一种塑料再生水冷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料再生水冷设备，解决了压杆一体连接与水冷槽导致损坏后难以拆卸，也不方便清洗和更换的问题，其技术方案要点是一种塑料再生水冷设备，包括水冷槽和安装在水冷槽内用于下压拉丝的压杆，压杆的两端设有沿水冷槽高度方向设置且与水冷槽固定连接的侧杆，侧杆包括与水冷槽的内侧壁过渡配合并凸出于水冷槽的侧壁高度的竖杆、连接于竖杆且抵触连接于水冷槽的侧壁上的横杆，本实用新型专利技术的一种塑料再生水冷设备，能够对压杆进行快速的拆卸和安装，以对压杆进行更换和清洗，操作简单便捷。

Plastic regenerated water cooling equipment

The utility model discloses a plastic recycling cooling equipment, to solve the pressure bar one connected with the cooling groove after damage is difficult to remove, is not convenient for cleaning and replacement of the problem, the technical proposal is a kind of plastic recycling cooling equipment, including water tank and water tank installed in the pressure bar for pressing wire drawing, at both ends of the pressure rod is provided with a water cooling groove is arranged along the height direction and the water groove is fixedly connected to the side bar, connecting the side wall height of the vertical bar and side bar including the medial wall transition with convex groove and water out of the water tank in the vertical rod and the transverse side wall is connected to the conflict on the water tank. A new plastic regeneration cooling equipment, can be removed and installed quickly on the bar, the bar for replacement and cleaning, simple and convenient operation.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料再生水冷设备
本技术涉及塑料加工设备，特别涉及一种塑料再生水冷设备。
技术介绍
废旧塑料处理的传统方式是填埋和焚烧,填埋不仅需占据大量场地，若防渗措施不当，极易使产生的渗沥液进入周围地表水体或渗入土壤，对填埋场周围的环境和居民健康构成长期严重威胁。废塑料直接焚烧又可能产生二噁英污染大气，焚烧后的炉底灰中有毒有害物质进一步富集，仍需填埋或进一步的无害处理。因此,废塑料回收再生既环保，同时废塑料回收再生又可以进行二次利用，节约资源。在塑料再生制造的时候会因为热解导致生产的拉丝具有很高的温度，进行后续加工时需要进行冷却，水冷设备能够在在不损坏拉丝的基础上快速的降温，目前水冷设备均在靠近加工机器出料口的位置设置压杆将拉丝压在水冷设备的水面下进行冷却。目前压杆大多采用直接一体连接在水冷设备上，在压杆损坏后，需要在水冷槽内对压杆进行强拆和维修，不方便压杆的清洗和更换，还有待改进的空间。