一种高线水冷导槽制造技术

本实用新型专利技术提供一种高线水冷导槽，包括水冷导槽上端盖、水冷导槽下端盖、把手和导槽管，所述水冷导槽上端盖位于水冷导槽下端盖的上方，所述水冷导槽上端盖和水冷导槽下端盖的外侧设置有把手。本实用新型专利技术中，通过设置水冷导槽上端盖和水冷导槽下端盖，其中水冷导槽上端盖和水冷导槽下端盖的两端分别设置有上连接块和下连接块，上连接块和下连接块通过连接轴连接，则通过连接轴固定连接，可将水冷导槽上端盖从水冷导槽下端盖转出，从而便于将水冷导槽拆卸，方便将其内部的导槽管取出，实现快速组装、更换，水冷导槽磨损后，不必整体报废或外修，仅需更换导槽管，盒体可重复使用，实现备件的重复利用，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高线水冷导槽


[0001]本技术涉及水冷导槽领域，尤其涉及一种高线水冷导槽。

技术介绍

[0002]水冷喷嘴广泛应用于冶金工程，特别是棒、线材生产线，用于支撑及扶持轧件并在传送轧件过程中对轧件喷水冷却，以保证轧件顺利进入下一轧制工位并获得良好的晶粒组织结构。水冷导槽安装在高速线材生产线的线的水冷箱中，用于轧材的轧制工艺降温。生产过程中高速轧制的轧材与冷却水的协同摩擦作用，加剧了水冷导槽内径的磨损速度，不便于轧材的尺寸精度的稳定性控制。
[0003]目前国内的多数水冷导槽均设计为不锈钢材质，整体铸造而成，过钢内径磨损到一定程度后整体报废，备件单价高、更换频繁，影响生产成本，其备件费用占用了较高的生产成本，为此本技术提出一种高线水冷导槽来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高线水冷导槽，以解决上述技术问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种高线水冷导槽，其特征在于，包括水冷导槽上端盖、水冷导槽下端盖、把手和导槽管，所述水冷导槽上端盖位于水冷导槽下端盖的上方，所述水冷导槽上端盖和水冷导槽下端盖的外侧设置有把手，所述水冷导槽上端盖和水冷导槽下端盖的之间中间位置处放置有导槽管；
[0006]所述水冷导槽上端盖的两个自由端上均设置有第一密封垫，所述水冷导槽上端盖的两个自由端的外侧均固定有上连接块，所述水冷导槽下端盖的两个自由端上均设置有第二密封垫，所述水冷导槽下端盖的两个自由端的外侧均固定有下连接块，所述上连接块与下连接块上均开设有连接孔，位于同一方向上的上连接块和下连接块均通过连接轴活动连接。
[0007]优选的，所述水冷导槽上端盖和水冷导槽下端盖的结构相同，且方向相反。
[0008]优选的，所述水冷导槽上端盖的内部开设有弧形槽，所述弧形槽的内部等间距铺设有多个水冷管，相邻两个水冷管均通过连通管连通，其中一个水冷管连接到连接管口，所述水冷管的外侧设置有外连接板。
[0009]优选的，所述外连接板的外侧通过多个弹簧垫连接有弧形限位板，所述弧形限位板上等间距设置有多个橡胶垫。
[0010]优选的，所述上连接块和下连接块上开设的连接孔的大小相同。
[0011]优选的，所述水冷导槽上端盖和所述水冷导槽下端盖均为框形结构。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种高线水冷导槽具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种高线水冷导槽，首先，通过设置水冷导槽上端盖和水冷导槽下端盖，其中水冷导槽上端盖和水冷导槽下端盖的两端分别设置有上连接块和下连接块，上连接块和下连接块通过连接轴连接，则通过连接轴固定连接，可将水冷导槽上端盖从水
冷导槽下端盖转出，从而便于将水冷导槽拆卸，方便将其内部的导槽管取出，实现快速组装、更换，水冷导槽磨损后，不必整体报废或外修，仅需更换导槽管，盒体可重复使用，实现备件的重复利用，降低生产成本，其次，水冷导槽上端盖和水冷导槽下端盖的内部均通过弹簧垫连接有弧形限位板，且弧形限位板的内壁上均等间距设置有多个橡胶垫，则当放置导槽管的时候，水冷导槽上端盖和水冷导槽下端盖内侧的橡胶垫和弹性垫均能够起到减震缓冲的作用，进而保证导槽管的稳定性和安全性，放置导槽管遇到碰撞颠簸时出现损坏的情况。
附图说明
[0014]图1为本技术一种高线水冷导槽的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种高线水冷导槽的侧面剖视图；
