内置气源的缝纫机集尘桶制造技术

技术编号:15010254 阅读:94 留言:0更新日期:2017-04-04 15:36
本实用新型专利技术公开了一种内置气源的缝纫机集尘桶,包括桶体、带容置腔和出气孔的桶盖;在容置腔内设置动力组件,使桶体内外的空气循环流动。本实用新型专利技术提供的一种内置气源的缝纫机集尘桶,它无需外接气源的配合便可进行集尘工作,避免了集尘时噪音较大的问题,且应用更加广泛,不被局限。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及缝纫机集尘桶,特别涉及内置气源的缝纫机集尘桶。
技术介绍
集尘装置是缝纫机中极其重要的装置之一,用来收集线头、碎布等杂质,而集尘装置中最关键的部件便是集尘桶,一般的集尘桶都通过与外接气源相连接使桶内形成负压从而产生吸力进行集尘,外接气源与集尘桶内的气体大量流动会形成较大的噪音,对工作人员的工作环境造成影响,且一般集尘桶无法单独进行使用,需跟缝纫机其他装置配合才能进行集尘工作,使其应用过于被限制。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种内置气源的缝纫机集尘桶,它无需外接气源的配合便可进行集尘工作,避免了集尘时噪音较大的问题,且应用更加广泛,不被局限。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的。一种内置气源的缝纫机集尘桶,包括一侧开口的桶体、以及用于盖住桶体开口的桶盖,所述桶盖的表面向上隆起并于桶盖内部形成一侧开口的容置腔,所述桶盖隆起的表面设有与容置腔连通的出气孔;所述容置腔内设有动力组件,所述动力组件包括用于封闭容置腔的带安装孔的隔板、固定于隔板一侧的滤芯、通过安装孔由隔板的一侧向隔板的另一侧贯穿且固定于隔板且内置于滤芯的风扇、连接于风扇的出风口并呈涡流状螺旋向上的导流通道以及用于对风扇调速的控制器。这样,由集尘桶内部产生动力源,使桶体内的空气被抽到容置腔内,并且是呈螺旋式地向容置腔内部抽取,可使容置腔内的空气更匀,易于从出气孔排出,这样由桶体外部和桶体内部形成循环气流可使外接的软管吸入线头、碎布等杂质,其中滤芯可防止杂质进到容置腔内,避免风扇堵转。本技术进一步设置为:所述风扇包括端部呈圆筒状的外罩,所述外罩的端部与滤芯开口过盈配合。本技术进一步设置为:所述滤芯包括沿开口周缘设置的橡胶环,所述外罩的端部与橡胶环过盈配合。这样,在装配过程中直接采用过盈配合,省去了螺丝,操作更简单。本技术进一步设置为:所述隔板朝向容置腔的一侧设有形状与隔板相同的软垫,固定于隔板上的风扇与隔板通过软垫隔开。这样,采用软垫,一来可以减小风扇在安装时产生的磨损,二来可提高容置腔与桶体之间的气密性。本技术进一步设置为:所述安装孔为圆形孔,于隔板上设有沿圆形孔均匀地分布的定位孔;所述风扇包括端部呈圆筒状的外罩,所述外罩端部的横截面为外径小于安装孔内径的圆,所述外罩靠近端部的位置设有呈圆环状凸棱,所述凸棱的横截面为外径大于安装孔内径的圆,所述凸棱上设有与定位孔适配的定位块。本技术进一步设置为:所述定位块为硅胶材质。本技术进一步设置为:所述控制器设于桶盖顶部。附图说明图1为集尘桶的结构示意图;图2为图1中的爆炸图;图3a为图2中动力组件的第一视图;图3b为图2中动力组件的第二视图。图中,1、桶体;2、桶盖;3、出气孔;4、软管;5、容置腔;6、动力组件;61、隔板;611、安装孔;612、定位孔;62、滤芯;621、橡胶环;63、风扇;631、外罩;6311、凸棱;63111、定位块;64、导流通道;65、控制器;66、软垫。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1,本实施例中的集尘桶包括桶体和桶盖,其中桶盖的表面向上隆起并于桶盖内部形成一侧开口的容置腔(容置腔未在图1中示出),该容置腔与桶体内的空腔相互独立,在桶盖上设有若干个与桶体内的空腔连通的吸线口,将软管安装在吸线口上;另外,在容置腔内安装气源,在桶盖的表面设有与容置腔连通的出气孔。