/m3，减水剂1.5%，水灰比0.175，上述玻璃微珠轻质声屏障的制备方法为：先将硅酸盐水泥、河沙和硅灰进行干搅拌，搅拌均匀，然后加入玻璃微珠和陶粒进行干搅拌，搅拌均匀，同时把高效减水剂加入水中混和搅拌成均匀液体，再把均匀液体加入搅拌均匀的干混合料中，进行湿搅拌至均匀；把混合均匀的物料倒入安装好的模具中，振捣，压实成型，即得到所述声屏障；其中压实成型过程中的压缩比为1.5，养护为蒸汽养护，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃微珠轻质声屏障，其特征在于，主要由如下的原材料制成：普通硅酸盐水泥、河沙、硅灰、玻璃微珠、陶粒和高效减水剂。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃微珠轻质声屏障，其特征在于，主要由如下的原材料制成：普通硅酸盐水泥、河沙、硅灰、玻璃微珠、陶粒和高效减水剂。2.根据权利要求1所述的玻璃微珠轻质声屏障，其特征在于，每立方所述声屏障中包括：普通硅酸盐水泥990kg、河沙、硅灰110kg、玻璃微珠160~190kg、陶粒250~280kg，高效减水剂加入量为普通硅酸盐水泥总量的1.0~1.7%；水灰比0.17~0.19。3.根据权利要求1或2所述的玻璃微珠轻质声屏障，其特征在于，所述的硅灰中SiO2的含量≥80%，灰白色的球状粉末，平均粒径为0.1-0.3μm，比表面积1.6X104m2/kg-2.1 X104m2/kg。4.根据权利要求1或2所述的玻璃微珠轻质声屏障，其特征在于，所述的玻璃微珠为彩色开孔玻璃微珠，细度范围为0.05mm-0.125 mm、0.1 mm-0.25 mm、0.25 mm-0.5 mm、0.5 mm-1.0 mm，其堆积密度分别为500 kg/m3，412 kg/m3，336 kg/m3，289 kg/m3。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪少华，许晶晶，康健，高琍玲，宣君，沈夺魁，
申请(专利权)人：江苏新光环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32