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种塑料再生水冷设备，能够对压杆进行快速的拆卸和安装，以对压杆进行更换和清洗，操作简单便捷。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料再生水冷设备，包括水冷槽和安装在水冷槽内用于下压拉丝的压杆，所述压杆的两端设有沿水冷槽高度方向设置且与水冷槽固定连接的侧杆，所述侧杆包括与水冷槽的内侧壁过渡配合并凸出于水冷槽的侧壁高度的竖杆、连接于竖杆且抵触连接于水冷槽的侧壁上的横杆。采用上述方案，压杆的两端连接的侧杆能够方便带动压杆一起在水冷槽内上下移动，侧杆的竖杆抵触连接于水冷槽的侧壁上，横杆连接于竖杆并抵触在水冷槽的侧壁端面上，竖杆纵向连接压杆，横杆支撑在水冷槽的侧壁端面上将竖杆和压杆支撑，提起侧杆即可从冷水槽中将压杆取出，方便压杆的更换和清洗，避免直接在水冷槽中进行更换和拆卸，能快速将压杆从水冷槽中取出进行操作，使用起来更加的便捷安全。作为优选，所述竖杆的侧壁在对应于滑槽的位置向滑槽的一侧凸出有滑杆，所述水冷槽在抵接于竖杆的侧壁上开设有供滑杆滑移连接且沿竖杆长度方向连通于水冷槽侧壁的端面的滑槽。采用上述方案，竖杆的侧壁上凸出的滑杆能够滑移卡嵌在水冷槽的侧壁上开设的滑槽内，使得侧杆在水冷槽内不会发生水平方向上的移动，使得侧杆和压杆在水冷槽内安装更加的稳定，方便压杆从水冷槽中取出，使得竖杆始终在沿滑槽的方向上下移动，防止侧杆的歪斜。作为优选，所述压杆上过盈套设有若干轴承，若干所述轴承的外环过盈套设有滚筒。采用上述方案，压杆上过盈套设的若干轴承能跟压杆牢固配合，轴承的外环过盈套设的滚筒能够跟随者轴承的外环进行相对于内圈的转动，使得滚筒能相对于压杆转动，轴承在中间的套设方式，使得滚筒和压杆之间转动的顺滑，方便出料拉丝被压杆向下压进入水中冷却后继续输送进行下一步加工，滚筒的设置减小对出料拉丝的摩擦，保证加工过程的顺利。作为优选，所述滚筒的侧壁上均匀环设有供拉丝传输的凹槽。采用上述方案，滚筒侧壁上均匀环设的凹槽能够配合出料拉丝，使得拉丝之间相互间隔开，拉丝卡嵌在凹槽内减少拉丝在加工过程中的移动和错乱，拉丝相互独立进行冷却，冷却效果更好，冷却后拉丝便于整理。作为优选，所述竖杆位于压杆的连接处设置有过盈卡嵌压杆的凹孔。采用上述方案，竖杆设有凹孔使得压杆过盈卡嵌在其中，保证压杆和侧杆连接的稳固，压杆能够从竖杆的一侧卡进凹孔，方便压杆和侧杆相互之间的安装和拆卸，压杆损坏后可以单独进行更换，无需侧杆的更换，减少材料的浪费。作为优选，还包括穿设于横杆且与竖杆螺纹配合的驱动管，所述驱动管贴合横杆的端面均延伸出有抵触于横杆的端面上的凸环。采用上述方案，驱动管穿设于横杆，端面延伸出的凸环抵触在横杆的上下端面，凸环使得驱动管和横杆之间相对联动，使得驱动杆管与横杆保持相对的位置稳定，驱动管能够进行周向的转动而不发生轴向上的位移，驱动管螺纹配合于竖杆，能够在驱动管转动的时候，竖杆通过螺纹驱动于驱动管发生相对的位移，使得竖杆仅在轴向方向上上下移动而不发生周向的转动，实现竖杆稳定的调节压杆的上下，使得压杆能够根据水冷槽内的水位高低进行调整，使得压杆能将出料拉丝始终压在水面下端进行水冷操作，操作起来更加的安全有效。作为优选，所述横杆上转动连接有驱动件，所述驱动管远离凸环的一侧设有与驱动件互相咬合的齿轮。采用上述方案，驱动管在远离凸环一侧和驱动件啮合的齿轮实现驱动管和驱动件的联动，驱动件转动连接在横杆上实现驱动件的位置固定和转动，转动驱动件即可驱动驱动管转动进而对竖杆进行上下的移位设置，方便调节，操作更加的省力。作为优选，所述横杆与水冷槽通过螺钉螺纹配合。采用上述方案，横杆端面上开设的安装孔和水冷槽侧壁端面上的螺纹孔相匹配，螺钉螺纹配合于横杆，可对横杆进行固定，防止横杆的移动，实现侧杆和压杆的位置稳定。作为优选，所述横杆凸出于水冷槽的侧壁并延伸有把手。采用上述方案，横杆凸出水冷槽的侧壁使得侧杆安放的更加的稳定，延伸的把手能够方便侧杆的提起和安放，使得操作便捷。作为优选，所述把手上套设有抵触件。