一种高效淬火水冷自动化设备制造技术

技术编号:12254381 阅读:85 留言:0更新日期:2015-10-28 17:20
本发明专利技术涉及一种高效淬火水冷自动化设备,包括淬火装置、第一冷却装置、夹取装置和第二冷却装置;淬火装置对工件进行淬火程序,夹取将淬火后的工件送至第一冷却装置内,通过第一冷却装置冷却后的工件由夹取装置送至第二冷却装置内;淬火装置包括淬火机床和控制电源,控制电源用于控制淬火机床,对工件进行淬火处理;夹取装置包括控制装置和机械手,所述控制装置控制机械手进行夹取;第一冷却装置包括传送带、基座、电机组和喷淋装置,喷淋装置设置在传送带上方,传送带固定在基座上,且通过电机组提供动力进行传送;第二冷却装置包括冷却槽,所述冷却槽内盛装有冷却液;本发明专利技术能够解决工件在淬火之后,得到均匀冷却,提高了工件的工艺要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高效淬火水冷自动化设备,属于机械领域。
技术介绍
淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变,得到马氏体或贝氏体组织,然后配合以不同温度的回火,以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。申请号为201220737350.2,名称为“一种在线高效淬火水冷设备”的专利技术,包括移动开放式水槽、供水装置和控制系统,所述移动开放式水槽与供水装置连接,移动开放式水槽与控制系统连接,供水装置和控制系统连接:铝合金型材在移动开放式水槽中的液面下通过,实现冷却处理。所述的在线高效淬火水冷设备,其中,所述移动开放式水槽上设置有定位装置,定位装置固定铝合金型材,防止铝合金型材在通过移动开放式水槽时窜动。所述的在线高效淬火水冷设备,其中,在移动开放式水槽和供水装置之间设置有流量调节阀,所述流量调节阀与控制系统连接。所述的在线高效淬火水冷设备,其中,在移动开放式水槽的底部设置有偶数个喷水咀,喷水咀两两相对设置,形成凸起水面。所述的在线高效淬火水冷设备,其中,所述两相对喷水咀的距离设置为3-4米。所述的在线高效淬火水冷设备,其中,所述喷水咀设置成鸭嘴型喷水咀。所述的在线高效淬火水冷设备,其中,所述供水装置包括地下储水池和电机,所述地下储水池与电机连接,地下储水池与移动开放式水槽通过管道连接,所述电机与控制系统连接。所述的在线高效淬火水冷设备,其中,所述在线高效淬火水冷设备还包括设置在移动开放式水槽上方的喷淋系统,所述喷淋系统与控制系统连接。所述的在线高效淬火水冷设备,其中,所述在线高效淬火水冷设备还包括设置在移动开放式水槽上方的风冷系统,所述风冷系统包括送风装置和排风管道,所述送风装置和排风管道连接,送风装置与控制系统连接。申请号为201410560555.1,名称为“一种淬火自动化设备”的专利技术,包括淬火机床、中高频电源和冷却装置,所述淬火机床与中高频电源为电连接,所述冷却装置设于淬火机床的下端,所述淬火机床上设有机械臂,所述机械臂与控制器连接,所述冷却装置上设有两个冷却槽和一个平台,所述冷却槽为圆筒形,所述冷却槽内分别装有水和油,所述冷却槽的直径为30cm。优选的,所述冷却槽的内部设有螺旋桨。优选的,所述螺旋桨与电机通过皮带连接,所述皮带的宽度为3mm?4mm。优选的,所述冷却槽的底部设有加热。但是以上的淬火装置在冷却工件方面存在诸多缺点,比如无法均匀的对工件进行冷却,且冷却速度慢,影响工件工艺要求。
技术实现思路
本专利技术提供一种高性能淬火自动化设备,能够解决工件在淬火之后,得到均匀冷却,且冷却速度快,提高了工件的工艺要求。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种高效淬火水冷自动化设备,所述高效淬火水冷自动化设备包括淬火装置、第一冷却装置、夹取装置和第二冷却装置;所述淬火装置对工件进行淬火程序,所述夹取将淬火后的工件送至第一冷却装置内,通过第一冷却装置冷却后的工件由夹取装置送至第二冷却装置内; 所述淬火装置包括淬火机床和控制电源,所述控制电源用于控制淬火机床,对工件进行淬火处理; 所述夹取装置包括控制装置和机械手,所述控制装置控制机械手进行夹取; 所述第一冷却装置包括传送带、基座、电机组和喷淋装置,所述喷淋装置设置在传送带上方,所述传送带固定在基座上,且通过电机组提供动力进行传送; 所述第二冷却装置包括冷却槽,所述冷却槽内盛装有冷却液; 作为本专利技术的进一步优选,所述电机组包括第一电机和第二电机,所述第一电机、第二电机分别设置在基座的两侧,且第一电机和第二电机之间的距离小于传动带的长度; 作为本专利技术的进一步优选,所述喷淋装置包括空心管、支架组,所述空心管通过支架组支撑在传送带上方,所述空心管对着传送带一侧均匀分布有多个小孔; 作为本专利技术的进一步优选,所述空心管的一端连接有进水管,另一端连接有出水管;作为本专利技术的进一步优选,所述进水管连接有储水罐,所述出水管连接有收集罐,所述储水罐和收集罐相连通。