【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及扇齿淬火处理设备领域,尤其涉及一种扇齿自动淬火机。
技术介绍
随着国家机械制造业及汽车工业的振兴,扇齿在机械装备中的应用十分的广泛且生产批量较大。为了提高扇齿的机械强度及耐磨性,大部分扇齿都需要做感应淬火热处理。由于扇齿结构特殊,局部需要感应淬火。传统的方式是在通用型立式淬火机床单件加工,这样的生产组织方式是工作效率低,且不易实现自动化、工人劳动强度大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种扇齿自动淬火机,以解决上述技术问题。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种扇齿自动淬火机,其特征在于:包括基架、以及安装在基架上端的料仓机构、加热装置和送料机构,所述料仓机构位于送料机构的上方,所述加热装置位于送料机构的左侧,所述送料机构和加热装置的下方设置有水箱,所述料仓机构由支撑柱、料仓支撑板和料仓柱构成,所述料仓柱纵向固定在料仓支撑板上端,所述料仓支撑板下端通过支撑柱水平固定在基架上端;所述送料机构由工件推板、工件落料板、气缸构成,所述工件推板固定在工件落料板上,所述工件落料板右端连接气缸的活塞杆,所述工件推板的左端比工件落料板的左端短;所述加热装置由耐火台和设置在耐火台上端的感应线圈构成,所述感应线圈为右端开口的半圆形;所述工件推板的厚度小于扇齿的厚度,所述工件推板与料仓支撑板之间的间隙小于扇齿的厚度。所述气缸的活塞杆通过L型连接板与工件落料板连接。所述料仓柱至少设置四个,四个料仓柱从不同的方向对扇齿进行限位,扇齿纵向叠放在料仓柱限制的区域内。所述工件落料板的表面为包覆有弹性复合材料,弹性复合材料内部均匀镶嵌有导热丝网。所述弹 ...
【技术保护点】
一种扇齿自动淬火机,其特征在于:包括基架、以及安装在基架上端的料仓机构、加热装置和送料机构,所述料仓机构位于送料机构的上方,所述加热装置位于送料机构的左侧,所述送料机构和加热装置的下方设置有水箱,所述料仓机构由支撑柱、料仓支撑板和料仓柱构成,所述料仓柱纵向固定在料仓支撑板上端,所述料仓支撑板下端通过支撑柱水平固定在基架上端;所述送料机构由工件推板、工件落料板、气缸构成,所述工件推板固定在工件落料板上,所述工件落料板右端连接气缸的活塞杆,所述工件推板的左端比工件落料板的左端短;所述加热装置由耐火台和设置在耐火台上端的感应线圈构成,所述感应线圈为右端开口的半圆形;所述工件推板的厚度小于扇齿的厚度,所述工件推板与料仓支撑板之间的间隙小于扇齿的厚度。
【技术特征摘要】
1.一种扇齿自动淬火机,其特征在于:包括基架、以及安装在基架上端的料仓机构、加热装置和送料机构,所述料仓机构位于送料机构的上方,所述加热装置位于送料机构的左侧,所述送料机构和加热装置的下方设置有水箱,所述料仓机构由支撑柱、料仓支撑板和料仓柱构成,所述料仓柱纵向固定在料仓支撑板上端,所述料仓支撑板下端通过支撑柱水平固定在基架上端;所述送料机构由工件推板、工件落料板、气缸构成,所述工件推板固定在工件落料板上,所述工件落料板右端连接气缸的活塞杆,所述工件推板的左端比工件落料板的左端短;所述加热装置由耐火台和设置在耐火台上端的感应线圈构成,所述感应线圈为右端开口的半圆形;所述工件推板的厚度小于扇齿的厚度,所述工件推板与料仓支撑板之间的间隙小于扇齿的厚度。2.根据权利要求1所述的扇齿自动淬火机,其特征在于:所述气缸的活塞杆通过L型连接板与工件...
【专利技术属性】
技术研发人员:汤世明,陈义学,袁兆顺,
申请(专利权)人:安徽省华茂汽车附件制造有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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