【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种前桥壳体热处理工艺。
技术介绍
铸造工艺的设计对铸件质量的好坏起着关健性的作用。轮式挖掘机的前桥壳是挖掘机重要的安保零件。它在挖掘机行驶中承受着较重的负荷和不断变化的弯矩作用,容易出现弯典疲劳断裂现象,因此,前桥壳应具有较好的刚性和抗疲劳强度性能。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供了一种前桥壳体热处理工艺。本专利技术的目的通过以下技术方案来具体实现:一种前桥壳体热处理工艺,包括配料、涂料、硬化、脱蜡和焙烧,所述脱蜡包括以下内容:模壳硬化涂挂完后,放置5-10小时后进行脱蜡,脱蜡前要吹掉浇口杯的浮砂,吹时从浇口杯的中心处向外吹,避免浮砂落入浇口杯;用热水脱蜡时,水温为90-98℃,脱蜡水应避免有沸腾现象,脱蜡时间为20-30分钟,脱蜡时脱蜡水中补加2%的工业盐酸或3%-8%的氯化铵,以使壳模在脱蜡时得到补充硬化。进一步地:所述涂料包括以下内容:涂料时模组要多次上下移动和转动,防止模组上的槽、沟槽、小孔或上层砂的砂粒间集存气泡,如有气泡应用风管或毛刷去除,同时应避免涂料局部堆集。进一步地:所述硬化包括以下内容:用氯化铵硬化时,工作前应对硬化池中的铵水进行搅拌,以提高氯化铵的浓度,氯化铵的浓度应保持在21wt%-25wt%;在硬化池中加入0.05-0.1%渗透剂,以提高壳模的硬化速度;硬化时间面层为5-8分钟,加固层在有渗透剂时为10-15分钟,没有渗透剂时为20-30分钟;硬化后的风干时间以30-45分钟为宜,同时应根据气候灵活掌握,冬季、雨季取上限,夏季、干燥天气取下限。进一步地:所述配料包括以下内容:先按9:4 ...
【技术保护点】
一种前桥壳体热处理工艺,其特征在于:包括配料、涂料、硬化、脱蜡和焙烧,所述脱蜡包括以下内容:模壳硬化涂挂完后,放置5‑10小时后进行脱蜡,脱蜡前要吹掉浇口杯的浮砂,吹时从浇口杯的中心处向外吹,避免浮砂落入浇口杯;用热水脱蜡时,水温为90‑98℃,脱蜡水应避免有沸腾现象,脱蜡时间为20‑30分钟,脱蜡时脱蜡水中补加2%的工业盐酸或3%‑8%的氯化铵,以使壳模在脱蜡时得到补充硬化。
【技术特征摘要】
1.一种前桥壳体热处理工艺,其特征在于:包括配料、涂料、硬化、脱蜡和焙烧,所述脱蜡包括以下内容:模壳硬化涂挂完后,放置5-10小时后进行脱蜡,脱蜡前要吹掉浇口杯的浮砂,吹时从浇口杯的中心处向外吹,避免浮砂落入浇口杯;用热水脱蜡时,水温为90-98℃,脱蜡水应避免有沸腾现象,脱蜡时间为20-30分钟,脱蜡时脱蜡水中补加2%的工业盐酸或3%-8%的氯化铵,以使壳模在脱蜡时得到补充硬化。2.如权利要求1所述的一种前桥壳体热处理工艺,其特征在于:所述涂料包括以下内容:涂料时模组要多次上下移动和转动,防止模组上的槽、沟槽、小孔或上层砂的砂粒间集存气泡,如有气泡应用风管或毛刷去除,同时应避免涂料局部堆集。3.如权利要求1所述的一种前桥壳体热处理工艺,其特征在于:所述硬化包括以下内容:用氯化铵硬化时,工作前应对硬化池中的铵...
【专利技术属性】
技术研发人员:何拥军,
申请(专利权)人:柳州金特新型耐磨材料股份有限公司,
类型:发明
国别省市:广西;45
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