一种水性钢铁表面处理剂制造技术

本发明专利技术公开了一种水性钢铁表面处理剂，涉及工业漆技术领域，由如下重量份数的原料制成：煤焦油15‑20份、松香水15‑20份、石油沥青10‑15份、硅酸钠8‑11份、聚丙烯酰胺6‑10份、单宁酸5‑8份、硼砂5‑8份、卡波树脂4‑6份、附着力促进剂4‑6份、鲸蜡醇3‑5份、硅酸盐水泥3‑5份、三聚氰胺2‑3份、苹果酸钠1‑2份。本发明专利技术处理剂涂装于钢铁表面后可在常温下固化成膜，或通过低温烘烤缩短干燥时间，最终形成致密且坚硬的钝化膜，从而更好地防止钢铁锈蚀。

【技术实现步骤摘要】

：本专利技术涉及工业漆
，具体涉及一种水性钢铁表面处理剂。
技术介绍
：钢铁制品在加工涂漆前要对其表面进行去油、除锈处理以防止中间过程的腐蚀，改善涂漆质量，延长钢铁的使用寿命。现有的处理方法中最常用的是磷化处理，利用磷酸的作用在金属表面形成一层磷化保护膜，从而钝化金属表面，减缓大气中的氧气、水分及其其他介质对金属的腐蚀。但现有磷化处理所用的处理剂大多数含有对人体有害的挥发成分，并且工艺处理时间长，劳动强度大，处理成本高。
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种使用方便、成本低、处理效果好且环保性强水性钢铁表面处理剂。本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种水性钢铁表面处理剂，由如下重量份数的原料制成：煤焦油15-20份、松香水15-20份、石油沥青10-15份、硅酸钠8-11份、聚丙烯酰胺6-10份、单宁酸5-8份、硼砂5-8份、卡波树脂4-6份、附着力促进剂4-6份、鲸蜡醇3-5份、硅酸盐水泥3-5份、三聚氰胺2-3份、苹果酸钠1-2份。其制备方法包括如下步骤：(1)向煤焦油中加入卡波树脂和附着力促进剂，并加热至100-110℃保温混合10min，再加入鲸蜡醇和硅酸盐水泥，继续保温混合5min，即得物料I；(2)向松香水中加入硅酸钠和单宁酸，溶解完全后于0-5℃下静置1h，然后加入聚丙烯酰胺和硼砂，混合均匀后转入室温下搅拌混合10min，即得物料II；(3)向物料II中加入物料I、石油沥青、三聚氰胺和苹果酸钠，充分混合后将混合物加入球磨机中，球磨至细度小于50μm。所述附着力促进剂由如下重量份数的原料制成：萜烯树脂10-15份、活性白土8-12份、聚乙烯醇8-12份、微晶纤维素6-10份、羟丙基瓜尔胶4-7份、石油焦4-7份、纳米钛白粉3-5份、蓖麻油2-4份、聚乙二醇4002-4份、肥皂粉1-2份、骨炭1-2份、乙醇50-60份，其制备方法为：先向乙醇中加入萜烯树脂、石油焦和骨炭，分散均匀后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，再加入聚乙烯醇、羟丙基瓜尔胶和聚乙二醇400，充分混合后继续微波处理10min，然后将混合物送入喷雾干燥机，所得颗粒经粉碎机制成粉末，最后加入活性白土、微晶纤维素、纳米钛白粉、蓖麻油和肥皂粉，充分混合均匀。该附着力促进剂的加入能够有效提高处理剂在金属表面的附着力，降低钝化膜在使用过程中出现粉化和剥落现象的机率，并且可以作为填料，增强钝化膜的机械性能。本专利技术的有益效果是：(1)以水为分散介质，不燃不爆，无污染，不含甲苯、乙苯、二甲苯等苯系物，低VOC，零甲醛，重金属含量低于国家强制标准，无刺激性气味，对人体无害；(2)涂装于钢铁表面后可在常温下固化成膜，或通过低温烘烤缩短干燥时间，最终形成致密且坚硬的钝化膜，从而更好地防止钢铁锈蚀；(3)具有优良的施工性能，有利于后续防锈涂料的涂装。具体实施方式：为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。实施例1(1)向15份煤焦油中加入4份卡波树脂和4份附着力促进剂，并加热至100-110℃保温混合10min，再加入5份鲸蜡醇和3份硅酸盐水泥，继续保温混合5min，即得物料I；(2)向15份松香水中加入8份硅酸钠和8份单宁酸，溶解完全后于0-5℃下静置1h，然后加入6份聚丙烯酰胺和5份硼砂，混合均匀后转入室温下搅拌混合10min，即得物料II；(3)向物料II中加入物料I、10份石油沥青、3份三聚氰胺和1份苹果酸钠，充分混合后将混合物加入球磨机中，球磨至细度小于50μm。