一种轻质墙板及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种轻质墙板及其制备方法，轻质墙板包括以下重量份的组份：水泥20-30份，粉煤灰25-30份，热电厂炉渣10-20份，废弃粘土砖10-15份，木屑2-3份，空心玻璃微珠12-18份，硬脂酸钠2-3份，硫酸亚铁5-10份，三聚磷酸钠分散剂1-3份，玻璃纤维2-4份，正硅酸盐乙酯0.5-4份，耐高温丙纶纤维1-3份，玻璃纤维0.5-3份，水60-120份。该墙板质量轻，抗压强度高，适合高层建筑使用，且耐酸碱性好，耐温性好，防火；同时可以回收利用热电厂炉渣和废弃粘土砖，避免其对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑工程领域，具体涉及一种轻质墙板及其制备方法。
技术介绍
目前，高层建筑建设过程中为了减小负载，都采用轻质墙体，这些墙体砖用聚苯颗粒或膨胀珍珠岩超轻集料和水泥为主要原料所制成的轻质复合墙板，这些墙板的力学参数目前并不令人满意，强度低，隔热，隔音效果差等。建筑物拆卸得到的粘土砖以及热电厂炉渣，大都运往郊外掩埋，不但占用了大量的农业耕地，更为严重的是污染自然和生态环境。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的旨在提供一种强度高、密度低、保温防火隔音效果好的轻质墙板及其制备方法。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种轻质墙板，包括以下重量份的组份：水泥20-30份，粉煤灰25-30份，热电厂炉渣10-20份，废弃粘土砖10-15份，木屑2-3份，空心玻璃微珠12-18份，硬脂酸钠2-3份，硫酸亚铁5-10份，三聚磷酸钠分散剂1-3份，玻璃纤维2-4份，正硅酸盐乙酯0.5-4份，耐高温丙纶纤维1-3份，玻璃纤维0.5-3份，水60-120份。进一步地，一种轻质墙板，包括以下重量份的组份：水泥25份，粉煤灰27份，热电厂炉渣15份，废弃粘土砖12份，木屑2份，空心玻璃微珠15份，硬脂酸钠2份，硫酸亚铁7份，三聚磷酸钠分散剂2份，玻璃纤维3份，正硅酸盐乙酯2份，耐高温丙纶纤维2份，玻璃纤维1份，水80份。进一步地，玻璃纤维长度为8-15mm。一种轻质墙板的制备方法，主要包括以下步骤：（1）按照上述重量比称取粉煤灰，热电厂炉渣，废弃粘土砖，用干式球磨机对上述原料进行球磨，粒度控制在60-100目，然后加入上述重量比的木屑、水泥、空心玻璃微珠，耐高温丙纶纤维以及玻璃纤维，混合搅拌均匀；（2）按照上述重量比称取硬脂酸钠，硫酸亚铁，三聚磷酸钠分散剂，玻璃纤维，正硅酸盐乙酯以及水，搅拌均匀得到混合水溶液；（3）将步骤（1）所得的混合物料加入步骤（1）所得的混合溶液中搅拌，料浆搅拌时间10-17min，搅拌速度为50-80r/min；（4）使用充气机充气，充气压力0.2-0.4MPa,充气时间5-8min；（5）加入到模具中，在微震器作用下，开动辊压式制板机，辊压成型，脱模，养护。本专利技术的有益效果在于：质量轻，抗压强度高，适合高层建筑使用，且耐酸碱性好，耐温性好，防火；同时可以回收利用热电厂炉渣和废弃粘土砖，避免其对环境的污染。具体实施方式以下结合具体实施方式对本专利技术作进一步阐述。实施例1一种轻质墙板，包括以下重量份的组份：水泥25份，粉煤灰27份，热电厂炉渣15份，废弃粘土砖12份，木屑2份，空心玻璃微珠15份，硬脂酸钠2份，硫酸亚铁7份，三聚磷酸钠分散剂2份，玻璃纤维3份，正硅酸盐乙酯2份，耐高温丙纶纤维2份，玻璃纤维1份，水80份。进一步地，玻璃纤维长度为8-15mm。一种轻质墙板的制备方法，主要包括以下步骤：（1）按照上述重量比称取粉煤灰，热电厂炉渣，废弃粘土砖，用干式球磨机对上述原料进行球磨，粒度控制在60-100目，然后加入上述重量比的木屑、水泥、空心玻璃微珠，耐高温丙纶纤维以及玻璃纤维，混合搅拌均匀；（2）按照上述重量比称取硬脂酸钠，硫酸亚铁，三聚磷酸钠分散剂，玻璃纤维，正硅酸盐乙酯以及水，搅拌均匀得到混合水溶液；（3）将步骤（1）所得的混合物料加入步骤（1）所得的混合溶液中搅拌，料浆搅拌时间10-17min，搅拌速度为50-80r/min；（4）使用充气机充气，充气压力0.2-0.4MPa,充气时间5-8min；（5）加入到模具中，在微震器作用下，开动辊压式制板机，辊压成型，脱模，养护。