通过以上技术方案,相对于现有技术,本专利技术具有以下有益效果: 本专利技术包括第一冷却装置、第二冷却装置,所述第一冷却装置包括传送带、基座、电机组和喷淋装置,所述喷淋装置设置在传送带上方,所述传送带固定在基座上,且通过电机组提供动力进行传送,所述喷淋装置包括空心管、支架组,所述空心管通过支架组支撑在传送带上方,所述空心管对着传送带一侧均匀分布有多个小孔;所述第二冷却装置包括冷却槽,所述冷却槽内盛装有冷却液;经过第一冷却装置冷却过的工件送至第二冷却装置内,进行二次冷却,喷淋组喷出的水对工件进行更加彻底的冷却,保证工件受冷均匀,从而达到降温的作用,提高工件的工艺。【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的整体结构示意图; 图中为第一冷却装置,2为第二冷却装置,3为夹取装置。【具体实施方式】现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本专利技术的基本结构,因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示,本专利技术提供一种高效淬火水冷自动化设备,所述高效淬火水冷自动化设备包括淬火装置、第一冷却装置1、夹取装置3和第二冷却装置2 ;所述淬火装置对工件进行淬火程序,所述夹取将淬火后的工件送至第一冷却装置I内,通过第一冷却装置I冷却后的工件由夹取装置3送至第二冷却装置2内; 所述淬火装置包括淬火机床和控制电源,所述控制电源用于控制淬火机床,对工件进行淬火处理; 所述夹取装置3包括控制装置和机械手,所述控制装置控制机械手进行夹取; 所述第一冷却装置I包括传送带、基座、电机组和喷淋装置,所述喷淋装置设置在传送带上方,所述传送带固定在基座上,且通过电机组提供动力进行传送; 所述第二冷却装置2包括冷却槽,所述冷却槽内盛装有冷却液; 作为本专利技术的进一步优选,所述电机组包括第一电机和第二电机,所述第一电机、第二电机分别设置在基座的两侧,且第一电机和第二电机之间的距离小于传动带的长度; 作为本专利技术的进一步优选,所述喷淋装置包括空心管、支架组,所述空心管通过支架组支撑在传送带上方,所述空心管对着传送带一侧均匀分布有多个小孔; 作为本专利技术的进一步优选,所述空心管的一端连接有进水管,另一端连接有出水管;作为本专利技术的进一步优选,所述进水管连接有储水罐,所述出水管连接有收集罐,所述储水罐和收集罐相连通。本专利技术包括第一冷却装置1、第二冷却装置2,所述第一冷却装置I包括传送带、基座、电机组和喷淋装置,所述喷淋装置设置在传送带上方,所述传送带固定在基座上,且通过电机组提供动力进行传送,所述喷淋装置包括空心管、支架组,所述空心管通过支架组支撑在传送带上方,所述空心管对着传送带一侧均匀分布有多个小孔;所述第二冷却装置2包括冷却槽,所述冷却槽内盛装有冷却液;经过第一冷却装置I冷却过的工件送至第二冷却装置2内,进行二次冷却,喷淋组喷出的水对工件进行更加彻底的冷却,保证工件受冷均匀,从而达到降温的作用,提高工件的工艺。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种高效淬火水冷自动化设备,其特征在于:所述高效淬火水冷自动化设备包括淬火装置、第一冷却装置、夹取装置和第二冷却装置;所述淬火装置对工件进行淬火程序,所述夹取将淬火后的工件送至第一冷却装置内,通过第一冷却装置冷却后的工件由夹取装置送至第二冷却装置内;所述淬火装置包括淬火机床和控制电源,所述控制电源用于控制淬火机床,对工件进行淬火处理;所述夹取装置包括控制装置和机械手,所述控制装置控制机械手进行夹取;所述第一冷却装置包括传送带、基座、电机组和喷淋装置,所述喷淋装置设置在传送带上方,所述传送带固定在基座上,且通过电机组提供动力进行传送;所述第二冷却装置包括冷却槽,所述冷却槽内盛装有冷却液。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:钱国东
申请(专利权)人:无锡乐华自动化科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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