本发明专利技术公开了一种水冷设备用耐腐蚀水冷槽的制备方法，包括如下步骤：S1、制备水冷槽铸件：将钢铁熔炼，精炼脱硫，脱氧，出炉浇铸，风冷，淬火，回火，空冷得到水冷槽铸件；S2、预处理：将S1中得到的水冷槽铸件用砂纸打磨，金刚石研磨抛光，有机溶剂超声清洗，水清洗，吹干得到预处理铸件；S3、镀膜：将S2中得到的预处理铸件加入镀膜液中进行镀膜，提拉出铸件，干燥得到耐腐蚀水冷设备用水冷槽，其中，镀膜液的原料包括：1,2‑二(三乙氧基硅基)乙烷、γ―(2,3‑环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、植酸、水性环氧树脂乳液、十二烷基苯磺酸钠、OP‑10、二亚乙基三胺、水。本发明专利技术制备得到的水冷槽耐腐蚀性能好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及水冷槽
，尤其涉及一种水冷设备用耐腐蚀水冷槽的制备方法。
技术介绍
目前，水冷设备已被广泛应用于钢铁制造过程中，水冷设备中含有一定数量的水冷槽，水冷槽内部为具有一定内径的长直径通道，钢铁线材通过水冷设备时，就在这些水冷槽的长直径通道内穿行，高温的钢铁线材与通道直接接触并相互摩擦，容易造成水冷槽表面的划伤，加上喷洒水冷液体，会大大加快水冷槽的腐蚀，从而导致水冷槽不能使用，而只能更换新的水冷槽，从而增加了生产成本。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种水冷设备用耐腐蚀水冷槽的制备方法，本专利技术制备得到的水冷槽耐腐蚀性好，强度高。本专利技术提出的一种水冷设备用耐腐蚀水冷槽的制备方法，包括如下步骤：S1、制备水冷槽铸件：将钢铁熔炼，精炼脱硫，脱氧，出炉浇铸，风冷，淬火，回火，空冷得到水冷槽铸件；S2、预处理：将S1中得到的水冷槽铸件用砂纸打磨，金刚石研磨抛光，有机溶剂超声清洗，水清洗，吹干得到预处理铸件；S3、镀膜：将S2中得到的预处理铸件加入镀膜液中进行镀膜，提拉出铸件，干燥得到耐腐蚀水冷设备用水冷槽，其中，镀膜液的原料包括：1,2-二(三乙氧基硅基)乙烷、γ―(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、植酸、水性环氧树脂乳液、十二烷基苯磺酸钠、OP-10、二亚乙基三胺、水。优选地，S2中，将S1中得到的水冷槽铸件用砂纸打磨，金刚石研磨抛光，丙酮超声清洗2-4min，无水乙醇超声清洗5-7min，水清洗，氮气流吹干得到预处理铸件。优选地，S2中，砂纸的目数为1000-2000。优选地，S2中，金刚石的粒径大小为0.4-0.6μm。优选地，S3中，将S2中得到的预处理铸件加入镀膜液中，升温至25-35℃，镀膜60-90s，垂直提拉出铸件，室温放置30-60min，升温至70-90℃，干燥40-60min得到耐腐蚀水冷设备用水冷槽。优选地，S3中，镀膜液的原料按重量份包括：1,2-二(三乙氧基硅基)乙烷1-3份，γ―(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷3-5份，植酸0.8-1.2份，水性环氧树脂乳液20-30份，十二烷基苯磺酸钠0.4-0.6份，OP-10 1-2份，二亚乙基三胺15-20份，水80-120份。优选地，S3中，镀膜液的制备方法为：将植酸加入水中溶解，调节温度至20-30℃，加入1,2-二(三乙氧基硅基)乙烷、γ―(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、水性环氧树脂乳液、十二烷基苯磺酸钠、OP-10，以100-300r/min的速度保温搅拌3-4h，加入二亚乙基三胺继续保温搅拌40-60min得到镀膜液。