实施例2一种轻质墙板，包括以下重量份的组份：水泥20份，粉煤灰25份，热电厂炉渣10份，废弃粘土砖10份，木屑2份，空心玻璃微珠12份，硬脂酸钠2份，硫酸亚铁5份，三聚磷酸钠分散剂1份，玻璃纤维2份，正硅酸盐乙酯0.5份，耐高温丙纶纤维1份，玻璃纤维0.5份，水60份。进一步地，玻璃纤维长度为8-15mm。一种轻质墙板的制备方法，主要包括以下步骤：（1）按照上述重量比称取粉煤灰，热电厂炉渣，废弃粘土砖，用干式球磨机对上述原料进行球磨，粒度控制在60-100目，然后加入上述重量比的木屑、水泥、空心玻璃微珠，耐高温丙纶纤维以及玻璃纤维，混合搅拌均匀；（2）按照上述重量比称取硬脂酸钠，硫酸亚铁，三聚磷酸钠分散剂，玻璃纤维，正硅酸盐乙酯以及水，搅拌均匀得到混合水溶液；（3）将步骤（1）所得的混合物料加入步骤（1）所得的混合溶液中搅拌，料浆搅拌时间10-17min，搅拌速度为50-80r/min；（4）使用充气机充气，充气压力0.2-0.4MPa,充气时间5-8min；（5）加入到模具中，在微震器作用下，开动辊压式制板机，辊压成型，脱模，养护。实施例3一种轻质墙板，包括以下重量份的组份：水泥30份，粉煤灰30份，热电厂炉渣20份，废弃粘土砖15份，木屑3份，空心玻璃微珠18份，硬脂酸钠3份，硫酸亚铁10份，三聚磷酸钠分散剂3份，玻璃纤维4份，正硅酸盐乙酯4份，耐高温丙纶纤维3份，玻璃纤维3份，水120份。进一步地，玻璃纤维长度为8-15mm。一种轻质墙板的制备方法，主要包括以下步骤：（1）按照上述重量比称取粉煤灰，热电厂炉渣，废弃粘土砖，用干式球磨机对上述原料进行球磨，粒度控制在60-100目，然后加入上述重量比的木屑、水泥、空心玻璃微珠，耐高温丙纶纤维以及玻璃纤维，混合搅拌均匀；（2）按照上述重量比称取硬脂酸钠，硫酸亚铁，三聚磷酸钠分散剂，玻璃纤维，正硅酸盐乙酯以及水，搅拌均匀得到混合水溶液；（3）将步骤（1）所得的混合物料加入步骤（1）所得的混合溶液中搅拌，料浆搅拌时间10-17min，搅拌速度为50-80r/min；（4）使用充气机充气，充气压力0.2-0.4MPa,充气时间5-8min；（5）加入到模具中，在微震器作用下，开动辊压式制板机，辊压成型，脱模，养护。对实施例1-3制备的轻质墙板进行测试，结果如下表所示：本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轻质墙板，其特征在于，包括以下重量份的组份：水泥20‑30份，粉煤灰25‑30份，热电厂炉渣10‑20份，废弃粘土砖10‑15份，木屑2‑3份，空心玻璃微珠12‑18份，硬脂酸钠2‑3份，硫酸亚铁5‑10份，三聚磷酸钠分散剂1‑3份，玻璃纤维2‑4份，正硅酸盐乙酯0.5‑4份，耐高温丙纶纤维1‑3份，玻璃纤维0.5‑3份，水60‑120份。

【技术特征摘要】
1.一种轻质墙板，其特征在于，包括以下重量份的组份：水泥20-30份，粉煤灰25-30份，热电厂炉渣10-20份，废弃粘土砖10-15份，木屑2-3份，空心玻璃微珠12-18份，硬脂酸钠2-3份，硫酸亚铁5-10份，三聚磷酸钠分散剂1-3份，玻璃纤维2-4份，正硅酸盐乙酯0.5-4份，耐高温丙纶纤维1-3份，玻璃纤维0.5-3份，水60-120份。
2.根据权利要求1所述的轻质墙板，其特征在于，包括以下重量份的组份：水泥25份，粉煤灰27份，热电厂炉渣15份，废弃粘土砖12份，木屑2份，空心玻璃微珠15份，硬脂酸钠2份，硫酸亚铁7份，三聚磷酸钠分散剂2份，玻璃纤维3份，正硅酸盐乙酯2份，耐高温丙纶纤维2份，玻璃纤维1份，水80份。
3.根据权利要求2所述的轻质墙板，其特征在于，玻璃纤维长度为8-15mm。
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【专利技术属性】
技术研发人员：李翠翠，
申请(专利权)人：青建集团股份公司，
类型：发明
国别省市：山东;37