平缝机自动清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术具体涉及一种平缝机自动清洁装置，其特征在于包括底座托架、刮扫器、摆臂风叶、滑轮轴及滑轮，所述滑轮轴一端穿过托架轴孔并固定，另一端设有滑轮，滑轮位于刮扫器的滑轮槽中，摆臂风叶与刮扫器连接，其摆臂风叶的连接臂安装在刮扫器的长圆孔中。本实用新型专利技术具有结构合理、使用方便、清洁效果好的优点。本实用新型专利技术自动清理旋梭内的绒毛，旋梭外的线头，大大降低旋梭故障率，延长了旋梭的使用寿命。使用本实用新型专利技术，无需频繁停机更换旋梭，降低了维修成本和时间，大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术具体涉及一种平缝机自动清洁装置。
技术介绍
鲁中监狱七监区(山东淄博新航实业有限责任公司七分厂)，于2007初实施了产业调整，由机械加工项目转型发展塑编加工项目，经过八年来的建设和运营，山东省鲁中监狱七监区现拥有一个安装了200多台涵盖缝纫机、打包机、切割机等塑编缝纫生产车间，同时建立和健全了与现代化生产相适应的组织结构和运营体系，实施了“以人为本，科学激励；定员定岗、绩效挂钩”的现代管理制度，建立和健全了质量监督检验体系、从业人员技术定升级考核制度和奖惩制度等较完善的管理运营体系，较强的生产生产能力和发展后劲的加工单位。CG0302平缝机是塑编行业中普遍使用的一种机型，平缝机在运转中，经常出现因毛花、碎线、毛绒塞住旋梭导致机械故障不能正常工作，严重时发生旋梭扎毁、定位勾打损、拉伤等故障造成平缝机无法运转工作。维修需要更换损坏的部件，频繁的维修更换部件，需要停机操作，这不仅增加了企业的运营成本，还会影响到正常的生产。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术平缝机容易出现因毛花、碎线、毛绒塞住旋梭导致机械故障不能正常工作的缺陷，提供一种平缝机自动清洁装置，其自动对旋梭处的毛花、碎线、毛绒进行清理，防止毛花、碎线、毛绒塞住旋梭导致机械故障。本技术是通过如下技术方案来实现的：即一种平缝机自动清洁装置，其特征在于包括底座托架、刮扫器、摆臂风叶、滑轮轴及滑轮，所述底座托架包括梯形的托架板，托架板顶部中心设有托架轴孔，底部设有U型口，U型口的两侧设有垂直于托架板的安装板，安装板上设有安装孔；r>所述刮扫器为L型柄，其包括长柄，长柄的内侧设有滑轮槽，长柄的一端设有倾斜凸出的短柄，滑轮槽处的长柄处设有长条孔，短柄上设有长圆孔，滑轮槽的槽底壁里端设有带柄毛刷安装孔，其外侧面设有T型的长条毛刷安装槽；本技术的带柄毛刷与现有技术的皮鞋刷相同，其在长柄的外端和一侧分别设有刷毛。本技术的长条毛刷其结构与塑钢门窗上使用的长毛条类似，其设有T型的长条毛刷基座，将长条毛刷基座插入T型的长条毛刷安装槽中即可。本技术的毛刷和长条毛刷共同清扫缝纫机内部的杂物、碎屑。所述摆臂风叶为方形的风叶板，风叶板的一端设有风叶板螺孔，另一端一侧设有弧状部，弧状部和风叶板结合部位设有连接臂；所述滑轮轴一端穿过托架轴孔并固定，另一端设有滑轮，滑轮位于刮扫器的滑轮槽中，摆臂风叶与刮扫器连接，其摆臂风叶的连接臂安装在刮扫器的长圆孔中。本技术安装时：1.首先将底座托架安装于机壳托架支撑杆处，将机头支撑螺丝卸下，将底座托架的U型口开口向上，将紧固螺丝穿过安装板上的安装孔拧紧。2.将摆臂风叶的风叶板螺孔对应机器牙架曲柄摇臂后端的螺孔，插入螺丝，调正、拧紧(必须确定紧固，此处关系到机器送布牙架工作是否正常可靠，此处插入风叶片是为了取得清洁器的动力来源)3.将刮扫器与底座托架连接，将滑轮安装到刮扫器的滑轮槽中，滑轮轴的轴承端用螺丝紧固，滑轮轴的另一端插入托架轴孔，利用螺丝紧固，刮扫器的后端L型柄用连接螺杆与摆臂风叶底端连接臂连接，(此处为动力传动臂，连接臂与L型柄之间必须保持滑动，不可阻滞、卡死)4.安装完毕后，须做一次检查，用手转动及其皮带手动轮，边转动边查看清洁器的动作过程，检验项目：1)各安装部件是否连接可靠。2)各滑动部位是否滑动顺畅，有无阻滞、摩擦、刮碰、噪音等。3)风叶姿态适应性调整，以不刮碰旋梭与油底壳为标准，风叶的上行程止点距旋梭距离不能少于30mm，否则在高速运转中会出现风叶刮蹭旋梭的故障，导致无法工作。5.手动查验完毕，可运转查验以此，确保工作可靠。本技术具有结构合理、使用方便、清洁效果好的优点。本技术自动清理旋梭内的绒毛，旋梭外的线头，大大降低旋梭故障率，延长了旋梭的使用寿命。