阻断金属架中频感应环电流的速凝炉中间包稳定支架制造技术

技术编号:13867971 阅读:74 留言:0更新日期:2016-10-20 04:23
本实用新型专利技术提供一种阻断金属架中频感应环电流的速凝炉中间包稳定支架,包括铜辊轮(1)、支撑钢架(2)、绝缘板(3)、中间包(4)、中频感应熔炼坩埚(5)、V型浇铸杯(6)、合金钢液(7)、耐火材料(8)、中间包固定板(9)、不锈钢螺钉(10),该中间包固定板(9)平面与所述支撑钢架(2)平面垂直,该支撑钢架(2)沿短边小口切断,在切断处填充有所述绝缘板(3),该支撑钢架(2)在切断处通过所述不锈钢螺钉(10)固定连接。由于中频感应熔炼线圈周围存在交变漏磁场,会使其周围的金属材料产生感应涡电流和感应环电流,绝缘板在该结构中起阻断中频感应环电流的作用,减少了中间包稳定支架由于感应环电流引起的金属热变形。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械装置,尤其涉及真空感应熔炼快速冷凝钕铁硼合金的专用装置。
技术介绍
真空感应速凝炉主要用于:在真空环境下,对稀土合金材料感应熔炼,并通过中间浇铸通道(简称中间包),将钕铁硼稀土合金熔液送入快速旋转的水冷却辊,使合金熔液快速冷却并使合金结晶晶粒大小适当,外型成片状(冷却速度大于104℃/秒,以下简称速凝片)。钕铁硼合金速凝片具有α铁不析出,富钕相均匀分布,主相占主要成分,结晶体尺度适当并呈拄状,均匀排列的特点,因此,在现阶段国内、外稀土永磁行业,真空感应速凝炉是制备高性能、高牌号稀土永磁材料的关键设备之一。但在对稀土永磁材料进行速凝铸片作业过程中,高温合金熔液浇道常出现变形、浇口破裂等现象,引起漏液事故,导致浇铸工作停止,速凝片质量变坏,稀土熔炼损耗增大,安全事故隐患大,最终导致生产任务不能按时完成。因稀土价格昂贵,在经济上造成较大损失;又因高温熔融态液体在真空密闭环境下的泄漏,会对炉体壳层造成损伤;泄漏的合金熔液凝固后,因善后处理工作烦琐、困难,不易恢复真空熔炼炉良好状态,极容易引起一系列安全事故。真空感应熔炼速凝炉的漏液问题,是众多使用该设备的厂家高度重视和急待解决的大事。为此各厂家花费了大量的人力、物力、财力,但目前一直未有较好的解决办法。根据真空感应速凝炉漏液现象,我们分析并认为存在以下原因:中频(~1000Hz)感应线圈产生交变电磁场,根据法拉第电磁感应定律:ε为感应电动势,φ为交变磁感应通量,t为时间;本例中,φ=S·Bmsin(ωt+θ),其中S为磁场穿过的面积,Bm为交变磁场磁感应强度最大值,·为点乘,即磁场取所穿过面的法向分量,ω为磁场交变角速度;根据欧姆定律:其中I为电流,R为金属内阻,即感应电动势加于具有一定电阻的金属上时,产生感应电流;根据焦耳定律,电流产生的热:Q=I2Rt,Q即为感应电流在金属内产生的热,本例中,I为交变磁场所感应的电流有效值。本技术的情况是:交变电磁场漏磁使中间浇道金属支撑架产生感应电动势,并在金属内产生感应涡电流和在金属架产生感应环电流,致使金属因通过了电流而发热,继而使支撑架热变形。变形的支撑架使与中间包贴合装配的耐火材料错位,或使已静态贴合安装的中间包与冷却铜辊发生错位,出现裂缝,引起漏液。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本技术旨在提供一种阻断环流的速凝炉中间包稳定支架,防止速凝铸片作业的漏液事故。阻断金属架中频感应环电流的速凝炉中间包稳定支架,包括铜辊轮1、支撑钢架2、绝缘板3、中间包4、中频感应熔炼坩埚5、V型浇铸杯6、合金钢液7、耐火材料8、中间包固定板9、不锈钢螺钉10,稀土合金材料在所述中频感应坩埚5中电磁感应熔炼成所述合金钢液7,该合金钢液7缓慢浇入所述V型浇铸杯6中通过所述中间包4流到与所述铜辊轮1的接触面上,在该铜辊轮1的快速旋转带动下该合金钢液7从该铜辊轮1的另一侧速凝成片型材料并落下,该耐火材料8形成所述中间包4的绝热材料底层,该中间包固定板9平面与所述支撑钢架2
