一种最小轮廓检具制造技术

技术编号:13939017 阅读:132 留言:0更新日期:2016-10-29 07:27
本实用新型专利技术提供了一种最小轮廓检具,由定位柱、检测板、螺钉以及手柄所组成,使用时将检具的定位柱插入工件上的定位孔中,检测板上的基准面与工件被侧面贴平;同时,保证检测板上的定位面与工件上的斜面共面,此时检具在工件上完全定位,可通圆弧面与基准面相交处形成的轮廓来检测工件上要求的最小轮廓R。本实用新型专利技术在使用中能够检测工件上要求的最小圆弧轮廓,不仅使用方便、结构简单,而且具有制作成本低、检测精度高的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种检具,具体地说是一种检测工件最小圆弧轮廓的检具。
技术介绍
在汽车零件加工领域,为了确保零件加工后,加工位置在于其它零件装配时有足够的安装空间,不发生干涉,经常会在图纸上注明加工部位的最小圆弧轮廓值。这种加工时由刀具圆角形成的轮廓,三坐标检测时无法找到边界线。因此,目前尚没有一种检具,能够满足这种特殊位置的检测要求。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种最小轮廓检具,能够检测工件上要求的最小圆弧轮廓。为了实现上述目的,本技术的技术方案是:由定位柱、检测板、螺钉以及手柄所组成,定位柱固定在检测板的左侧,与检测板过盈配合;手柄用螺钉固定在检测板的右侧。检测板由圆弧面、定位面、水平面和基准面所组成,圆弧面与基准面的相交处保持尖角;定位面与圆弧面的下方相交,定位面与水平面相交处形成的夹角α与工件上斜面与水平面形成的夹角β相等;圆弧面的圆弧半径与工件上的最小轮廓R值相等。定位柱在检测板上的位置,通过工件上定位孔的中心相对于最小轮廓R的圆心坐标确定。实际使用时,将检具的定位柱插入工件上的定位孔中,检测板上的基准面与工件被侧面贴平;同时,保证检测板上的定位面与工件上的斜面共面,此时检具在工件上完全定位,可通圆弧面与基准面相交处形成的轮廓来检测工件上要求的最小轮廓R。本技术在使用中能够检测工件上要求的最小圆弧轮廓,不仅使用方便、结构简单,而且具有制作成本低、检测精度高的特点。附图说明图1是本技术一种最小轮廓检具的主视图。图2是本技术一种最小轮廓检具的右视图。图中,1-定位柱、2-检测板、3-螺钉、4-手柄、21-圆弧面、22-定位面、23-水平面、24-基准面。具体实施方式下面结合附图说明依据本技术提出的具体装置的细节和工作情况。该装置由定位柱1、检测板2、螺钉3以及手柄4所组成,定位柱1固定在检测板2的左侧,与检测板2过盈配合;手柄4用螺钉固定在检测板2的右侧。检测板2由圆弧面21、定位面22、水平面23和基准面24所组成,圆弧面21与基准面24的相交处保持尖角;定位面22与圆弧面21的下方相交,定位面22与水平面23相交处形成的夹角α与工件上斜面与水平面形成的夹角β相等;圆弧面21的圆弧半径与工件上的最小轮廓R值相等。定位柱1在检测板2上的位置,通过工件上定位孔的中心相对于最小轮廓R的圆心坐标确定。在工作过程中,将检具的定位柱1插入工件上的定位孔中,检测板2上的基准面24与工件被侧面贴平;同时,保证检测板2上的定位面22与工件上的斜面共面,此时检具在工件上完全定位,可通圆弧面21与基准面24相交处形成的轮廓来检测工件上要求的最小轮廓R。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种最小轮廓检具,由定位柱(1)、检测板(2)、螺钉(3)以及手柄(4)所组成,其特征在于:定位柱(1)固定在检测板(2)的左侧,与检测板(2)过盈配合;手柄(4)用螺钉固定在检测板(2)的右侧;检测板(2)由圆弧面(21)、定位面(22)、水平面(23)和基准面(24)所组成,圆弧面(21)与基准面(24)的相交处保持尖角;定位面(22)与圆弧面(21)的下方相交,定位面(22)与水平面(23)相交处形成的夹角α与工件上斜面与水平面形成的夹角β相等;圆弧面(21)的圆弧半径与工件上的最小轮廓R值相等。

【技术特征摘要】
1.一种最小轮廓检具,由定位柱(1)、检测板(2)、螺钉(3)以及手柄(4)所组成,其特征在于:定位柱(1)固定在检测板(2)的左侧,与检测板(2)过盈配合;手柄(4)用螺钉固定在检测板(2)的右侧;检测板(2)由圆弧面(21)、定位面(22)、水平面(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛博文李学强郭建东
申请(专利权)人:中信戴卡股份有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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