【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及化工机械领域，具体涉及一种预混槽搅拌装置。
技术介绍
：对于树脂来说，其颗粒的粒径大小对树脂的表观密度、粉末流动性、加工、包装等都有不同程度的影响，因此PVC颗粒的粒径及其分布的将直接影响聚合物产品的性能。对于糊树脂生产过程的预混系统，通常都是将聚氯乙烯单体、纯水、引发剂等加入预混槽，经过搅拌预混后再将乳液注入均化器，乳液在机械乳化泵的作用下进行反复循环，使乳液分散成稳定的微小液滴，然后输送到聚合釜内聚合。对于目前较常用的48m3的聚合釜，均化过程一般需要3小时，显然，均化时间过长影响了糊树脂的生产效率。预混是均化的紧前工序，预混不仅起着混合的作用，还对混合的乳液起着预分散的作用，因此搅拌预混的效果直接影响均化的效率。
技术实现思路
：本技术的目的是为了解决聚氯乙烯乳液分散效率低的问题，而提供一种能够充分搅拌和预分散乳液的预混槽搅拌装置。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：这种预混槽搅拌装置，包括预混槽本体、传动装置和搅拌轴，所述搅拌轴的一端连接传动装置，另一端通过轴承和支撑架与预混槽本体连接，所述搅拌轴的上部设置一层或一层以上的A型搅拌桨，所述搅拌轴下部设置一层或一层以上的B型搅拌桨。优选的，所述A型搅拌桨由2~4片斜度为25°~60°的A型搅拌桨叶组成。优选的，所述A型搅拌桨的A型搅拌桨叶为“T”型结构，A型搅拌桨叶的平面上设有筋板。优选的，所述B型搅拌桨由2~4片纵向的B型搅拌桨叶组成，且B型搅拌桨叶的平面上设有筋板。与现有技术相比，本技术的有益之处是：通过在搅拌轴上部设置一层或一层...
【技术保护点】
一种预混槽搅拌装置，包括预混槽本体（1）、传动装置（2）和搅拌轴（3），其特征在于：所述搅拌轴（3）的一端连接传动装置（2），另一端通过轴承（6）和支撑架（7）与预混槽本体（1）连接，所述搅拌轴（3）的上部设置一层或一层以上的A型搅拌桨（4），所述搅拌轴（3）下部设置一层或一层以上的B型搅拌桨（5）。
【技术特征摘要】
1.一种预混槽搅拌装置，包括预混槽本体（1）、传动装置（2）和搅拌轴（3），其特征在于：所述搅拌轴（3）的一端连接传动装置（2），另一端通过轴承（6）和支撑架（7）与预混槽本体（1）连接，所述搅拌轴（3）的上部设置一层或一层以上的A型搅拌桨（4），所述搅拌轴（3）下部设置一层或一层以上的B型搅拌桨（5）。
2.根据权利要求1所述的预混槽搅拌装置，其特征在于：所述A型搅拌桨（4）由2~...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢金山，
申请(专利权)人：永胜机械工业昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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