平面垂直,其特征在于:该支撑钢架2沿短边小口切断,在切断处填充有所述绝缘板3,该支撑钢架2在切断处通过所述不锈钢螺钉10固定连接。由于支撑钢架2沿短边小口切断,在切断处填充有所述绝缘板3,有效地阻断了支撑钢架2上产生的感应环电流,绝缘板在该结构中起阻断中频感应环电流的作用,从而减少了中间包稳定支架由于感应环电流引起发热而导致的金属热变形。进而减小了浇道出现裂缝漏液的可能性。附图说明图1为实施例1中速凝炉中间包稳定支架示意图。图2为实施例1中速凝炉中间包稳定支架剖视图。图3为图2中A-A剖视图。图4为现有技术中速凝炉中间包支架磁感应涡电流和环电流示意图。图5为本技术实施例1中速凝炉中间包支架阻断感应环电流示意图。具体实施方式实施例1:图1为实施例1中速凝炉中间包稳定支架示意图,图2为实施例1中速凝炉中间包稳定支架剖视图,图3为图2中A-A剖视图。图1中1为铜辊轮、2为支撑钢架、4为中间包、5为中频感应熔炼坩埚、6为V型浇铸杯、7为合金钢液、8为耐火材料、9为中间包固定板,图3中3为绝缘板、10为不锈钢螺钉。稀土合金材料在所述中频感应坩埚5中电磁感应熔炼成所述合金钢液7,该合金钢液7缓慢浇入所述V型浇铸杯6中通过所述中间包4流到与所述铜辊轮1的接触面上,在该铜辊轮1的快速旋转带动下该合金钢液7从该铜辊轮1的另一侧速凝成片型材料并落下,该耐火材料8形成所述中间包4的
绝热材料底层,该中间包固定板9平面与所述支撑钢架2平面垂直,该支撑钢架2沿短边切1厘米宽的小口,在切断处填充所述绝缘板3,该支撑钢架2靠近切断处钻有4个螺孔,这样该支撑钢架2在切断处通过所述不锈钢螺钉10固定连接。如图4所示,现有技术中交变电磁场21穿过金属22会产生涡电流24,涡电流24叠加形成环电流23。本技术如图5所示阻断了环电流23的形成。本文档来自技高网
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【技术保护点】
阻断金属架中频感应环电流的速凝炉中间包稳定支架,包括铜辊轮(1)、支撑钢架(2)、绝缘板(3)、中间包(4)、中频感应熔炼坩埚(5)、V型浇铸杯(6)、合金钢液(7)、耐火材料(8)、中间包固定板(9)、不锈钢螺钉(10),稀土合金材料在所述中频感应坩埚(5)中电磁感应熔炼成所述合金钢液(7),该合金钢液(7)缓慢浇入所述V型浇铸杯(6)中通过所述中间包(4)流到与所述铜辊轮(1)的接触面上,在该铜辊轮(1)的快速旋转带动下,该合金钢液(7)从该铜辊轮(1)的另一侧速凝成片型材料并落下,该耐火材料(8)形成所述中间包(4)的绝热材料底层,该中间包固定板(9)平面与所述支撑钢架(2)平面垂直,其特征在于:该支撑钢架(2)沿短边小口切断,在切断处填充有所述绝缘板(3),该支撑钢架(2)在切断处通过所述不锈钢螺钉(10)固定连接。

【技术特征摘要】
1.阻断金属架中频感应环电流的速凝炉中间包稳定支架,包括铜辊轮(1)、支撑钢架(2)、绝缘板(3)、中间包(4)、中频感应熔炼坩埚(5)、V型浇铸杯(6)、合金钢液(7)、耐火材料(8)、中间包固定板(9)、不锈钢螺钉(10),稀土合金材料在所述中频感应坩埚(5)中电磁感应熔炼成所述合金钢液(7),该合金钢液(7)缓慢浇入所述V型浇铸杯(6)中通过所述中间包(4)流...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵导文邓盛贤王常在杨云冬李林王杰任林杨阳
申请(专利权)人:绵阳西磁磁电有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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