附着力促进剂的制备：先向60份乙醇中加入15份萜烯树脂、5份石油焦和1份骨炭，分散均匀后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，再加入8份聚乙烯醇、4份羟丙基瓜尔胶和4份聚乙二醇400，充分混合后继续微波处理10min，然后将混合物送入喷雾干燥机，所得颗粒经粉碎机制成粉末，最后加入8份活性白土、6份微晶纤维素、4份纳米钛白粉、3份蓖麻油和1份肥皂粉，充分混合均匀。实施例2(1)向20份煤焦油中加入6份卡波树脂和4份附着力促进剂，并加热至100-110℃保温混合10min，再加入3份鲸蜡醇和3份硅酸盐水泥，继续保温混合5min，即得物料I；(2)向20份松香水中加入10份硅酸钠和5份单宁酸，溶解完全后于0-5℃下静置1h，然后加入8份聚丙烯酰胺和5份硼砂，混合均匀后转入室温下搅拌混合10min，即得物料II；(3)向物料II中加入物料I、15份石油沥青、2份三聚氰胺和1份苹果酸钠，充分混合后将混合物加入球磨机中，球磨至细度小于50μm。附着力促进剂的制备：先向50份乙醇中加入10份萜烯树脂、4份石油焦和2份骨炭，分散均匀后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，再加入8份聚乙烯醇、6份羟丙基瓜尔胶和3份聚乙二醇400，充分混合后继续微波处理10min，然后将混合物送入喷雾干燥机，所得颗粒经粉碎机制成粉末，最后加入8份活性白土、6份微晶纤维素、3份纳米钛白粉、4份蓖麻油和2份肥皂粉，充分混合均匀。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水性钢铁表面处理剂，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：煤焦油15‑20份、松香水15‑20份、石油沥青10‑15份、硅酸钠8‑11份、聚丙烯酰胺6‑10份、单宁酸5‑8份、硼砂5‑8份、卡波树脂4‑6份、附着力促进剂4‑6份、鲸蜡醇3‑5份、硅酸盐水泥3‑5份、三聚氰胺2‑3份、苹果酸钠1‑2份。其制备方法包括如下步骤：(1)向煤焦油中加入卡波树脂和附着力促进剂，并加热至100‑110℃保温混合10min，再加入鲸蜡醇和硅酸盐水泥，继续保温混合5min，即得物料I；(2)向松香水中加入硅酸钠和单宁酸，溶解完全后于0‑5℃下静置1h，然后加入聚丙烯酰胺和硼砂，混合均匀后转入室温下搅拌混合10min，即得物料II；(3)向物料II中加入物料I、石油沥青、三聚氰胺和苹果酸钠，充分混合后将混合物加入球磨机中，球磨至细度小于50μm。

【技术特征摘要】
1.一种水性钢铁表面处理剂，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：
煤焦油15-20份、松香水15-20份、石油沥青10-15份、硅酸钠8-11份、
聚丙烯酰胺6-10份、单宁酸5-8份、硼砂5-8份、卡波树脂4-6份、附着力促
进剂4-6份、鲸蜡醇3-5份、硅酸盐水泥3-5份、三聚氰胺2-3份、苹果酸钠1-2
份。
其制备方法包括如下步骤：
(1)向煤焦油中加入卡波树脂和附着力促进剂，并加热至100-110℃保温
混合10min，再加入鲸蜡醇和硅酸盐水泥，继续保温混合5min，即得物料I；
(2)向松香水中加入硅酸钠和单宁酸，溶解完全后于0-5℃下静置1h，然
后加入聚丙烯酰胺和硼砂，混合均匀后转入室温下搅拌混合10min，即得物料
II；
(3)向物料II中加入物料I、石油沥青、三聚氰胺和苹果酸钠，充分混合后...

【专利技术属性】
技术研发人员：王和山，王和东，
申请(专利权)人：安徽开林新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34