【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种化工类产品的制备装置,具体涉及一种化合物如增稠剂自动分离纯化干燥装置。
技术介绍
化工类企业需要生产各种化工中间体或化学成品,如在制备增稠剂丙烯酸酯乳液过程中,需要用到大量的反应釜,反应结束后需要分离纯化,分离纯化后需要进行干燥处理,现有的化工生产设备成套性差,生产效率较低,不能实现连续化反应,分离,浓缩好干燥一体化生产,需要较大的人力物力,不利于现代化生产。因此,很有必要在现有技术的基础上,设计一种结构设计合理,操作方便,设备成套性强,生产效率高,可节省大量人力物力,生产成本低的化合物自动分离纯化干燥装置。
技术实现思路
专利技术目的:本技术的目的是为了解决现有技术的不足,提供一种结构设计合理,操作方便,设备成套性强,生产效率高,可节省大量人力物力,生产成本低的化合物自动分离纯化干燥装置。技术方案:为了实现以上目的,本技术所采取的技术方案为:一种化合物自动分离纯化干燥装置,它包括:反应釜,与反应釜相连的分离柱,与分离柱相连的浓缩罐,与浓缩罐相连的干燥箱;所述的反应釜上端开设有第一投料口和第二投料口,反应釜内安装有温度检测器,反应釜下端开设有取样口;所述的分离柱上端连接有洗脱管,洗脱管与加压泵相连,加压泵与洗脱液罐相连;所述的浓缩罐与真空泵相连,浓缩罐为带空腔的双层壁罐,浓缩罐的空腔与蒸汽入口管相连。作为优选方案,以上所述的化合物自动分离纯化干燥装置,所述的浓缩罐内安装有搅拌叶片。作为优选方案,以上所述的化合物自动分离纯化干燥装置,所述的浓缩罐内安装有温度计。作为优选方案,以上所述的化合物自动分离纯化干燥装置,所述的分离柱为不锈钢制成的圆筒形分 ...
【技术保护点】
一种化合物自动分离纯化干燥装置,其特征在于,它包括:反应釜(1),与反应釜(1)相连的分离柱(2),与分离柱(2)相连的浓缩罐(3),与浓缩罐(3)相连的干燥箱(4);所述的反应釜(1)上端开设有第一投料口(1‑1)和第二投料口(1‑2),反应釜(1)内安装有温度检测器(1‑3),反应釜(1)下端开设有取样口(1‑4);所述的分离柱(2)上端连接有洗脱管(2‑1),洗脱管(2‑1)与加压泵(2‑2)相连,加压泵(2‑2)与洗脱液罐(2‑3)相连;所述的浓缩罐(3)与真空泵(5)相连,浓缩罐(3)为带空腔的双层壁罐,浓缩罐(3)的空腔与蒸汽入口管相连。
【技术特征摘要】
1.一种化合物自动分离纯化干燥装置,其特征在于,它包括:反应釜(1),与反应釜(1)相连的分离柱(2),与分离柱(2)相连的浓缩罐(3),与浓缩罐(3)相连的干燥箱(4);所述的反应釜(1)上端开设有第一投料口(1-1)和第二投料口(1-2),反应釜(1)内安装有温度检测器(1-3),反应釜(1)下端开设有取样口(1-4);所述的分离柱(2)上端连接有洗脱管(2-1),洗脱管(2-1)与加压泵(2-2)相连,加压泵(2-2)与洗脱液罐(2-3)相连;所述的浓缩罐(3)与真空泵(5)相连,浓缩罐(...
【专利技术属性】
技术研发人员:王贵林,程兆俊,陈海艳,
申请(专利权)人:盐城安顺化工有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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