优选地，S3中，水性环氧树脂乳液的制备方法为：将环氧树脂加入正丁醇和乙二醇丁醚的混合溶剂中溶解，通入氮气，升温至110-130℃，以0.5-1ml/min的速度滴加丙烯酸和叔丁基过氧化氢混合溶液，以200-400r/min的速度保温搅拌3-5h，滴加过程中不断搅拌，降温至40-60℃，滴加质量分数为8-10wt％N,N-二甲氨基乙醇胺的水溶液至溶液pH＝7.5-8.5，加水，以500-700r/min的速度保温搅拌3-4h得到水性环氧树脂乳液。优选地，S3中，水性环氧树脂乳液的制备方法中，环氧树脂、丙烯酸、叔丁基过氧化氢、正丁醇、乙二醇丁醚、水的重量比为60-80：50-70：1-3：40-50：20-30：90-110。本专利技术提出得一种水冷设备用耐腐蚀水冷槽，采用上述任一项所述的水冷设备用耐腐蚀水冷槽的制备方法制成。上述“水”均为去离子水。本专利技术选用的植酸可以与金属络合形成一层致密的单分子保护膜，能有效阻止氧气等进入金属表面，从而增加水冷槽的耐腐蚀性能；1,2-二(三乙氧基硅基)乙烷和γ―(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷可以形成具有交联网络结构的物质，硅羟基与金属结合形成具有网状结构的保护膜，从而增加水冷槽的耐腐蚀性能；植酸与金属络合形成的单分子保护膜和硅烷与金属结合形成的网状结构保护膜相互作用大大增加了本专利技术的耐腐蚀性能；环氧树脂具有优异的稳定性、黏结性、附着性、耐化学品性，将丙烯酸接枝到环氧树脂上得到水性环氧树脂乳液，兼具环氧树脂和丙烯酸树脂的特性，具有强度高、防腐性好、耐候性强、水分散性好等特点，可以与各物质均匀分散，水性环氧树脂上的羧基可以和植酸上的羟基、磷酸基，硅烷上剩余的羟基发生化学发应，牢固的结合在植酸的单分子保护膜和硅烷的网状保护膜上，经二亚乙基三胺交联形成致密的第二层保护膜，大大增加了水冷槽的耐腐蚀性和强度。具体实施方式下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1一种水冷设备用耐腐蚀水冷槽的制备方法，包括如下步骤：S1、制备水冷槽铸件：将钢铁熔炼，精炼脱硫，脱氧，出炉浇铸，风冷，淬火，回火，空冷得到水冷槽铸件；S2、预处理：将S1中得到的水冷槽铸件用1000目砂纸打磨，粒径大小为0.6μm的金刚石研磨抛光，丙酮超声清洗2min，无水乙醇超声清洗7min，水清洗，氮气流吹干得到预处理铸件；S3、镀膜：将S2中得到的预处理铸件加入镀膜液中，升温至25℃，镀膜90s，垂直提拉出铸件，室温放置30min，升温至90℃，干燥40min得到耐腐蚀水冷设备用水冷槽，其中，镀膜液的原料按重量份包括：1,2-二(三乙氧基硅基)乙烷3份，γ―(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷3份，植酸0.8份，水性环氧树脂乳液30份，十二烷基苯磺酸钠0.4份，OP-10 2份，二亚乙基三胺15份，水120份；镀膜液的制备方法为：将植酸加入水中溶解，调节温度至20℃，加入1,2-二(三乙氧基硅基)乙烷、γ―(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、水性环氧树脂乳液、十二烷基苯磺酸钠、OP-10，以300r/min的速度保温搅拌3h，加入二亚乙基三胺继续保温搅拌60min得到镀膜液；水性环氧树脂乳液的制备方法为：将环氧树脂加入正丁醇和乙二醇丁醚的混合溶剂中溶解，通入氮气，升温至110℃，以1ml/min的速度滴加丙烯酸和叔丁基过氧化氢混合溶液，以200r/min的速度保温搅拌5h，滴加过程中不断搅拌，降温至40℃，滴加质量分数为10wt％N,N-二甲氨基乙醇胺的水溶液至溶液pH＝7.5，加水，以700r/min的速度保温搅拌3h得到水性环氧树脂乳液，其中，环氧树脂、丙烯酸、叔丁基过氧化氢、正丁醇、乙二醇丁醚、水的重量比为80：50：3：40：30：90。