一种针织圆纬机气源汇流圈装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种针织圆纬机气源汇流圈装置，包括汇流圈本体、设于汇流圈本体上与外部执行装置连接的气流导向装置，所述汇流圈本体内设有连通外部供气装置的气流导向孔，所述气流导向装置内设有中空部，所述气流导向孔与气流导向装置的中空部相连通，所述气流导向装置的中空部与外部执行装置相连通以实现供气。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种针织圆纬机气源汇流圈装置。
技术介绍
汇流板是一种能将多个流体通道汇集到一起的固定物，也叫气源分配区、阀板、阀座、气路板，英文品名为manifold，是气动元件中的一个配件，多应用于气动控制回路，可以实现集中供气和集中排气，并节省所占空间，因为汇流板的工作原理和本专利技术的装置的部分原理相近，顾名思义定义引用并命名为“汇流圈”。在本文中，术语“汇流圈”大体上是指针织机的喂纱圈的复合装置，优选的为圆形的，能够生产针织物品的机器，并且设有多个供给点，在所述供给点，气源被供应至所述机器的气缸，并且完全兼容机器必须的喂纱功能。现今，针织电脑提花圆纬机自动化控制技术越来越方便、越来越成熟，代替简单、繁琐的部分人工操作，例如：可移动三维导纱器、气动调线装置、自动剪、接纱装置等动作均可由单动气缸、复动气缸、旋转气缸控制，这些由电脑程序控制电磁阀开闭气缸以执行相应的动作装置，需要有气压保持、气流导向分配控制的结构配合执行。现有的需气缸控制执行的装置均由气管输送气体来达到控制气缸执行的目的，但由于圆纬机的气缸控制装置为复数设置于圆纬机上，通气管道多、通气管路长、相应的管接头数量也多，这样会造成很多问题：1、当前管路气源分配结构容易出现漏气，造成能源的损耗；2、通气管路长对气缸控制执行装置造成压力不匀、动作延迟不稳定；3、气管多、管路长和编织纱线难免会交错纠缠给操作带来极大的不便；4、气管接头多挤占机器有限操作空间；5、凸起的管路接头容易挂棉絮飞花杂物。综上所述问题给气缸拆卸维修和保养带来不少问题，并且由于气源压力不匀原因导致气缸动作失控出错，进而产生织物瑕疵点，浪费宝贵纱线原材料，增加了生产成本，并且很难安装、设定和维护，或安装、设定和维护很慢。而且，考虑到电脑提花圆纬机包括多个用于供给气缸的装置，这些装置围绕或沿着针筒机构设置，已知电脑提花圆纬机的调定更容易受到安装误差的影响，而出现功能故障和不能正常工作的情况。申请人已经发现用于向电脑提花圆纬机的气源供给气缸的装置还存在缺陷，在多个方面可以进行改进，尤其是在装置能够实现的性能、能够实现的效率、装置的结构、操作的复杂性方面还可以进行改进。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种结构合理、便于安装拆卸、气源压力均匀、管路分配均衡的一种针织圆纬机气源汇流圈装置。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是：一种针织圆纬机气源汇流圈装置，包括汇流圈本体、设于汇流圈本体上与外部执行装置连接的气流导向装置，所述汇流圈本体内设有连通外部供气装置的气流导向孔，所述气流导向装置内设有中空部，所述气流导向孔与气流导向装置的中空部相连通，所述气流导向装置的中空部与外部执行装置相连通以实现供气。优选的，所述汇流圈本体上设有连通气流导向孔的储气槽，所述储气槽与气流导向装置的中空部相连通。优选的，所述汇流圈本体包括上圈、下圈，所述上圈、下圈上分别设有上凹槽、下凹槽，上圈的上凹槽与下圈的下凹槽配合形成储气槽。优选的，所述上圈上位于上凹槽的两侧分别设有上密封槽，所述下圈上位于下凹槽的两侧分别设有下密封槽，所述上密封槽、下密封槽配合形成密封槽，所述密封槽内设有密封条。优选的，还包括固定支撑架，所述固定支撑架与汇流圈本体通过第二气流导向装置相连，所述固定支撑架上设有与外部供气装置相连通的第二气流导向孔，所述气流导向孔与第二气流导向孔通过第二气流导向装置相连通。优选的，所述气流导向装置上设有与气流导向装置的中空部连通的气压监测装置。优选的，所述气流导向孔的一侧穿透汇流圈本体，所述气流导向孔穿透汇流圈本体的出口上设有堵塞块。优选的，所述气流导向装置为中空螺栓。优选的，所述中空螺栓的端头与汇流圈本体贴合的一端上设有密封圈槽，所述密封圈槽内设有用于密封中空螺栓与汇流圈本体的密封圈。