纺织工业中生产的拒水防污吸湿排汗的复合组织针织面料及其生产方法，针织面料的外层线圈采用经拒水防污整理的纱线，中间连接层线圈采用吸湿吸水性好的天然纤维纱线，里层线圈采用经亲水整理、有微孔结构、呈异形横截面的导湿纤维纱线；面料组织为双罗纹双层复合组织，在2+2针道双面圆纬机上编织；织成的面料经预定形、除油净洗、柔软、脱水、扩幅、烘干、定形等整理。本发明专利技术提供的针织面料外层有良好的拒水防污功能，里层有良好的吸湿排汗功能，手感柔软、透气性好、弹性好、抗静电，可广泛应用于运动服、夏季服装、饭店和油田工作服和军服等，针织面料三层组织结构一次编织而成，生产技术易控制，产品质量可靠。?
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺织工业中生产的针织面料及其生产方法，是一种外层拒水抗污、内 层吸湿排汗的功能性复合组织针织面料及其生产方法，可用于各类服装，特别是用作运动 服和工作服的面料。
技术介绍
织物的拒水性是指织物将水滴从其表面反拨落下的能力。拒水整理是改变纤 维表面的性能，使纤维表面的亲水性转变为疏水性，在织物表面形成犹如荷叶表面的疏水 结构，增强织物的表面张力，利用织物毛细管的附加压力，使水珠尽量收紧而不散开，遏止 液态水透过织物组织上的孔隙，因而水和液状油污不能润湿纤维，达到拒水防污的目的。而 织物的纤维间和纱线间仍保存着大量孔隙，这样织物既透气，又不易被水润湿，只有在水压 较大的情况下，才会发生透水现象。现行耐久性拒水纺织品的整理剂有脂肪酸的金属络合物，脂肪酰胺的季胺化合 物、脂肪酰胺的N-羟甲基氨基树脂衍生物、脂肪烃基环次乙基脲、有机硅以及全氟有机物 等，其中有的效果很好，有的则是工艺简单、价格低廉。而全氟有机物的拒水拒油防污性能 均较好。常采用涂布整理剂涂层或浸轧整理剂实现拒水防污整理。织物的吸湿排汗性是指织物同时具有吸水性和快干性，人在大量活动而出现汗流 浃背的情况时，这种织物的服装不会粘贴皮肤而使人产生湿冷感。以往制造舒适性面料多 以棉等亲水性纤维原料为主，主要是利用此类纤维的吸水性吸取皮肤上的汗水。但吸足汗 水而湿透性不佳的服装由于不能及时向空气传递散发水分，此时就会粘附在皮肤上，使人 不舒服。而用现代导湿性纤维做成的织物，能把皮肤上的汗水迅速从织物内层引导到织物 外表，并散发到空气中，从而保持贴身层处于干爽状态，使人体感觉舒适。目前的吸湿排汗织物一般采用吸湿排汗功能纤维及使用亲水整理剂对纤维进行 表面改性等技术来得到。吸湿排汗功能纤维表面有众多的微孔或沟槽，截面一般设计为特 殊的异形，利用毛细管原理，使纤维能够迅速吸收皮肤表面的湿气和汗水，并排放到织物外 层蒸发。亲水整理剂是以水分散性聚酯为主组分的复配物，使之均勻而牢靠地固着在纤维 表面形成亲水性，该方法是近年来合成纤维织物亲水整理的发展方向，这类亲水整理剂中 有瑞士 Ciba公司的ULTRAPHIL、德国Herst公司的HMW8870、英国ICI公司的Permalose。 国内类似产品有洁尔爽的JLSUN SW等。人们在户外活动会散发大量的汗液，而户外又难免遭遇风雨，这本身就是一对矛 盾既要能防雨雪浸湿，又要能及时把身体散发出的汗液排放出去。外表面拒水防污内表面 吸湿排汗面料是将两种截然不同且对立的功能进行结合，以满足运动类等服装外层防水防 污内层吸湿排汗的表里异机能要求。现有的拒水防污吸湿排汗面料，一是通过纤维复合或贴膜等方法来达到织物表里 不同功能的效果，但这种方法存在加工繁琐、成本昂贵、服用性能受局限等等问题；二是通 过染整加工的方法实现表里不同功能，这种方法国内外还处在开发研究过程中，外表面以含氟拒水剂进行织物表面改质，使其具有拒水防污功能，内表面经过亲水性处理后具有吸 湿性，其工艺是采用涂层或者印花技术将拒水性助剂施加到织物外表面上，再利用浸轧法 完成另一面即内表面的吸湿排汗加工，但这种方法覆盖厚薄和均勻程度难控制，存在拒水 和吸湿效果性能不够理想、拒水能承受的水压低、防水和吸湿两种性能易相互干扰、不耐洗 涤、手感不佳等问题。瑞士 Sioeller公司的3)(DRY技术的特点也是将拒水和亲水两种后处 理方法用在一种单层面料上，面料的外表面用拒水功能对面料横切面的中间部位进行了处 理；而内表面则用亲水功能进行处理。来实现外表面拒水拒油，内表面吸湿排汗的功能。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种外表面能拒水防污，内表面能吸湿排 汗，且拒水抗污和吸湿排汗功能均较好，且透气性好、手感好、耐洗涤、功能稳定、生产技术 易控制的功能性复合组织针织面料。