[0016]图3为本技术水冷导槽上端盖与水冷导槽下端盖转动时的结构示意图；
[0017]图4为本技术水冷导槽上端盖与水冷导槽下端盖的结构示意图；
[0018]附图标记：1、把手；2、水冷导槽上端盖；3、水冷导槽下端盖；4、导槽管；5、上连接块；6、下连接块；7、弧形槽；8、连接管口；9、水冷管；10、外连接板；11、弹簧垫；12、弧形限位板；13、橡胶垫；14、连接轴；15、第一密封垫；16、第二密封垫。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0020]下面结合附图描述本技术的具体实施例，请结合参阅图1、图2、图3以及图4，其中，图1为本技术一种高线水冷导槽的结构示意图；图2为本技术一种高线水冷导槽的侧面剖视图；图3为本技术水冷导槽上端盖与水冷导槽下端盖转动时的结构示意图；图4为本技术水冷导槽上端盖与水冷导槽下端盖的结构示意图。
[0021]在具体实施过程中，如图1-4所示，一种高线水冷导槽，其特征在于，包括水冷导槽上端盖2、水冷导槽下端盖3、把手1和导槽管4，水冷导槽上端盖2位于水冷导槽下端盖3的上方，水冷导槽上端盖2和水冷导槽下端盖3的外侧设置有把手1，水冷导槽上端盖2和水冷导槽下端盖3的之间中间位置处放置有导槽管4；
[0022]水冷导槽上端盖2的两个自由端上均设置有第一密封垫15，水冷导槽上端盖2的两个自由端的外侧均固定有上连接块5，水冷导槽下端盖3的两个自由端上均设置有第二密封垫16，水冷导槽下端盖3的两个自由端的外侧均固定有下连接块6，上连接块5与下连接块6上均开设有连接孔，位于同一方向上的上连接块5和下连接块6均通过连接轴14活动连接。
[0023]在具体实施过程中，如图1-4所示，水冷导槽上端盖2和水冷导槽下端盖3的结构相同，且方向相反。
[0024]在具体实施过程中，如图1-3所示，水冷导槽上端盖2和水冷导槽下端盖3的结构相同，且方向相反；水冷导槽上端盖2的内部开设有弧形槽7，弧形槽7的内部等间距铺设有多个水冷管9，相邻两个水冷管9均通过连通管连通，其中一个水冷管9连接到连接管口8，水冷
管9的外侧设置有外连接板10。
[0025]在具体实施过程中，如图1-3所示，水冷导槽上端盖2和水冷导槽下端盖3的结构相同，且方向相反；水冷导槽上端盖2的内部开设有弧形槽7，弧形槽7的内部等间距铺设有多个水冷管9，相邻两个水冷管9均通过连通管连通，其中一个水冷管9连接到连接管口8，水冷管9的外侧设置有外连接板10；外连接板10的外侧通过多个弹簧垫11连接有弧形限位板12，弧形限位板12上等间距设置有多个橡胶垫13。
[0026]在具体实施过程中，如图2-4所示，上连接块5和下连接块6上开设的连接孔的大小相同。
[0027]在具体实施过程中，如图2-4所示，水冷导槽上端盖2和水冷导槽下端盖3均为框形结构。
[0028]本技术的工作原理如下：使用时，首先将导槽管4放置到水冷导槽下端盖3上，然后将水冷导槽上端盖2放置到水冷导槽下端盖3上，并通过连接轴14将水冷导槽上端盖2上的上连接块5与水冷导槽下端盖3上的下连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高线水冷导槽，其特征在于，包括水冷导槽上端盖(2)、水冷导槽下端盖(3)、把手(1)和导槽管(4)，所述水冷导槽上端盖(2)位于水冷导槽下端盖(3)的上方，所述水冷导槽上端盖(2)和水冷导槽下端盖(3)的外侧设置有把手(1)，所述水冷导槽上端盖(2)和水冷导槽下端盖(3)的之间中间位置处放置有导槽管(4)；所述水冷导槽上端盖(2)的两个自由端上均设置有第一密封垫(15)，所述水冷导槽上端盖(2)的两个自由端的外侧均固定有上连接块(5)，所述水冷导槽下端盖(3)的两个自由端上均设置有第二密封垫(16)，所述水冷导槽下端盖(3)的两个自由端的外侧均固定有下连接块(6)，所述上连接块(5)与下连接块(6)上均开设有连接孔，位于同一方向上的上连接块(5)和下连接块(6)均通过连接轴(14)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种高线水冷导槽，其特征在于：所述水冷导...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨正超，
申请(专利权)人：滁州帝邦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：