采用上述方案，把手上套设的抵触件能够方便操作者的握持和操作，增大握持的摩擦力，方便从水冷槽中取出侧杆和压杆进行更换和维修。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.压杆和侧杆的配合使得压杆能够稳定的安装在水冷槽的同时方便压杆从水冷槽内取出进行维修更换和清洁；2.驱动管和横杆的设置使得驱动管保持在横杆所在的端面上进行转动，竖杆和驱动管的螺纹配合使得两者相互之间可以通过螺纹发生移位，滑杆和滑槽保证竖杆仅能在长度方向上进行滑移，竖杆的在滑槽和滑杆的配合及与驱动管的配合实现竖杆不发生周向转动仅在在水冷槽高度方向上进行移动，进而实现带动压杆进行高度的调节；3.驱动件的齿盘和驱动管上的齿轮的设置使得两者之间联动，方便对驱动管的转动进行操作。附图说明图1为实施例一的结构示意图；图2为图1中A部的放大图；图3为图1中B部的放大图；图4为侧杆的爆炸图；图5为侧杆和压杆处的剖视图；图6为实施例二的局部示意图。图中：1、水冷槽；11、滑槽；2、侧杆；21、竖杆；211、滑杆；212、凹孔；213、螺纹杆；214、挡盖；22、横杆；221、把手；2211、抵触件；222、螺钉；23、驱动管；231、凸环；232、齿轮；24、驱动件；3、压杆；31、轴承；32、滚筒；321、凹槽；4、拉丝；5、电机；6、皮带。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一：如图1所示，本实施例公开的一种塑料再生水冷设备，对进行热加工后成拉丝4的塑料进行冷却，通常包括水冷槽1和安装在水冷槽1内的压杆3，水冷槽1内盛放冷水，利用压杆3将拉丝4压在压杆3靠近槽底的一侧，与冷水槽内的冷却水进行充分的接触，利用水的比热容特性对拉丝4进行吸热降温。如图1所示，压杆3安装在水冷槽1靠近拉丝4机出料的一端，压杆3横向即在水冷槽1沿长度方向的两侧壁之间进行安装，压杆3的两端连接有沿水冷槽1高度方向设置的侧杆2，侧杆2包括抵触在水冷槽1的侧壁上的竖杆21和连接于竖杆21且抵触在水冷槽1的侧壁端面上的横杆22，竖杆21的端头凸出水冷槽1的侧壁端面，横杆22贴合在水冷槽1的侧壁端面上且凸出于水冷槽1的侧壁向外延伸有把手221，在需要提起和安装压杆3的时候，收握持在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料再生水冷设备，包括水冷槽(1)和安装在水冷槽(1)内用于下压拉丝(4)的压杆(3)，其特征是：所述压杆(3)的两端设有沿水冷槽(1)高度方向设置且与水冷槽(1)固定连接的侧杆(2)，所述侧杆(2)包括与水冷槽(1)的内侧壁过渡配合并凸出于水冷槽(1)的侧壁高度的竖杆(21)、连接于竖杆(21)且抵触连接于水冷槽(1)的侧壁上的横杆(22)。

【技术特征摘要】
1.一种塑料再生水冷设备，包括水冷槽(1)和安装在水冷槽(1)内用于下压拉丝(4)的压杆(3)，其特征是：所述压杆(3)的两端设有沿水冷槽(1)高度方向设置且与水冷槽(1)固定连接的侧杆(2)，所述侧杆(2)包括与水冷槽(1)的内侧壁过渡配合并凸出于水冷槽(1)的侧壁高度的竖杆(21)、连接于竖杆(21)且抵触连接于水冷槽(1)的侧壁上的横杆(22)。2.根据权利要求1所述的塑料再生水冷设备，其特征是：所述竖杆(21)的侧壁在对应于滑槽(11)的位置向滑槽(11)的一侧凸出有滑杆(211)，所述水冷槽(1)在抵接于竖杆(21)的侧壁上开设有供滑杆(211)滑移连接且沿竖杆(21)长度方向连通于水冷槽(1)侧壁的端面的滑槽(11)。3.根据权利要求1所述的塑料再生水冷设备，其特征是：所述压杆(3)上过盈套设有若干轴承(31)，若干所述轴承(31)的外环过盈套设有滚筒(32)。4.根据权利要求3所述的塑料再生水冷设备，其特征是：所述滚筒(32)的侧壁上均匀环设有供拉丝(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄秀华，毛连茂，汪春雷，毛新强，
申请(专利权)人：慈溪市普高塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33