上述技术方案具有如下有益效果：本针织圆纬机气源汇流圈装置通过在汇流圈本体上开设与外部供气装置相连的气流导向孔，从而使得减少管道的使用，而通过气流导向装置将气流引导至外部执行装置，使得外部执行装置仅需通过螺栓锁定在汇流圈本体即可得到气体供应，而免去了管道的布设，使得结构更简单、供气效果更好、供气更稳定；进一步的，通过设置储气槽，该储气槽可以设置成圆形，圆形储气槽内的气压可与供给气源的压力保持一致，减少由于气管过长、横截面积限制带来的气压下降，既保证气压稳定，也减少因气管接触不良、破损、漏气等不良反应带来的繁琐维护，相比气管连接方式，其维护简单、寿命更长，并且由于针织圆纬机的气流导向孔都是复数开设的，通过储气槽可以连通复数个气流导向孔，能够更好地平衡各外部执行装置的气压；进一步的，所述汇流圈本体包括上圈、下圈，所述上圈、下圈上分别设有上凹槽、下凹槽，上圈的上凹槽与下圈的下凹槽配合形成储气槽，这样的设置可以使得汇流圈本体的加工更简单，使得成本更低，而且上圈可以由钢材制成以保持稳定性、支撑性，而下圈则可以采用其他材料，如PVC等轻质材料，这样可以减少成本，也减轻机台重量；进一步的，通过设置密封槽、密封条，可以很好地实现密封；进一步的，通过设置固定支撑架、第二气流导向孔，所述固定支撑架与汇流圈本体通过第二气流导向装置相连，第二气流导向装置可以用空心螺栓，即能够稳固连接，又能够实现气流导向孔与第二气流导向孔的连通，而且可以很方便地实现气流从外部供气装置接通至汇流圈本体，而第二气流导向孔可以设置气管接头，以方便与外部供气装置的接设；进一步的，所述气流导向装置上设有与气流导向装置的中空部连通的气压监测装置，该气压监测装置可以与电脑控制系统相连，以实现实时监测气压状态，对于因各种原因引起的气压变化能够及时给予停机报警，以避免影响机器的工艺要求；进一步的，所述气流导向孔的一侧穿透汇流圈本体，所述气流导向孔穿透汇流圈本体的出口上设有堵塞块，该堵塞块可以为封头螺栓，气流导向孔则可以通过钻孔来实现，工艺较为简单、成本也较低；进一步的，所述气流导向装置为中空螺栓，这样设置，可以方便执行装置锁定于汇流圈本体，而且气体的传导也更为方便；进一步的，所述中空螺栓的端头与汇流圈本体贴合的一端上设有密封圈槽，所述密封圈槽内设有用于密封中空螺栓与汇流圈本体的密封圈，这样能够更好的密封效果。附图说明图1是本专利技术结构示意图；图2是针织圆纬机气源汇流圈装置与外部执行装置配合的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体的实施方式对本专利技术作进一步详细说明。图1、图2所示，一种针织圆纬机气源汇流圈装置，包括汇流圈本体1、设于汇流圈本体1上与外部执行装置2连接的气流导向装置、固定支撑架4，所述气流导向装置为中空螺栓3，所述汇流圈本体1内设有气流导向孔11，所述汇流圈本体1上设有连通气流导向孔11的储气槽12，所述储气槽12与中空螺栓3的中空部相连通。所述汇流圈本体1包括上圈1a、下圈1b，所述上圈1a、下圈1b上分别设有上凹槽12a、下凹槽12b，上圈1a的上凹槽12a与下圈1b的下凹槽12b配合形成储气槽12。所述上圈1a上位于上凹槽12a的两侧分别设有上密封槽13a，所述下圈1b上位于下凹槽12b的两侧分别设有下密封槽13b，所述上密封槽13a、下密封槽13b配合形成密封槽13，所述密封槽13内设有密封条14。所述气流导向孔11通过储气槽12与中空螺栓3的中空部相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种针织圆纬机气源汇流圈装置，其特征在于：包括汇流圈本体、设于汇流圈本体上与外部执行装置连接的气流导向装置，所述汇流圈本体内设有连通外部供气装置的气流导向孔，所述气流导向装置内设有中空部，所述气流导向孔与气流导向装置的中空部相连通，所述气流导向装置的中空部与外部执行装置相连通以实现供气。

【技术特征摘要】
1.一种针织圆纬机气源汇流圈装置，其特征在于：包括汇流圈本体、设于汇流圈本体上与外部执行装置连接的气流导向装置，所述汇流圈本体内设有连通外部供气装置的气流导向孔，所述气流导向装置内设有中空部，所述气流导向孔与气流导向装置的中空部相连通，所述气流导向装置的中空部与外部执行装置相连通以实现供气。2.根据权利要求1所述的一种针织圆纬机气源汇流圈装置，其特征在于：所述汇流圈本体上设有连通气流导向孔的储气槽，所述储气槽与气流导向装置的中空部相连通。3.根据权利要求2所述的一种针织圆纬机气源汇流圈装置，其特征在于：所述汇流圈本体包括上圈、下圈，所述上圈、下圈上分别设有上凹槽、下凹槽，上圈的上凹槽与下圈的下凹槽配合形成储气槽。4.根据权利要求3所述的一种针织圆纬机气源汇流圈装置，其特征在于：所述上圈上位于上凹槽的两侧分别设有上密封槽，所述下圈上位于下凹槽的两侧分别设有下密封槽，所述上密封槽、下密封槽配合形成密封槽，所述密封槽内设有密封条。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明举，林清助，郑木发，林彬彬，
申请(专利权)人：石狮市宝翔针织机械有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35