【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种润滑脂组合物及其制备方法。
技术介绍
高碱值硫化烷基酚钙具有较好的清净分散性,良好的酸中和能力和优异的扩散性,可以被用作润滑油的清净剂,广泛用于调制中、高档内燃机油,尤其适用于增压柴油机油以减少活塞顶部的积炭和船用汽缸油的添加剂,其技术发展主要是使其高碱化,就是把碳酸钙用具有表面活性的硫化烷基酚钙来分散到稀释油里成为一种胶体分散体系。高碱值硫化烷基酚钙是烷基酚经与CaO反应、硫化、碳酸化等高碱化技术而得,有关制备的相关专利有CN101423483等。利用高碱值磺酸钙为原料生产润滑脂,因其具有优异的防锈及防腐蚀性,自投入市场以来,引起国内外润滑脂行业的广泛关注,然而,尽管高碱值复合磺酸钙基润滑脂具有十分优异的防锈及防腐蚀性,但存贮过程中容易硬化,且其生产原料高碱值磺酸钙的高昂价格和本身复杂的制备工艺导致其没有被迅速推广,同时,随着人们对环境保护的要求越来越高,高碱值磺酸钙生产过程中必经的磺化过程对环境的污染也日益受到人们的关注。找到一种防锈及防腐蚀性和高碱值复合磺酸钙基润滑脂类似但又可减轻上述问题的润滑脂成为人们目前面临的一大问题。锆作为一种过渡金属元素属于IVB族,位于第5周期。含锆化合物具有优良的润滑作用,常被用作润滑添加剂,如CN101113382和JP1973038444将锆的氧化物作为润滑剂添加剂改善了磨损性;WO2007143414和US20060063682介绍了四氟化锆可作为减磨添加剂成为润滑剂的组分之一;
US20060254823发现含有2–乙基己酸锆盐的润滑剂表现出很好的耐重负荷和抗磨性能;US200 ...
【技术保护点】
一种润滑脂组合物,所述润滑脂组合物含有基础油和稠化剂,其特征在于,所述稠化剂含有非牛顿体硫化烷基酚钙、高级脂肪酸的锆盐和聚脲化合物,所述稠化剂还任选地含有非牛顿体磺酸钙、非牛顿体环烷酸钙、非牛顿体水杨酸钙、非牛顿体油酸钙、芳酸的锆盐、小分子无机酸和/或低级脂肪酸的锆盐中的一种或多种,以所述润滑脂组合物的重量为基准,基础油的含量为10–80重量%,非牛顿体硫化烷基酚钙的含量为10–70重量%,高级脂肪酸的锆盐的含量为1–10重量%,聚脲化合物的含量为0.5–30重量%,非牛顿体磺酸钙的含量为0‑70重量%,非牛顿体环烷酸钙的含量为0‑70重量%,非牛顿体水杨酸钙的含量为0‑70重量%,非牛顿体油酸钙的含量为0‑70重量%,芳酸的锆盐的含量为0‑15重量%,小分子无机酸和/或低级脂肪酸的锆盐的含量为0–15重量%,其中,所述高级脂肪酸的锆盐是由高级脂肪酸与组分A反应而成,所述芳酸的锆盐是由芳酸与组分A反应而成,所述小分子无机酸和/或低级脂肪酸的锆盐是由小分子无机酸和/或低级脂肪酸与组分A反应而成,所述组分A为锆的氧化物、锆的氢氧化物和烷氧基锆中的至少一种。
【技术特征摘要】
1.一种润滑脂组合物,所述润滑脂组合物含有基础油和稠化剂,其特征在于,所述稠化剂含有非牛顿体硫化烷基酚钙、高级脂肪酸的锆盐和聚脲化合物,所述稠化剂还任选地含有非牛顿体磺酸钙、非牛顿体环烷酸钙、非牛顿体水杨酸钙、非牛顿体油酸钙、芳酸的锆盐、小分子无机酸和/或低级脂肪酸的锆盐中的一种或多种,以所述润滑脂组合物的重量为基准,基础油的含量为10–80重量%,非牛顿体硫化烷基酚钙的含量为10–70重量%,高级脂肪酸的锆盐的含量为1–10重量%,聚脲化合物的含量为0.5–30重量%,非牛顿体磺酸钙的含量为0-70重量%,非牛顿体环烷酸钙的含量为0-70重量%,非牛顿体水杨酸钙的含量为0-70重量%,非牛顿体油酸钙的含量为0-70重量%,芳酸的锆盐的含量为0-15重量%,小分子无机酸和/或低级脂肪酸的锆盐的含量为0–15重量%,其中,所述高级脂肪酸的锆盐是由高级脂肪酸与组分A反应而成,所述芳酸的锆盐是由芳酸与组分A反应而成,所述小分子无机酸和/或低级脂肪酸的锆盐是由小分子无机酸和/或低级脂肪酸与组分A反应而成,所述组分A为锆的氧化物、锆的氢氧化物和烷氧基锆中的至少一种。2.根据权利要求1所述的润滑脂组合物,其中,以润滑脂组合物的重量为基准,基础油的含量为20–70重量%,非牛顿体硫化烷基酚钙的含量为20–60重量%,高级脂肪酸的锆盐的含量为2–6重量%,聚脲化合物的含量为1–20重量%,非牛顿体磺酸钙的含量为0-50重量%,非牛顿体环烷酸钙的含量为0-50重量%,非牛顿体水杨酸钙的含量为0-50重量%,非牛顿体油酸钙的含量为0-50重量%,芳酸的锆盐的含量为2–10重量%,小分子无机酸和/或低级脂肪酸的锆盐的含量为2–10重量%。3.根据权利要求1或2所述的润滑脂组合物,其中,所述非牛顿体硫
