【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种燃油箱,尤其涉及一种自卸车燃油箱,更详细地涉及燃油箱的整体结构。
技术介绍
现有矿用自卸车的燃油箱多采用“方形”结构,箱壁易产生应力集中;油箱采用多块钢板焊接,整体焊缝较多且长,焊接时的产生的飞溅物和焊瘤易隐藏在不易发现的位置和难以清理的位置,造成燃油污染;另外燃油的利用率不足;清洗口多在侧面,不利于燃油箱清洗;油料冲击应力;没有燃油液位观察口,司机熄火下车后不利于观察燃油余量等。
技术实现思路
为提高燃油箱的强度及其燃油利用率,本专利技术构造一种燃油箱,具体而言本专利技术采用如下技术方案:一种自卸车燃油箱,其由上弯板、下弯板和隔板组成,所述下弯板成U型,其构成燃油箱的底面和侧面,所述上弯板也成U型,其构成燃油箱的顶面和前、后面,上弯板和下弯板对接后焊接成一个油箱整体,下弯板的底部弯折成大角度圆角,在所述燃油箱内部中间位置还设置有隔板,箱中间隔板两边固定连接在上弯板中部,所述隔板上开设若干个贯通孔,所述贯通孔为圆形,所述下弯板还具有渐缩部,该渐缩部朝着下弯板的底面渐缩,并且所述圆角位于所述渐缩部和底面之间。进一步的,所述上弯板和下弯板通过焊接结合在一起形成所述油箱。进一步的,还包括吸油管,其设置在油箱的中部位置。进一步的,所述上弯板的顶面设置有燃油预滤器安装弯板、吸油管安装孔及回油口;上弯板的正面设置有最高液位观察口、最低液位观察口和油箱清洗口。进一步的,还包括燃油预滤器,其安装在油箱左侧顶部的燃油预滤器安装弯板上。此外,本专利技术还提供了一种自卸车燃油箱的制造方法,包括如下步骤:构造U型的下弯板,用于构成燃油箱的底面和侧面,该下弯板具有渐 ...
【技术保护点】
一种自卸车燃油箱,其特征在于,其由上弯板、下弯板和隔板组成,所述下弯板成U型,其构成燃油箱的底面和侧面,所述上弯板也成U型,其构成燃油箱的顶面和前、后面,上弯板和下弯板对接后焊接成一个油箱整体,下弯板的底部弯折成大角度圆角,在所述燃油箱内部中间位置还设置有隔板,箱中间隔板两边固定连接在上弯板中部,所述隔板上开设若干个贯通孔,所述贯通孔为圆形,所述下弯板还具有渐缩部,该渐缩部朝着下弯板的底面渐缩,并且所述圆角位于所述渐缩部和底面之间。
【技术特征摘要】
1.一种自卸车燃油箱,其特征在于,其由上弯板、下弯板和隔板组成,所述下弯板成U型,其构成燃油箱的底面和侧面,所述上弯板也成U型,其构成燃油箱的顶面和前、后面,上弯板和下弯板对接后焊接成一个油箱整体,下弯板的底部弯折成大角度圆角,在所述燃油箱内部中间位置还设置有隔板,箱中间隔板两边固定连接在上弯板中部,所述隔板上开设若干个贯通孔,所述贯通孔为圆形,所述下弯板还具有渐缩部,该渐缩部朝着下弯板的底面渐缩,并且所述圆角位于所述渐缩部和底面之间。2.如权利要求1所述的自卸车燃油箱,其特征在于,所述上弯板和下弯板通过焊接结合在一起形成所述油箱。3.如权利要求2所述的自卸车燃油箱,其特征在于,还包括吸油管,其设置在油箱的中部位置。4.如权利要求3所述的自卸车燃油箱,其特征在于,所述上弯板的顶面设置有燃油预滤器安装弯板、吸油管安装孔及回油口;上弯板的正面设置有最高液位观察口、最低液位观察口和油箱清洗口。5...
【专利技术属性】
技术研发人员:农宝华,韦辽,
申请(专利权)人:广西正匠农业科技有限公司,
类型:发明
国别省市:广西;45
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