实施例2一种水冷设备用耐腐蚀水冷槽的制备方法，包括如下步骤：S1、制备水冷槽铸件：将钢铁熔炼，精炼脱硫，脱氧，出炉浇铸，风冷，淬火，回火，空冷得到水冷槽铸件；S2、预处理：将S1中得到的水冷槽铸件用2000目砂纸打磨，粒径大小为0.4μm的金刚石研磨抛光，丙酮超声清洗4min，无水乙醇超声清洗5min，水清洗，氮气流吹干得到预处理铸件；S3、镀膜：将S2中得到的预处理铸件加入镀膜液中，升温至35℃，镀膜60s，垂直提拉出铸件，室温放置60min，升温至70℃，干燥60min得到耐腐蚀水冷设备用水冷槽，其中，镀膜液的原料按重量份包括：1,2-二(三乙氧基硅基)乙烷1份，γ―(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷5份，植酸1.2份，水性环氧树脂乳液20份，十二烷基苯磺酸钠0.6份，OP-10 1份，二亚乙本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水冷设备用耐腐蚀水冷槽的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、制备水冷槽铸件：将钢铁熔炼，精炼脱硫，脱氧，出炉浇铸，风冷，淬火，回火，空冷得到水冷槽铸件；S2、预处理：将S1中得到的水冷槽铸件用砂纸打磨，金刚石研磨抛光，有机溶剂超声清洗，水清洗，吹干得到预处理铸件；S3、镀膜：将S2中得到的预处理铸件加入镀膜液中进行镀膜，提拉出铸件，干燥得到耐腐蚀水冷设备用水冷槽，其中，镀膜液的原料包括：1,2‑二(三乙氧基硅基)乙烷、γ―(2,3‑环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、植酸、水性环氧树脂乳液、十二烷基苯磺酸钠、OP‑10、二亚乙基三胺、水。
【技术特征摘要】
1.一种水冷设备用耐腐蚀水冷槽的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、制备水冷槽铸件：将钢铁熔炼，精炼脱硫，脱氧，出炉浇铸，风冷，淬火，回火，空冷得到水冷槽铸件；S2、预处理：将S1中得到的水冷槽铸件用砂纸打磨，金刚石研磨抛光，有机溶剂超声清洗，水清洗，吹干得到预处理铸件；S3、镀膜：将S2中得到的预处理铸件加入镀膜液中进行镀膜，提拉出铸件，干燥得到耐腐蚀水冷设备用水冷槽，其中，镀膜液的原料包括：1,2-二(三乙氧基硅基)乙烷、γ―(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、植酸、水性环氧树脂乳液、十二烷基苯磺酸钠、OP-10、二亚乙基三胺、水。2.根据权利要求1所述水冷设备用耐腐蚀水冷槽的制备方法，其特征在于，S2中，将S1中得到的水冷槽铸件用砂纸打磨，金刚石研磨抛光，丙酮超声清洗2-4min，无水乙醇超声清洗5-7min，水清洗，氮气流吹干得到预处理铸件。3.根据权利要求1或2所述水冷设备用耐腐蚀水冷槽的制备方法，其特征在于，S2中，砂纸的目数为1000-2000。4.根据权利要求1-3任一项所述水冷设备用耐腐蚀水冷槽的制备方法，其特征在于，S2中，金刚石的粒径大小为0.4-0.6μm。5.根据权利要求1-4任一项所述水冷设备用耐腐蚀水冷槽的制备方法，其特征在于，S3中，将S2中得到的预处理铸件加入镀膜液中，升温至25-35℃，镀膜60-90s，垂直提拉出铸件，室温放置30-60min，升温至70-90℃，干燥40-60min得到耐腐蚀水冷设备用水冷槽。6.根据权利要求1-5任一项所述水冷设备用耐腐蚀水冷槽的制备方法，其特征在于，S3中，镀膜液的原料按重量份包括：1,2-二(三乙氧基硅基)乙烷1-3份，γ―(2,3-环氧丙...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁晓，杨正超，沙思延，
申请(专利权)人：滁州帝邦科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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