\t化烷基酚钙是由牛顿体硫化烷基酚钙转化得到的,所述非牛顿体硫化烷基酚钙的总碱值为250-450mgKOH/g;所述非牛顿体磺酸钙是由牛顿体磺酸钙转化得到的,所述非牛顿体磺酸钙的总碱值为250-450mgKOH/g;所述非牛顿体环烷酸钙是由牛顿体环烷酸钙转化得到的,所述非牛顿体环烷酸钙的总碱值为250-450mgKOH/g;所述非牛顿体水杨酸钙是由牛顿体水杨酸钙转化得到的,所述非牛顿体水杨酸钙的总碱值为250-450mgKOH/g;所述非牛顿体油酸钙是由牛顿体油酸钙转化得到的,所述非牛顿体油酸钙的总碱值为250-450mgKOH/g。4.根据权利要求1或2所述的润滑脂组合物,其中,所述高级脂肪酸为碳数为8-20的脂肪酸或羟基脂肪酸。5.根据权利要求4所述的润滑脂组合物,其中,所述高级脂肪酸选自月桂酸、棕榈酸、硬脂酸、12-羟基硬脂酸、二十烷基羧酸中的至少一种。6.根据权利要求1或2所述的润滑脂组合物,其中,所述芳酸为取代的或未取代的芳酸,取代基为烷基、烯基、炔基、芳基、卤代或全卤代的烷基或芳基中的至少一种,所述芳酸的分子量小于等于550。7.按照权利要求6所述的润滑脂组合物,其中,所述芳酸选自未取代的或C1-C5烷基取代的邻苯二甲酸、间苯二甲酸、对苯二甲酸、联苯二甲酸、多联苯二甲酸中的至少一种。8.根据权利要求1或2所述的润滑脂组合物,其中,小分子无机酸和低级脂肪酸的分子量小于等于250。9.根据权利要求8所述的润滑脂组合物,其中,所述小分子无机酸选自硼酸、磷酸、硫酸中的至少一种,所述低级脂肪酸选自乙酸、乙二酸、丙酸、丙二酸、丁酸、丁二酸中的至少一种。10.根据权利要求1或2所述的润滑脂组合物,其中,所述组分A含有锆的氧化物和/或氢氧化物,以锆计,锆的氧化物和/或氢氧化物与烷氧基锆的摩尔比为1:0–10。11.根据权利要求10所述的润滑脂组合物,其中,以锆计,锆的氧化物和/或氢氧化物与烷氧基锆的摩尔比为1:0.5–5。12.根据权利要求1或2所述的润滑脂组合物,其中,锆的氧化物和/或氢氧化物选自ZrO2、ZrO(OH)2、Zr(OH)4以及它们的水合物中的至少一种。13.根据权利要求1或2所述的润滑脂组合物,其中,所述烷氧基锆的通式为Zr(OR1)4,R1为C1–C10的烷基。14.根据权利要求13所述的润滑脂组合物,其中,所述烷氧基锆选自乙醇锆、正丙醇锆、正丁醇锆、叔丁醇锆和正戊醇锆中的至少一种。15.根据权利要求1或2所述的润滑脂组合物,其中,所述聚脲化合物的结构式为其中,n是0–3的整数,R1、R4是烷基、环烷基或芳基,R2是亚烷基或亚芳基,R3是亚芳基、亚烷基或亚环烷基。16.根据权利要求15所述的润滑脂组合物,其中,聚脲化合物为二聚脲化合物、四聚脲化合物、六聚脲化合物和八聚脲化合物中的至少一种。17.根据权利要求15所述的润滑脂组合物,其中,R1、R4是苯基或取代的苯基,或碳数为8–24的烷基或环烷基;R2是亚苯基或亚联苯基,或碳数为2–12的亚烷基;R3是6–30的亚芳基、亚烷基或亚环烷基。18.根据权利要求17所述的润滑脂组合物,其中,R1、R4是苯基或C1–C3的烷基或卤素取代的苯基,或碳数为10–18的烷基或环烷基;R2是亚苯基或亚联苯基,或碳数为2–8的亚烷基;R3是中的至少一种。19.权利要求1–18中任意一项所述的润滑脂组合物的制备方法,该方法包括:将稠化剂和部分基础油混合均匀,在180–230℃恒温炼制,加入余量基础...
【专利技术属性】
技术研发人员:何懿峰,郑会,孙洪伟,段庆华,刘中其,姜靓,陈政,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司,中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院,
类型:发明
国别省市:北京;11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。