这样设置,气源工作,将桶体内的空气往容置腔内抽,最终从出气孔排出,使桶体内产生负压,从而带动外界空气通过软管流向桶体内部,这样形成一个不断循环的气流,从而将线头、碎布等杂质通过软管吸到桶体内。参照图2,本实施例中的集尘桶,沿轴线方向爆炸,依次包括桶盖、动力组件和桶体,桶盖用于盖住桶体的开口,桶盖内部形成容置腔,动力组件通过紧固件固定在容置腔的开口处。参照图3a和图3b,动力组件6包括隔板61、滤芯62、风扇63、导流通道64和控制器65(控制器在图1中示出),其中隔板61的周缘处设有多个安装孔(图中未标出),通过紧固件将隔板61固定在容置腔5开口,其中,在隔板61的表面,有一块与隔板61形状相同、厚度相仿的软垫,这样可提高容置腔5与桶体1内部空腔的气密性;在隔板61的一侧安装风扇63,具体地,该风扇63是通过隔板61上的安装孔611由隔板61的一侧向隔板61的另一侧贯穿于隔板61的,更具体地,安装孔611为圆形孔,风扇63的外罩631具有呈圆筒状的端部,外罩631的端部通过安装孔611贯穿于隔板61;另外,在靠近外罩631端部的位置设置呈圆环状凸棱6311,通过凸棱6311对外罩631限位,防止外罩631穿过安装孔611;另外,在隔板61上设置定位孔612,在凸棱6311上设置定位块63111,使定位块63111嵌入定位孔612内,防止外罩631相对于安装孔611沿安装孔611的周向产生偏移,选用硅胶材质可延长定位块63111的使用寿命;另外,还在风扇63的出风口处设置呈涡流状螺旋向上的导流通道64,这样,在风扇63转动时可将桶体1内的空气呈螺旋式向上地抽出,可使容置腔5的气压更匀,易于从出气孔3排出;在隔板61的另一侧安装滤芯62,沿开滤芯62的开口周缘设置橡胶环621,使外罩631的端部与橡胶环621过盈配合;这样设置,在隔板61的一侧装上风扇63,在隔板61的另一侧装上滤芯62,由于风扇63和滤芯62过盈配合,因此不需要外加连接件进行连接,安装方便。本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内置气源的缝纫机集尘桶,包括一侧开口的桶体、以及用于盖住桶体开口的桶盖,其特征在于所述桶盖的表面向上隆起并于桶盖内部形成一侧开口的容置腔,所述桶盖隆起的表面设有与容置腔连通的出气孔;所述容置腔内设有动力组件,所述动力组件包括用于封闭容置腔的带安装孔的隔板、固定于隔板一侧的滤芯、通过安装孔由隔板的一侧向隔板的另一侧贯穿且固定于隔板且内置于滤芯的风扇、连接于风扇的出风口并呈涡流状螺旋向上的导流通道以及用于对风扇调速的控制器。

【技术特征摘要】
1.一种内置气源的缝纫机集尘桶,包括一侧开口的桶体、以及用于盖住桶体开口的桶盖,其特征在于所述桶盖的表面向上隆起并于桶盖内部形成一侧开口的容置腔,所述桶盖隆起的表面设有与容置腔连通的出气孔;
所述容置腔内设有动力组件,所述动力组件包括用于封闭容置腔的带安装孔的隔板、固定于隔板一侧的滤芯、通过安装孔由隔板的一侧向隔板的另一侧贯穿且固定于隔板且内置于滤芯的风扇、连接于风扇的出风口并呈涡流状螺旋向上的导流通道以及用于对风扇调速的控制器。
2.根据权利要求1所述的内置气源的缝纫机集尘桶,其特征在于所述风扇包括端部呈圆筒状的外罩,所述外罩的端部与滤芯开口过盈配合。
3.根据权利要求2所述的内置气源的缝纫机集尘桶,其特征在于所述滤芯包括沿开口周缘设置的橡胶环,所述外罩的端部与橡...

【专利技术属性】
技术研发人员:董岳成董宣毅
申请(专利权)人:温州市嘉文缝纫设备工贸有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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