使用本技术，无需频繁停机更换旋梭，降低了维修成本和时间，大大提高了生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的A向视图；图3为本技术底座托架的结构示意图；图4为图3的B向视图；图5为图4的C向视图；图6为本技术刮扫器的结构示意图；图7为图6的D向视图；图8为图7的E向视图；图9为图8的F部放大示意图；图10为本技术摆臂风叶的结构示意图；图11为图10的G向示意图；图12为本技术滑轮轴和滑轮的结构示意图；图13为本技术的使用状态示意图；图14图13中H部的放大示意图。图15为本技术配套使用的带柄毛刷的结构示意图。如图中所示：1.底座托架；1-1.托架板；1-2.安装孔；1-3.安装板；1-4.托架轴孔；1-5.U型口；2.刮扫器；2-1.长柄；2-2.滑轮槽底壁；2-3滑轮槽上壁；2-4.短柄；2-5.长条孔；2-6.长圆孔；2-7.滑轮槽；2-8.带柄毛刷安装孔；2-9.长条毛刷安装槽；3.摆臂风叶；3-1.风叶板；3-2.风叶板螺孔；3-3.弧状部；3-4.连接臂；4.滑轮轴；5.滑轮；具体实施方式如图3、图4、图5所示：底座托架1包括梯形的托架板1-1，托架板1-1顶部中心设有托架轴孔1-4，底部设有U型口1-5，U型口1-5的两侧设有垂直于托架板1-1的安装板1-3，安装板1-3上设有安装孔1-2。如图6、图7、图8、图9所示：刮扫器2为L型柄，其包括长柄2-1，长柄2-1的内侧设有滑轮槽2-7，滑轮槽底壁2-2的外侧设有带柄毛刷安装孔2-8和长条毛刷安装槽2-9，对应滑轮槽2-7的长柄2-1上设有长条孔2-5，长柄2-1的一端设有倾斜凸出的短柄2-4，短柄2-4上设有长圆孔2-6。如图10、图11所示：摆臂风叶3包括方形的风叶板3-1，风叶板3-1的一端设有两个风叶板螺孔3-2，另一端一侧设有弧状部3-3，弧状部3-3和风叶板3-1结合部位设有连接臂3-4；如图12所示：滑轮轴4的两端设有外螺纹，其中部套装有滑轮5。如图15所示：带柄毛刷安装孔2-8处安装有带柄毛刷，其形状与现有技术的皮鞋刷相同，其在长柄的外端和一侧分别设有刷毛。本技术各部件组装时，如图1、图2所示：1.首先将底座托架1安装于机壳托架支撑杆处，将机头支撑螺丝卸下，将底座托架1的U型口1-5开口向上，将紧固螺丝穿过安装板1-3上的安装孔1-2拧紧。2.将摆臂风叶3的风叶板螺孔3-2对应机器牙架曲柄摇臂后端的螺孔，插入螺丝，调正、拧紧(必须确定紧固，此处关系到机器送布牙架工作是否正常可靠，此处插入风叶片是为了取得清洁器的动力来源)3.将刮扫器2与底座托架1连接，将滑轮5安装到刮扫器2的滑轮槽2-7中，滑轮轴4的轴承端用螺丝紧固，滑轮轴4的另一端插入托架轴孔1-4，利用螺丝紧固，刮扫器2的短柄2-4用连接螺杆与摆臂风叶3的连接臂3-4连接，(此处为动力传动臂，连接臂与L型柄之间必须保持滑动，不可阻本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平缝机自动清洁装置，其特征在于包括底座托架、刮扫器、摆臂风叶、滑轮轴及滑轮，所述底座托架包括梯形的托架板，托架板顶部中心设有托架轴孔，底部设有U型口，U型口的两侧设有垂直于托架板的安装板，安装板上设有安装孔；所述刮扫器为L型柄，其包括长柄，长柄的内侧设有滑轮槽，长柄的一端设有倾斜凸出的短柄，滑轮槽处的长柄处设有长条孔，短柄上设有长圆孔，滑轮槽的槽底壁里端设有毛刷安装孔，其外侧面设有T型的长条毛刷安装槽；所述摆臂风叶为方形的风叶板，风叶板的一端设有风叶板螺孔，另一端一侧设有弧状部，弧状部和风叶板结合部位设有连接臂；所述滑轮轴一端穿过托架轴孔并固定，另一端设有滑轮，滑轮位于刮扫器的滑轮槽中，摆臂风叶与刮扫器连接，其摆臂风叶的连接臂安装在刮扫器的长圆孔中。

【技术特征摘要】
1.一种平缝机自动清洁装置，其特征在于包括底座托架、刮扫器、摆臂风叶、滑轮轴及滑轮，所述底座托架包括梯形的托架板，托架板顶部中心设有托架轴孔，底部设有U型口，U型口的两侧设有垂直于托架板的安装板，安装板上设有安装孔；所述刮扫器为L型柄，其包括长柄，长柄的内侧设有滑轮槽，长柄的一端设有倾斜凸出的短柄，滑轮槽处的长柄处设有长条孔，短柄上设有长...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵洋，张科，
申请(专利权)人：山东淄博新航实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37