本专利技术通过采用以下技术措施来实现，即拒水防污吸湿排汗的复合组织针织面料 的外层、里层和中间连接层分别采用不同的纱线原料外层线圈为经拒水防污处理的尼龙、 涤纶、涤棉混纺纱或棉纱；中间连接层线圈为吸水吸湿性好的棉、毛、丝或麻等天然纤维纱 线；里层线圈为经亲水处理的具有微孔结构且呈异形横截面的涤纶、尼龙或丙纶导湿纤维 纱线；外层线圈与里层线圈的线圈密度比为2 1,由此形成绉组织效果；中间连接层线圈起 吸湿作用，同时用以隔开外层线圈和里层线圈，使外层线圈的拒水防污性与里层线圈的亲 水导湿性不产生干扰。所述外层线圈为14. 5tex棉纱，中间连接层线圈为IStex棉纱，里层线圈为具有微 孔结构且横截面呈四管状的8. 3tex涤纶长丝。所述拒水防污吸湿排汗的复合组织针织面料的生产方法包括所用不同纱线的染 整工艺、织造工艺和织成针织面料的后整理工艺。不同纱线的染整工艺包括所述的外层线圈用的棉纱染整工艺流程为坯纱一松式络筒一活性染料染色或漂白一皂洗、水洗一拒油拒水整理一脱水一烘干一 焙烘一络筒，其中，所述拒油拒水整理采用浸渍工艺，浸渍液的配方为洁尔爽re-910全氟整理剂44 45g/L，洁尔爽FBA交联剂25 35g/L ；浸渍液pH值5 7 ；所述的烘干温度为105 115°C ；所述的焙烘温度为165 175°C，时间为Imin ；其他流程工艺如常规；所述的中间连接层线圈用的棉纱染整工艺流程为坯纱一松式络筒一活性染料染色或漂白一亲水性整理一脱水一烘干一络筒，其中， 所述亲水性整理采用浸渍工艺，浸渍液的配方为 洁尔爽SW吸湿排汗整理剂38 42g/L， 所述的烘干温度为105 115°C ；其他流程工艺如常规；所述的里层线圈用的异形截面涤纶长丝染整工艺流程为涤纶丝一松式络筒一分散染料染色一亲水性整理一脱水一烘干一络筒，其中，所述亲水性整理采用浸渍工艺，浸渍液的配方为洁尔爽SW吸湿排汗整理剂45 55g/L，所述的烘干温度为105 115°C ；其他流程工艺如常规。所述的织造工艺包括面料组织结构为双罗纹双层复合组织； 编织方法为第1、3、5、7F为针盘针全部参加编织； 第2F为针盘高踵针和针筒高踵针均参加集圈编织； 第6F为针盘低踵针和针筒低踵针均参加集圈编织； 第4、8F为针筒针全部参加编织；毛坯线圈的长度为外层线圈260mm/100个线圈，中间连接层线圈160mm/100个线圈， 里层线圈320mm/100个线圈。所述的织成针织面料的后整理工艺包括坯布一开幅一预定形一除油净洗一柔软一脱水一扩幅一烘干一定形，其中， 所述的预定形工艺为温度165 175°C，布速25 30m/min，超喂量25% 30%，预定 形时面料拒水一面朝下，不使拒水整理剂向中间连接层扩散；所述除油净洗工序用于去除织造过程中沾染的油污，除油净洗液配方为 净洗剂LS lg/L，去油灵TF101CN 2g/L，浴比为1 15，温度40 50°C，时间15 20min ；所述柔软工序采用吸水性柔软剂洁尔爽SCG lg/L，浴比为1:15，温度30 45°C，时间 15 20min ；所述的定形工序温度120 140°C，布速15 20m/min，超喂量30% 40%，定形时面料 拒水一面朝下；其他工序如常规工艺。本专利技术的有益效果是本专利技术与现有技术相比，具有如下优点本专利技术复合组织针织面料外层有良好的拒水 防污功本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种拒水防污吸湿排汗的复合组织针织面料，其特征在于：外层、里层和中间连接层分别采用不同的纱线原料：外层线圈（１）为经拒水防污处理的尼龙、涤纶、涤棉混纺纱或棉纱；中间连接层线圈（２）为吸水吸湿性好的棉、毛、丝或麻等天然纤维纱线；里层线圈（３）为经亲水处理的具有微孔结构且呈异形横截面的涤纶、尼龙或丙纶导湿纤维纱线；外层线圈（１）与里层线圈（３）的线圈密度比为２：１，由此形成绉组织效果；中间连接层线圈（２）用以隔开外层线圈（１）和里层线圈（３），起吸湿作用，同时使外层线圈（１）的拒水防污性与里层线圈（３）的亲水导湿性不产生干扰。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林云苍，袁奇，
申请(专利权)人：安徽好波国际内衣有限公司，上海凯寅纺织品有限公司，
类型：发明
国别省市：34
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